CN207732540U - 一种直流电机前端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流电机前端盖，包括一种直流电机前端盖，包括前端盖盘体，所述前端盖盘体为正八边形结构，且前端盖盘体开有等距离分布的通孔，所述通孔分别位于前端盖盘体的顶角处，所述前端盖盘体一侧外壁焊有凸台，且凸台位于前端盖盘体的中心位置，所述前端盖远离凸台的一侧外壁开有环形槽，且环形槽的直径大于凸台直径，所述凸台远离前端盖盘体的一侧外壁开有中心轴孔，所述凸台靠近中心轴孔的一侧外壁开有呈环状等距离分布的条形孔。本实用新型增加了聚酯纤维吸音板、吸音垫、散热孔和筋板，减少了电机的噪声污染，减少了高温对零件的伤害，提高了装置的使用寿命，增加了装置的稳定性。

Description

一种直流电机前端盖

技术领域

本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种直流电机前端盖。

背景技术

目前，社会科技日新月异，现代工厂的生产线变得越来越复杂，电气设备运用的越来越多，单独的人工操作已经无法满足社会的需求，而且随着科技的不断进步，社会工业化现象也越来越明显，大量的机械产品进入人们的视野，机械设备的投入使得这些产业的产值大幅度提高，而这些设备中电机又是一切的根源，现有的电机各种各样，但是都存在着不少的缺点，震动幅度大，噪音响，端盖易脱落等，所以人们在电机的各个零部件中开发出新功能来达到改进这些缺点的目的，直流电机的前端盖设置就是目前所存在的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直流电机前端盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直流电机前端盖，包括前端盖盘体，所述前端盖盘体为正八边形结构，且前端盖盘体开有等距离分布的通孔，所述通孔分别位于前端盖盘体的顶角处，所述前端盖盘体一侧外壁焊有凸台，且凸台位于前端盖盘体的中心位置，所述前端盖远离凸台的一侧外壁开有环形槽，且环形槽的直径大于凸台直径，所述凸台远离前端盖盘体的一侧外壁开有中心轴孔，所述凸台靠近中心轴孔的一侧外壁开有呈环状等距离分布的条形孔，所述凸台远离前端盖盘体的一侧外壁开有等距离分布的定位孔，且定位孔的直径小于中心轴孔的直径，所述凸台靠近前端盖盘体的一侧内壁焊接有与中心轴孔同心的轴承座，所述凸台顶部和底部内壁均有通过螺栓固定有聚酯纤维吸音板，且聚酯纤维吸音板远离凸台的一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的橡胶减震块。

优选的，所述凸台外壁开有矩形的散热孔，且散热孔成环形分布在凸台外壁。

优选的，所述凸台外壁粘有吸音垫，且吸音垫远离凸台的一侧外壁开有等距离分布的吸音孔。

优选的，所述轴承座远离前端盖盘体的一侧粘有密封圈，且密封圈与凸台内壁接触。

优选的，所述凸台一侧外壁开有润滑油进油口和出油口，且润滑油进油口插接有进油塞，润滑油出油口插接有出油塞。

优选的，所述轴承座外壁焊有筋板，且与凸台的一侧内壁焊接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过聚酯纤维吸音板和吸音垫的设置，有效的减少了电机工作时所发出的噪声，从而降低了人们所受到的噪声污染，提高了装置的环保性。

2、通过定位孔的设置，能够快速的完成电机装配，节省了装配时间。

3、通过散热孔和条形孔的设置，使得电机工作时产生的热量能快速流走，减少了高温对零件的损害，提高了装置的使用寿命。

4、通过筋板的设置，使得轴承座更加稳固，从而提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直流电机前端盖的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种直流电机前端盖的剖视结构示意图。

图中：1前端盖盘体、2通孔、3凸台、4散热孔、5条形孔、6橡胶减震块、7轴承座、8中心轴孔、9密封圈、10进油塞、11润滑油进油口、12筋板、13环形槽、14橡胶垫、15定位孔、16聚酯纤维吸音板、17出油塞、18出油口、19吸音垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种直流电机前端盖，包括一种直流电机前端盖，包括前端盖盘体1，前端盖盘体1为正八边形结构，且前端盖盘体1开有等距离分布的通孔2，通孔2分别位于前端盖盘体1的顶角处，前端盖盘体1一侧外壁焊有凸台3，且凸台3位于前端盖盘体1的中心位置，前端盖1远离凸台3的一侧外壁开有环形槽13，且环形槽13的直径大于凸台3直径，凸台3远离前端盖盘体1的一侧外壁开有中心轴孔8，凸台3靠近中心轴孔8的一侧外壁开有呈环状等距离分布的条形孔5，凸台3远离前端盖盘体1的一侧外壁开有等距离分布的定位孔15，且定位孔15的直径小于中心轴孔8的直径，凸台3靠近前端盖盘体1的一侧内壁焊接有与中心轴孔8同心的轴承座7，凸台3顶部和底部内壁均有通过螺栓固定有聚酯纤维吸音板16，且聚酯纤维吸音板16远离凸台3的一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的橡胶减震块6。

本实用新型中，凸台3外壁开有矩形的散热孔4，且散热孔4成环形分布在凸台3外壁，凸台3外壁粘有吸音垫19，且吸音垫19远离凸台3的一侧外壁开有等距离分布的吸音孔，轴承座7远离前端盖盘体1的一侧粘有密封圈9，且密封圈9与凸台3内壁接触，凸台3一侧外壁开有润滑油进油口11和出油口18，且润滑油进油口11插接有进油塞10，润滑油出油口18插接有出油塞17，轴承座7外壁焊有筋板12，且与凸台3的一侧内壁焊接。

工作原理：使用时，将密封圈9放入轴承座7中，使密封圈9与凸台3内壁顶部相接触，将轴承放入轴承座7，将橡胶垫14放入环形槽13，使得橡胶垫14完全处于环形槽13中，无任何部位处于环形槽13外部，将电机的动力输出传动杆从前端盖盘体1穿向中心轴孔8，穿过轴承座7，穿过轴承，从中心轴孔8中穿出，观察定位孔15，确定旋转前端盖盘体1调节位置，待前端盖盘体1能完全和电机外壳匹配后，使用螺栓通过通孔2固定在电机外壳上，紧固处理完成后，打开进油塞10，将润滑油从润滑油进油口11注入轴承中，打开出油塞17，待到润滑油通过轴承从出油口18流出后，说明轴承当中已经充满了润滑油，停止注入润滑油，关闭进油塞10和出油塞18，电机工作后，电机输出轴转动使得电机大幅度震动，输出轴的快速转动和电机齿轮间摩擦，使得电机产生噪音，此刻，聚酯纤维吸音板16、吸音垫19和橡胶减震块6开始工作，使得电机产生的震动和噪声减少。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直流电机前端盖，包括前端盖盘体（1），其特征在于，所述前端盖盘体（1）为正八边形结构，且前端盖盘体（1）开有等距离分布的通孔（2），所述通孔（2）分别位于前端盖盘体（1）的顶角处，所述前端盖盘体（1）一侧外壁焊有凸台（3），且凸台（3）位于前端盖盘体（1）的中心位置，所述前端盖盘体（1）远离凸台（3）的一侧外壁开有环形槽（13），且环形槽（13）的直径大于凸台（3）直径，所述凸台（3）远离前端盖盘体（1）的一侧外壁开有中心轴孔（8），所述凸台（3）靠近中心轴孔（8）的一侧外壁开有呈环状等距离分布的条形孔（5），所述凸台（3）远离前端盖盘体（1）的一侧外壁开有等距离分布的定位孔（15），且定位孔（15）的直径小于中心轴孔（8）的直径，所述凸台（3）靠近前端盖盘体（1）的一侧内壁焊接有与中心轴孔（8）同心的轴承座（7），所述凸台（3）顶部和底部内壁均有通过螺栓固定有聚酯纤维吸音板（16），且聚酯纤维吸音板（16）远离凸台（3）的一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的橡胶减震块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种直流电机前端盖，其特征在于，所述凸台（3）外壁开有矩形的散热孔（4），且散热孔（4）成环形分布在凸台（3）外壁。

3.根据权利要求1所述的一种直流电机前端盖，其特征在于，所述凸台（3）外壁粘有吸音垫（19），且吸音垫（19）远离凸台（3）的一侧外壁开有等距离分布的吸音孔。

4.根据权利要求1所述的一种直流电机前端盖，其特征在于，所述轴承座（7）远离前端盖盘体（1）的一侧粘有密封圈（9），且密封圈（9）与凸台（3）内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种直流电机前端盖，其特征在于，所述凸台（3）一侧外壁开有润滑油进油口（11）和出油口（18），且润滑油进油口（11）插接有进油塞（10），润滑油出油口（18）插接有出油塞（17）。

6.根据权利要求1所述的一种直流电机前端盖，其特征在于，所述轴承座（7）外壁焊有筋板（12），且与凸台（3）的一侧内壁焊接。