CN206467254U - 一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构,包括刀头电机,刀头电机上安装有电机轴,金属片结合器的侧壁上通过内六角螺丝安装有支撑电机金属片,电机轴穿过连接孔的末端上嵌套有连轴装置;支撑电机金属片的另一侧壁通过内六角螺丝连接有离心转动轴盖板,在转动轴的末端内镶嵌有离心曲轴。本数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构,连接孔的直径大于电机轴的直径,电机轴旋转时不会对金属片结合器的内壁造成损伤;连轴装置是将电机轴和转动轴连接在一起的媒介装置;第三连轴器可带动转动轴旋转;在转动轴的末端内镶嵌有离心曲轴,转动轴同样带动离心曲轴旋转,刀头电机转动稳定的同时工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其是一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构。
背景技术
皮革切割机为一种专门用于皮革的切皮装置,将较厚的皮革切削为较薄的皮层。现有的皮革切割机的切刀安装在刀片架支撑物上,但是现有的切刀工作完全需要电机驱动而切刀容易脱离电机或者电机旋转轴旋转时对金属片结合器的内壁造成损伤,危险性高和降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构,具有刀头电机转动稳定的同时工作效率高的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构,包括刀头电机,所述刀头电机上安装有电机轴,在所述刀头电机的端口上通过内六角螺丝安装有金属片结合器;所述金属片结合器的圆心处开设有连接孔,金属片结合器的侧壁上通过内六角螺丝安装有支撑电机金属片,电机轴穿过连接孔的末端上嵌套有连轴装置;所述支撑电机金属片的另一侧壁通过内六角螺丝连接有离心转动轴盖板,支撑电机金属片上开设有连轴装置孔;所述连轴装置活动连接在连轴装置孔内,连轴装置由第一连轴器、第二连轴器和第三连轴器组成,第一连轴器、第二连轴器和第三连轴器依次啮合,第三连轴器内活动连接有转动轴;所述转动轴的两端均嵌套有第一轴承,在所述转动轴的末端内镶嵌有离心曲轴,所述离心曲轴的外壁嵌套有第二轴承,转动轴和离心曲轴均设在所述离心转动轴盖板内,第一轴承和第二轴承的外壁均连接在离心转动轴盖板内。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑电机金属片的两端均焊接有连接板,两个连接板相互垂直。
作为本实用新型进一步的方案:所述离心曲轴的末端端口上焊接有挡块,挡块的直径大于第二轴承的内径。
作为本实用新型进一步的方案:所述金属片结合器为圆环型,金属片结合器和刀头电机的外径相同,金属片结合器的内径大于电机轴的内径。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构,刀头电机可驱动电机轴旋转,连接孔的直径大于电机轴的直径,电机轴旋转时不会对金属片结合器的内壁造成损伤;连轴装置是将电机轴和转动轴连接在一起的媒介装置;内六角螺丝可通过不同的连接板将刀头电机固定在离心转动轴盖板上,第三连轴器可带动转动轴旋转;在转动轴的末端内镶嵌有离心曲轴,转动轴同样带动离心曲轴旋转,由于挡块的存在,第二轴承不会脱离离心曲轴,刀头电机转动稳定的同时工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构图。
图中:1-刀头电机;11-电机轴;2-金属片结合器;21-连接孔;3-支撑电机金属片;31-连轴装置孔;4-连轴装置;41-第一连轴器;42-第二连轴器;43-第三连轴器;5-转动轴;51-第一轴承;6-离心曲轴;61-第二轴承;7-离心转动轴盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构,包括刀头电机1,刀头电机1是电动刀头的主要驱动结构,刀头电机1上安装有电机轴11,刀头电机1可驱动电机轴11旋转,在刀头电机1的端口上通过内六角螺丝安装有金属片结合器2,金属片结合器2为圆环型,金属片结合器2和刀头电机1的外径相同,金属片结合器2的内径大于电机轴11的内径,金属片结合器2可完好的契合在刀头电机1上,电机轴11旋转时不会对金属片结合器2的内壁造成损伤;金属片结合器2的圆心处开设有连接孔21,连接孔21的直径大于电机轴11的直径,金属片结合器2的侧壁上通过内六角螺丝安装有支撑电机金属片3,电机轴11穿过连接孔21的末端上嵌套有连轴装置4,连轴装置4是将电机轴11和转动轴5连接在一起的媒介装置;支撑电机金属片3的另一侧壁通过内六角螺丝连接有离心转动轴盖板7,支撑电机金属片3的两端均焊接有连接板,两个连接板相互垂直,由于两个连接板相互垂直,内六角螺丝可通过不同的连接板将刀头电机1固定在离心转动轴盖板7上,支撑电机金属片3上开设有连轴装置孔31;连轴装置4活动连接在连轴装置孔31内,连轴装置4可在连轴装置孔31内旋转,连轴装置4由第一连轴器41、第二连轴器42和第三连轴器43组成,第一连轴器41、第二连轴器42和第三连轴器43依次啮合,第一连轴器41、第二连轴器42和第三连轴器43的结构不同但是在其连接处均啮合,第三连轴器43内活动连接有转动轴5,第三连轴器43可带动转动轴5旋转;转动轴5的两端均嵌套有第一轴承51,转动轴5可在第一轴承51内旋转,在转动轴5的末端内镶嵌有离心曲轴6,转动轴5同样带动离心曲轴6旋转,离心曲轴6的外壁嵌套有第二轴承61,离心曲轴6的末端端口上焊接有挡块,挡块的直径大于第二轴承61的内径,离心曲轴6同样可以在第二轴承61内旋转,由于挡块的存在,第二轴承61不会脱离离心曲轴6,转动轴5和离心曲轴6均设在离心转动轴盖板7内,第一轴承51和第二轴承61的外壁均连接在离心转动轴盖板7内。
综上所述;本数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构,刀头电机1可驱动电机轴11旋转,连接孔21的直径大于电机轴11的直径,电机轴11旋转时不会对金属片结合器2的内壁造成损伤;连轴装置4是将电机轴11和转动轴5连接在一起的媒介装置;内六角螺丝可通过不同的连接板将刀头电机1固定在离心转动轴盖板7上,第三连轴器43可带动转动轴5旋转;在转动轴5的末端内镶嵌有离心曲轴6,转动轴5同样带动离心曲轴6旋转,由于挡块的存在,第二轴承61不会脱离离心曲轴6,刀头电机1转动稳定的同时工作效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构,包括刀头电机(1),其特征在于:所述刀头电机(1)上安装有电机轴(11),在所述刀头电机(1)的端口上通过内六角螺丝安装有金属片结合器(2);所述金属片结合器(2)的圆心处开设有连接孔(21),金属片结合器(2)的侧壁上通过内六角螺丝安装有支撑电机金属片(3),电机轴(11)穿过连接孔(21)的末端上嵌套有连轴装置(4);所述支撑电机金属片(3)的另一侧壁通过内六角螺丝连接有离心转动轴盖板(7),支撑电机金属片(3)上开设有连轴装置孔(31);所述连轴装置(4)活动连接在连轴装置孔(31)内,连轴装置(4)由第一连轴器(41)、第二连轴器(42)和第三连轴器(43)组成,第一连轴器(41)、第二连轴器(42)和第三连轴器(43)依次啮合,第三连轴器(43)内活动连接有转动轴(5);所述转动轴(5)的两端均嵌套有第一轴承(51),在所述转动轴(5)的末端内镶嵌有离心曲轴(6),所述离心曲轴(6)的外壁嵌套有第二轴承(61),转动轴(5)和离心曲轴(6)均设在所述离心转动轴盖板(7)内,第一轴承(51)和第二轴承(61)的外壁均连接在离心转动轴盖板(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构,其特征在于:所述支撑电机金属片(3)的两端均焊接有连接板,两个连接板相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构,其特征在于:所述离心曲轴(6)的末端端口上焊接有挡块,挡块的直径大于第二轴承(61)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构,其特征在于:所述金属片结合器(2)为圆环型,金属片结合器(2)和刀头电机(1)的外径相同,金属片结合器(2)的内径大于电机轴(11)的内径。
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CN201720180929.6U CN206467254U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 一种数控振动皮革切割机电动刀头的电机结构 |
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