CN206422662U - 一种电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机，包括壳体，所述壳体内设置有轴承，所述轴承内设置有转轴，所述轴承的径向端面外部套设有轴承盖且所述轴承盖内设置有沉台孔，所述沉台孔内设置有测速齿盘，所述测速齿盘与所述转轴固定连接，所述沉台孔外设置有传感器盖，所述壳体、所述轴承、所述测速齿盘、所述轴承盖及所述转轴的中轴线相互重叠，所述测速齿盘轴向上设置有第一紧定机构，所述第一紧定机构紧压在所述测速齿盘的端面上，所述测速齿盘径向上设置有第二紧定机构，所述第二紧定机构紧压在所述测速齿盘的外圆柱面上。本实用新型提供的该电机通过其结构设计，在电机的长途运输中，能有效防止转轴振动，防止轴承损坏，确保产品安全。

Description

一种电机

技术领域

本实用新型涉及电器设备领域，更具体地说，特别涉及一种电机。

背景技术

电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。电机按用途分类可分为驱动用电机和控制用电机，驱动用电机又分为电动工具用电机(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)、家电用电机(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)及其它通用小型机械设备用电机(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)。控制用电机又分为步进电机和伺服电机等。由于电机作用巨大，使用方便，因此电机的使用越来越广泛。

现有技术中，电机一般包括壳体及设置在壳体内的定子与转子，转子安装在转轴上，电机转轴一般是通过轴承安装在壳体内，轴承活动套设在转轴两端，为确保转轴可以带动转子自由转动，电机组装过程中，转轴在径向、轴向和周向运动上必须保证有一定的自由度。实际使用过程中，电机往往是在车间组装好之后再运往其工作区域，尤其是大型电机，往往需要经过长途运输，实际长途运输过程中，转轴会随运输中的振动发生位移，造成轴承产生布什压痕，导致轴承失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种电机，该电机通过其结构设计，在电机的长途运输中，能有效防止转轴振动，防止轴承损坏，确保产品安全。

一种电机，包括壳体，所述壳体内设置有轴承，所述轴承内设置有转轴，所述轴承的径向端面外部套设有轴承盖且所述轴承盖内设置有沉台孔，所述沉台孔内设置有测速齿盘，所述测速齿盘与所述转轴固定连接，所述沉台孔外设置有传感器盖，所述壳体、所述轴承、所述测速齿盘、所述轴承盖及所述转轴的中轴线相互重叠，所述测速齿盘轴向上设置有第一紧定机构，所述第一紧定机构紧压在所述测速齿盘的端面上，所述测速齿盘径向上设置有第二紧定机构，所述第二紧定机构紧压在所述测速齿盘的外圆柱面上。

优选地，所述测速齿盘为铸造一体成型。

优选地，所述测速齿盘的端面上设置有环形凸台，所述第一紧定机构紧压在所述环形凸台上。

优选地，所述测速齿盘轴心处设置有安装孔，所述转轴插设在所述安装孔内且所述转轴与所述安装孔为过盈配合。

优选地，所述测速齿盘与所述转轴之间设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿设在所述测速齿盘与所述转轴的中心。

优选地，所述第一紧定机构为螺栓，所述螺栓穿过所述传感器盖压紧在所述测速齿盘的端面上。

优选地，所述第二紧定机构为螺钉，所述螺钉穿过所述轴承盖紧压在所述测速齿盘的外圆柱面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的电机通过其结构设计，在安装转子的转轴外固定连接测速齿盘，然后在测速齿盘的端面上设置第一紧定机构紧压，防止测速齿盘轴向上的运动，进而防止转轴轴向上的运动；同时在测速齿盘的外圆柱面设置第二紧定机构，防止测速齿盘径向上的运动，进而防止转轴径向上的运动，如此，在电机的长途运输中，能有效防止转轴振动，防止轴承损坏，确保产品安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一种电机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例测速齿盘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见图1和图2，图1和图2提供了本实用新型一种电机的具体实施例，其中，图1为本实用新型实施例一种电机的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例测速齿盘的结构示意图。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电机，包括壳体1，轴承2，转轴3，轴承盖4，测速齿盘5，传感器盖6，第一紧定机构7与第二紧定机构8。

本实用新型提供了一种电机包括壳体1，壳体1用于起支撑与保护作用，具体的，壳体1内设置有工作腔，电机的转子与定子安装在工作腔内，定子一般固定安装在壳体1内壁上，转子一般套设在转轴3上，由转轴3带动转子转动。

壳体1内设置有轴承2，轴承2内设置有转轴3，如此，转轴3即可以以轴承2为支撑点转动，具体的，轴承2一般设置在转轴3的两端。

轴承2的径向端面外部套设有轴承盖4，轴承盖4用于轴承2的保护，防止外部污物进入轴承2内部造成轴承2的腐蚀，同时可以防止外物碰撞造成轴承的损毁。

轴承盖4内设置有沉台孔401，沉台孔401内设置有测速齿盘5，测速齿盘5与转轴3固定连接，测速齿盘5用于转轴3旋转速度的测量。

沉台孔401外设置有传感器盖6，传感器盖6用于测速齿盘5的保护，防止外物对测速齿盘5造成损伤，同时为第一紧定机构7的安装提供支撑。

壳体1、轴承2、测速齿盘5、轴承盖4及转轴3的中轴线相互重叠，如此，既可以保证安装的同心性，同时又可以保证轴承2的内圈、转轴3及测速齿盘5同步运转。

测速齿盘5轴向上设置有第一紧定机构7，第一紧定机构7紧压在测速齿盘5的端面上，由于测速齿盘5与转轴3固定连接，如此，测速齿盘5轴向上的紧压力会传递至转轴3，防止转轴3轴向上运动。

测速齿盘5径向上设置有第二紧定机构8，第二紧定机构8紧压在测速齿盘5的外圆柱面上，由于测速齿盘5与转轴3固定连接，如此，测速齿盘5径向上的紧压力会传递至转轴3，防止转轴3径向上运动。

具体的，在电机运输时，第一紧定机构7与第二紧定机构8安装在该电机上用于防止转轴3摆动；在电机使用时，将第一紧定机构7与第二紧定机构8拆卸即可。

整体来说，本实用新型提供的电机通过其结构设计，在安装转子的转轴3外固定连接测速齿盘5，然后在测速齿盘5的端面上设置第一紧定机构7紧压，防止测速齿盘5轴向上的运动，进而防止转轴3轴向上的运动；同时在测速齿盘5的外圆柱面设置第二紧定机构8，防止测速齿盘5径向上的运动，进而防止转轴3径向上的运动，如此，在电机的长途运输中，能有效防止转轴3振动，防止轴承损坏，确保产品安全。

本实施例中，为提高测速齿盘5的整体强度，同时为提高材料利用率，测速齿盘5优选为铸造一体成型。

本实施例中，为方便第一紧定机构7对测速齿盘5轴向的紧压，测速齿盘5的端面上设置有环形凸台501，第一紧定机构7紧压在环形凸台501上。

具体的，第一紧定机构7压紧在环形凸台501上，环形凸台501的径向位置需考虑电机轴向锁紧的安装位置，环形凸台501的高度尺寸需考虑第一紧定机构7的规格尺寸，保证既能有效的轴向锁紧，又能方便后期拆卸。

优选地，第一紧定机构7可以选用螺栓，螺栓穿过传感器盖6压紧在测速齿盘5的端面上。

对于螺栓的长度，可以根据实际工况进行选择；对于螺栓的数量，可以选用多个螺栓均布在测速齿盘5的端面上。具体，螺栓外配套止动垫圈与螺母用于防止螺栓松动。

本实施例中，为方便测速齿盘5与转轴3的固定连接，测速齿盘5轴心处设置有安装孔502，转轴3插设在安装孔502内且转轴3与安装孔502为过盈配合。

本实施例中，为进一步加强测速齿盘5与转轴3的固定连接程度，确保测速齿盘5与转轴3同步运转，测速齿盘5与转轴3之间设置有连接螺栓9，连接螺栓9穿设在测速齿盘5与转轴3的中心。具体的，测速齿盘5外部还可以设置安装用的锥形凸台，减小因连接螺栓9预紧力导致的应力集中。

本实施例中，为方便第二紧定机构8对测速齿盘5轴向的紧压，第二紧定机构8优选为螺钉，螺钉穿过轴承盖4紧压在测速齿盘5的外圆柱面上。

以上对本实用新型所提供的一种电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电机，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有轴承，所述轴承内设置有转轴，所述轴承的径向端面外部套设有轴承盖且所述轴承盖内设置有沉台孔，所述沉台孔内设置有测速齿盘，所述测速齿盘与所述转轴固定连接，所述沉台孔外设置有传感器盖，所述壳体、所述轴承、所述测速齿盘、所述轴承盖及所述转轴的中轴线相互重叠，所述测速齿盘轴向上设置有第一紧定机构，所述第一紧定机构紧压在所述测速齿盘的端面上，所述测速齿盘径向上设置有第二紧定机构，所述第二紧定机构紧压在所述测速齿盘的外圆柱面上。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述测速齿盘为铸造一体成型。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述测速齿盘的端面上设置有环形凸台，所述第一紧定机构紧压在所述环形凸台上。

4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述测速齿盘轴心处设置有安装孔，所述转轴插设在所述安装孔内且所述转轴与所述安装孔为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述测速齿盘与所述转轴之间设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿设在所述测速齿盘与所述转轴的中心。

6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一紧定机构为螺栓，所述螺栓穿过所述传感器盖压紧在所述测速齿盘的端面上。

7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第二紧定机构为螺钉，所述螺钉穿过所述轴承盖紧压在所述测速齿盘的外圆柱面上。