CN205412787U - 一种智能化蓄冷剂制造设备 - Google Patents

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CN205412787U CN201521030493.XU CN201521030493U CN205412787U CN 205412787 U CN205412787 U CN 205412787U CN 201521030493 U CN201521030493 U CN 201521030493U CN 205412787 U CN205412787 U CN 205412787U
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屈泽
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Tianjin Binli Cold Storage Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种智能化蓄冷剂制造设备,包括送料罐、搅拌罐和主控箱,所述送料罐通过管道与搅拌罐相连通,在所述管道上设置有输送泵和止回阀,在所述搅拌罐上方设置有电机,在搅拌罐内设置有与电机输出轴相连的搅拌桨,在搅拌桨上还设置有黏度测量仪,在搅拌罐下方设置有出料口,所述输送泵、电机和黏度测量仪均与主控箱无线连接。本实用新型的有益效果是不仅能够实时监测搅拌罐内原料的黏度,而且在蓄冷剂生产时还具有自动化高、控制精准和生产效率高等特点。

Description

一种智能化蓄冷剂制造设备
技术领域
[0001]本实用新型属于蓄冷剂制造设备技术领域,尤其是涉及一种智能化蓄冷剂制造设备。
背景技术
[0002]蓄冷剂再制造过程中需要用到搅拌机将多种原料进行混合搅拌,使之充分的混合,但是在搅拌过程中,多种原料的混合时黏度呈现一个逐渐变化的趋势,在现有技术中对于搅拌机内的多种原料混合后的黏度没有监测,只是在一段时间后人工观察搅拌机内原料的黏度,这样不能实时监测搅拌罐内原料的黏度,不能使搅拌罐内的原料的黏度控制到最佳状态,而且人工观察得到的结果也不够准确。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术不足,提供一种智能化蓄冷剂制造设备,不仅能够实时监测搅拌罐内原料的黏度,而且在蓄冷剂生产时还具有自动化高、控制精准和生产效率高等特点。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种智能化蓄冷剂制造设备,包括送料罐、搅拌罐和主控箱,所述送料罐通过管道与搅拌罐相连通,在所述管道上设置有输送栗和止回阀,在所述搅拌罐上方设置有电机,在搅拌罐内设置有与电机输出轴相连的搅拌桨,在搅拌桨上还设置有黏度测量仪,在搅拌罐下方设置有出料口,所述输送栗、电机和黏度测量仪均与主控箱无线连接。
[0005]进一步,在所述搅拌罐上方还设置有检修孔。
[0006]进一步,在所述搅拌罐上方还设置有清洗孔。
[0007]进一步,在所述送料罐与搅拌罐相连接的管道还设置有流量计。
[0008]进一步,在所述黏度测量仪设置在搅拌桨末端。
[0009 ]进一步,所述搅拌桨为两组平行的搅拌桨。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,采用主控箱对整个蓄冷剂制造过程进行控制,按设定参数或流量自动控制输送栗向搅拌罐内添加原料,同时根据监测到的搅拌罐内的原料黏度,控制搅拌罐搅拌恒速或变速运转,使原料混合更均匀合成物质性质稳定,质量稳定,具有自动化高、实用性强、操作使用方便、控制精准、生产效率高、产品质量好和运行安全可靠的优点。
附图说明
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:
[0013] 1、送料罐 2、搅拌罐 3、主控箱
[0014] 4、输送栗 5、止回阀 6、电机
[0015] 7、搅拌桨 8、黏度测量仪9、出料口
[0016] 10、检修孔11、清洗孔 12、流量计
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0018]如图1本实用新型的结构示意图所示,本实用新型提供一种智能化蓄冷剂制造设备,包括送料罐1、搅拌罐2和主控箱3,所述送料罐I通过管道与搅拌罐2相连通,在所述管道上设置有输送栗4和止回阀5,在所述搅拌罐2上方设置有电机6,在搅拌罐2内设置有与电机6输出轴相连的搅拌桨7,在搅拌桨7上还设置有黏度测量仪8,在搅拌罐2下方设置有出料口9,所述输送栗4、电机6和黏度测量仪8均与主控箱3无线连接。
[0019]在所述搅拌罐2上方还设置有检修孔10。在所述搅拌罐2上方还设置有清洗孔11。
[0020]在所述送料罐I与搅拌罐2相连接的管道还设置有流量计12。在所述黏度测量仪8设置在搅拌桨7末端。所述搅拌桨7为两组平行的搅拌桨。
[0021]本实例的工作过程:本实用新型提供智能化蓄冷剂制造设备在实际使用时,主控箱3通过控制输送栗4将待混合的蓄冷剂制作原料从送料罐I添加到搅拌罐2中,添加完毕后,主控箱3控制电机6启动,电机6带动搅拌桨7进行搅拌。开始搅拌时采用高转速的搅拌模式,同时读取黏度测量仪8的黏度值;此后,设定好电机6的反馈模式程序并启动反馈控制程序。该智能化蓄冷剂制造设备将依据原料混合的黏度数值的变化、自动调整电机6的转速,使得搅拌剪切强度按照原料混合过程的特定需要变化,并与原料特性的变化保持同步。最终,实现原料搅拌过程的高效率化、智能化,并获得高度稳定的原料。
[0022]本实用新型的智能化蓄冷剂制造设备在进行原料混合时,在搅拌初期采用高搅拌转速、对原料施加强剪切作用,同时主控箱3监控黏度测量仪8的读数,经过一段时间搅拌作用后,原料的黏度将达到一个拐点,在此拐点之后黏度持续下降。此时,则减小搅拌桨的转速以降低剪切强度。如此经过一段时间的剪切作用调整后,原料的黏度将趋向平稳,也即原料处于一个相对稳定的平衡状态,则完成蓄冷剂制造。
[0023]在所述搅拌罐2上方还设置有检修孔10,可用于对搅拌罐2的检查维修工作,在所述搅拌罐2上方还设置有清洗孔11,可用于对搅拌罐2清洗维护工作。
[0024]在所述送料罐I与搅拌罐2相连接的管道还设置有流量计12,可用于对送料罐I内的蓄冷剂制造原料的使用情况进行统计。
[0025]本实用新型提供智能化蓄冷剂制造设备,采用主控箱3对整个蓄冷剂制造过程进行控制,按设定参数或流量自动控制输送栗4向搅拌罐内添加原料,同时根据黏度测量仪8监测到的搅拌罐2内的原料黏度,控制搅拌罐2搅拌恒速或变速运转,使原料混合更均匀合成物质性质稳定,质量稳定,具有自动化高、实用性强、操作使用方便、控制精准、生产效率高、产品质量好和运行安全可靠的优点。
[0026]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种智能化蓄冷剂制造设备,其特征在于:包括送料罐(I)、搅拌罐(2)和主控箱(3),所述送料罐(I)通过管道与搅拌罐(2)相连通,在所述管道上设置有输送栗(4)和止回阀(5),在所述搅拌罐(2)上方设置有电机(6),在搅拌罐(2)内设置有与电机(6)输出轴相连的搅拌桨(7),在搅拌桨(7)上还设置有黏度测量仪(8),在搅拌罐(2)下方设置有出料口(9),所述输送栗(4)、电机(6)和黏度测量仪(8)均与主控箱(3)无线连接。
2.根据权利要求1所述的智能化蓄冷剂制造设备,其特征在于:在所述搅拌罐(2)上方还设置有检修孔(10)。
3.根据权利要求1所述的智能化蓄冷剂制造设备,其特征在于:在所述搅拌罐(2)上方还设置有清洗孔(11)。
4.根据权利要求1所述的智能化蓄冷剂制造设备,其特征在于:在所述送料罐(I)与搅拌罐(2)相连接的管道还设置有流量计(12)。
5.根据权利要求1所述的智能化蓄冷剂制造设备,其特征在于:在所述黏度测量仪(8)设置在搅拌桨(7)末端。
6.根据权利要求1所述的智能化蓄冷剂制造设备,其特征在于:所述搅拌桨(7)为两组平行的搅拌桨。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022036855A1 (zh) * 2020-08-20 2022-02-24 广东奥瑞特新能源设备科技有限公司 一种带有多点位粘度检测的搅拌设备

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