CN211611702U - 一种叶黄素离心萃取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶黄素离心萃取机，包括基座、第一弹簧和第二弹簧，所述基座顶部的内侧开设有活动槽，且活动槽内通过第一弹簧滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿活动槽，且活动杆的端部焊接有底板，所述基座的上端面嵌入式放置有机体，且机体的底部焊接有导球，所述导球位于导槽内，所述基座的顶部边缘处螺栓固定有隔音板，且隔音板的内壁上连接有夹板，并且夹板的外侧与隔音板的内壁之间固定有第二弹簧，所述隔音板的内侧粘接有橡胶凸块，且隔音板的内壁上开设有吸音槽。该叶黄素离心萃取机，针对叶黄素离心萃取机高速运转时的状态，对其进行减震缓冲，同时进行隔音处理，改善运行环境。

Description

一种叶黄素离心萃取机

技术领域

本实用新型涉及叶黄素提取技术领域，具体为一种叶黄素离心萃取机。

背景技术

叶黄素具有保护视力、着色和抗氧化等功能，在蔬菜、水果、花卉等植物中广泛存在，在叶黄素的提取加工中，涉及到离心萃取机对其进行萃取操作，然而现有的离心萃取机在使用时存在以下问题：

离心萃取机的使用，通过内部高速转动的搅拌桨和转鼓，进行轻重相离心分离，在其内部器件高速运转中，会产生剧烈震动，为提高其使用寿命，需要对其进行减震缓冲处理，同时离心萃取机在运行时，会有噪音存在，为改善工作环境，需要对其进行降噪处理。

针对上述问题，急需在原有离心萃取机的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种叶黄素离心萃取机，以解决上述背景技术提出现有的离心萃取机，需要对其进行减震缓冲处理，同时需要对其进行降噪处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶黄素离心萃取机，包括基座、第一弹簧和第二弹簧，所述基座顶部的内侧开设有活动槽，且活动槽内通过第一弹簧滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿活动槽，且活动杆的端部焊接有底板，所述基座的上端面嵌入式放置有机体，且机体的底部焊接有导球，所述导球位于导槽内，且导槽开设于基座的顶部，所述基座的顶部边缘处螺栓固定有隔音板，且隔音板的内壁上连接有夹板，并且夹板的外侧与隔音板的内壁之间固定有第二弹簧，所述隔音板的内侧粘接有橡胶凸块，且隔音板的内壁上开设有吸音槽，并且隔音板内嵌入式粘接有吸音海绵。

优选的，所述活动杆的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合，且活动杆与基座之间设置有倾斜夹角。

优选的，所述导球与导槽之间滑动连接，且导球的直径等于导槽的内径。

优选的，所述隔音板为圆筒形结构设计，且隔音板与机体之间中心轴线。

优选的，所述夹板与隔音板之间为轴连接，且夹板为弧形结构设计，并且夹板的弧度与机体外侧的弧度一致。

优选的，所述吸音槽和橡胶凸块均关于隔音板的中心轴线等角度分布，且吸音槽和橡胶凸块之间相互交错分布，并且吸音槽的截面为六边形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该叶黄素离心萃取机；

1.通过设置的活动杆的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合，且活动杆与基座之间设置有倾斜夹角，使得机体底部震动时，通过与底板接触带动活动杆在活动槽内滑动，配合第一弹簧，实现减震，同时夹板与隔音板之间为轴连接且夹板的弧度与机体外侧的弧度一致，可以通过夹板在隔音板上的转动，配合第二弹簧，对机体中部进行减震处理；

2.通过设置的隔音板为圆筒形结构设计，且隔音板与机体之间中心轴线，同时吸音槽和橡胶凸块均关于隔音板的中心轴线等角度分布，且吸音槽和橡胶凸块之间相互交错分布，通过吸音槽和橡胶凸块的两相配合，通过隔音板对机体产生的噪音进行吸收隔离，达到隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型基座侧剖结构示意图；

图3为本实用新型隔音板俯视结构示意图；

图4为本实用新型隔音板正面结构示意图。

图中：1、基座；2、活动槽；3、第一弹簧；4、活动杆；5、底板；6、机体；7、导球；8、导槽；9、隔音板；10、第二弹簧；11、夹板；12、橡胶凸块；13、吸音槽；14、吸音海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种叶黄素离心萃取机，包括基座1、活动槽2、第一弹簧3、活动杆4、底板5、机体6、导球7、导槽8、隔音板9、第二弹簧10、夹板11、橡胶凸块12、吸音槽13和吸音海绵14，基座1顶部的内侧开设有活动槽2，且活动槽2内通过第一弹簧3滑动连接有活动杆4，活动杆4的一端贯穿活动槽2，且活动杆4的端部焊接有底板5，基座1的上端面嵌入式放置有机体6，且机体6的底部焊接有导球7，导球7位于导槽8内，且导槽8开设于基座1的顶部，基座1的顶部边缘处螺栓固定有隔音板9，且隔音板9的内壁上连接有夹板11，并且夹板11的外侧与隔音板9的内壁之间固定有第二弹簧10，隔音板9的内侧粘接有橡胶凸块12，且隔音板9的内壁上开设有吸音槽13，并且隔音板9内嵌入式粘接有吸音海绵14；

活动杆4的外侧与活动槽2的内壁之间相互贴合，且活动杆4与基座1之间设置有倾斜夹角，使得活动杆4可以通过底板5承受来自机体6底部的震动力，使得活动杆4稳定在活动槽2内滑动，配合第一弹簧3的使用，对机体6进行缓冲；

导球7与导槽8之间滑动连接，且导球7的直径等于导槽8的内径，当机体6发生震动时，其底部的导球7在导槽8内滑动，使其具有一定的活动空间；

隔音板9为圆筒形结构设计，且隔音板9与机体6之间中心轴线，使得隔音板9可以对机体6周边进行全方位的隔音处理；

夹板11与隔音板9之间为轴连接，且夹板11为弧形结构设计，并且夹板11的弧度与机体6外侧的弧度一致，使得夹板11受机体6震动力可以在隔音板9上转动，配合第二弹簧10对其进行减震处理，同时使得夹板11可以对机体6进行夹紧操作；

吸音槽13和橡胶凸块12均关于隔音板9的中心轴线等角度分布，且吸音槽13和橡胶凸块12之间相互交错分布，并且吸音槽13的截面为六边形结构，通过吸音槽13和橡胶凸块12的两相配合，对机体6内发出的噪音进行消化吸收，起到隔音效果。

工作原理：在使用该叶黄素离心萃取机时，如图1-2中，首先在机体6运行时，内部零件运行发生震动，其底部的导球7在导槽8内滑动，同时机体6底部与底板5接触，推动活动杆4在基座1上的活动槽2内滑动，配合第一弹簧3的使用，对机体6的底部进行缓冲，同时如图1和图3中，机体6的中部与夹板11接触，随着震动，夹板11在隔音板9上转动，同时配合第二弹簧10的使用对机体6的中部进行缓冲；

接着，如图1和图4中，机体6内部运行时，会发出噪音，音波传递至机体6外侧，通过橡胶凸块12和吸音槽13对音波进行交互吸收和分散，同时配合吸音海绵14的使用，将噪音降低至最小，圆筒形结构的隔音板9，对机体6周围进行全方位降噪处理，同时需要说明的时，吸音海绵14的安装和使用以及其材质，采用现有技术，在此不作赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种叶黄素离心萃取机，包括基座（1）、第一弹簧（3）和第二弹簧（10），所述基座（1）顶部的内侧开设有活动槽（2），且活动槽（2）内通过第一弹簧（3）滑动连接有活动杆（4），所述活动杆（4）的一端贯穿活动槽（2），且活动杆（4）的端部焊接有底板（5），所述基座（1）的上端面嵌入式放置有机体（6），且机体（6）的底部焊接有导球（7），所述导球（7）位于导槽（8）内，且导槽（8）开设于基座（1）的顶部，所述基座（1）的顶部边缘处螺栓固定有隔音板（9），且隔音板（9）的内壁上连接有夹板（11），并且夹板（11）的外侧与隔音板（9）的内壁之间固定有第二弹簧（10），所述隔音板（9）的内侧粘接有橡胶凸块（12），且隔音板（9）的内壁上开设有吸音槽（13），并且隔音板（9）内嵌入式粘接有吸音海绵（14）。

2.根据权利要求1所述的一种叶黄素离心萃取机，其特征在于：所述活动杆（4）的外侧与活动槽（2）的内壁之间相互贴合，且活动杆（4）与基座（1）之间设置有倾斜夹角。

3.根据权利要求1所述的一种叶黄素离心萃取机，其特征在于：所述导球（7）与导槽（8）之间滑动连接，且导球（7）的直径等于导槽（8）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种叶黄素离心萃取机，其特征在于：所述隔音板（9）为圆筒形结构设计，且隔音板（9）与机体（6）之间中心轴线。

5.根据权利要求1所述的一种叶黄素离心萃取机，其特征在于：所述夹板（11）与隔音板（9）之间为轴连接，且夹板（11）为弧形结构设计，并且夹板（11）的弧度与机体（6）外侧的弧度一致。

6.根据权利要求1所述的一种叶黄素离心萃取机，其特征在于：所述吸音槽（13）和橡胶凸块（12）均关于隔音板（9）的中心轴线等角度分布，且吸音槽（13）和橡胶凸块（12）之间相互交错分布，并且吸音槽（13）的截面为六边形结构。

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