CN207588622U - 一种用于升降床的永磁直流电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于升降床的永磁直流电机，涉及一种电机，包括机体和安装于机体一端的端盖，所述机体中穿装有转轴，转轴上套设有轴承，所述端盖上开设有供转轴穿出的轴孔，所述轴孔内设置有由弹性材质制成的减震件，所述减震件包括与轴孔的孔壁固定连接的减震环和固定连接于减震环两侧的夹紧环，两个夹紧环分别位于所述端盖的两侧并与端盖固定连接，所述轴承的外圈与减震环的内周面固定连接；本实用新型避免了轴承的外圈与端盖发生碰撞，同时增加了机体与涡轮减速箱固定时的结构稳定性，进而减少电机噪音的产生；此外还能阻止外界的粉尘或液体进入机体中而影响电机的运行，进而增加了电机的使用时间。

Description

一种用于升降床的永磁直流电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种用于升降床的永磁直流电机。

背景技术

随着社会的进步和人们工作压力的加大，越来越多的电动家具进入人们的日常生活。目前，电动家具的制动主要采用永磁直流电机通过涡轮减速箱带动电动家具上相应的升降机构进行。

对于如图1所示的医用或家用病床，包括床体2、带动床体2升降的升降机构3、设置于升降机构3底部的涡轮减速箱4、驱动升降机构3运行的永磁直流电机1以及支撑床体2的上横杆5和下横杆6，涡轮减速箱4通过螺栓固定在下横杆6的上端面。如图1和图2所示，永磁直流电机1包括圆筒状的机体11和安装于机体11一端的端盖12，端盖12呈板状通过螺钉固定安装于涡轮减速箱4上。永磁直流电机1的机体11内设置有转子13和转轴14，转轴14的一端通过轴承15穿出于端盖12的外侧，其中，轴承15的内圈和外圈分别与转轴14和端盖12通过过盈配合固定连接。

该永磁直流电机1在实际使用过程中，转子13与转轴14进行同步旋转，同时转子13会产生一个离心力，在长期使用过程中，会使得轴承15的外圈与端盖12之间出现松动而发生碰撞，进而产生较大的噪声。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于升降床的永磁直流电机，阻止了轴承的外圈与端盖之间产生松动后而发生碰撞，减少了噪音的产生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于升降床的永磁直流电机，包括机体和安装于机体一端的端盖，所述机体中穿装有转轴，转轴上套设有轴承，所述端盖上开设有供转轴穿出的轴孔，所述轴孔内设置有由弹性材质制成的减震件，所述减震件包括与轴孔的孔壁固定连接的减震环和固定连接于减震环两侧的夹紧环，两个夹紧环分别位于所述端盖的两侧，所述轴承的外圈与减震环的内周面固定连接。

采用上述方案：电机在使用时，减震环一侧与轴承的外圈固定连接，另一侧与轴孔的孔壁固定连接，避免轴承与轴孔的孔壁直接接触，夹紧环位于减震环的两侧，对轴孔开口处的边沿加以包裹，避免轴承与轴孔开口处的边沿抵接，同时还阻止减震环沿着转轴的轴线方向发生滑移，以此有效避免轴承的外圈与端盖发生碰撞，减少了噪音的产生。此外减震件还能对轴承与端盖之间的间隙起到密封作用，阻止外界的粉尘或液体进入机体中而影响电机的运行，增加了电机的使用时间。

进一步优选为：所述轴孔的孔壁上周向开设有若干第一限位槽，所述减震环的外周面上凸起有与第一限位槽卡接的第一限位部。

采用上述方案，第一限位部卡接于第一限位槽中，阻止减震环与端盖之间发生相对转动，增加了减震环在周向的稳定性，减少了减震环的磨损，进而延长了减震环的使用时间。

进一步优选为：所述第一限位槽和第一限位部呈长条状，长度方向为所述转轴的轴线方向。

采用上述方案，长条状的第一限位槽和第一限位部，相对于圆形或方块状，使得端盖给予减震环的作用力均匀的分布于减震环的两侧和中部，具有更好的限位作用。

进一步优选为：所述端盖在靠近轴孔的边沿处开设有第二限位槽，所述夹紧环上凸起有与第二限位槽卡接的第二限位部。

采用上述方案，第二限位环卡接于第二限位槽中，增加了夹紧环固定于端盖上时的结构稳定性，加强了夹紧环对减震环的支撑作用。

进一步优选为：所述第二限位槽和第二限位部呈圆环状。

采用上述方案，圆环状的第二限位槽和第二限位部能够在加紧环的周向对加紧环进行限位，增加了夹紧环与端盖之间的接触面积，具有良好的限位作用。

进一步优选为：所述端盖在远离机体的一侧设置有若干加强块，加强块上开设有若干供螺钉固定穿设的安装孔。

采用上述方案，电机的转子在转动过程中可能会带动电机的机体进行摆动，使得机体与床体的下横杆之间发生碰撞，进而产生一定的噪音，而加强块的设置增加了端盖的厚度，使得需要穿设于安装孔中的螺钉的长度增加，增加了端盖与涡轮减速箱之间的结构稳定性，减小机体的摆动幅度，减少了电机与下横杆之间产生的噪音。

进一步优选为：所述端盖在远离机体的一侧沿着机体的轴线方向延伸有环状的翻边，涡轮齿轮箱的一侧箱壁上设置有供翻边嵌入的套筒。

采用上述方案，翻边嵌入于套筒中，对电机的机体产生限位作用，阻止机体发生摆动而与床体的下横杆发生碰撞，进而减少电机与下横杆之间产生的噪音。

进一步优选为：所述翻边的外周面上设置有第一螺纹，所述套筒的内壁上设置有与第一螺纹咬合的第二螺纹。

采用上述方案，第一螺纹于第二螺纹咬合，增加了翻边嵌入于套筒中时翻边的结构强度，进而加强了电机固定的稳定性。

进一步优选为：所述减震件在远离机体的一个夹紧环上沿着直径方向向内延伸有一个抵挡环，所述抵挡环上开设有与轴承的滚珠对准的注油孔。

采用上述方案，轴承的一端暴露于端盖的外侧，抵挡环对轴承的侧边起到防护作用，阻止外界的粉尘沿着轴承的间隙进入轴承而影响轴承的转动，若轴承出现润滑不足时，注油孔便于润滑油及时的补充至轴承中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过减震环和夹紧环的设置，对轴孔的孔壁以及开口处加以包裹，避免轴承的外圈与端盖发生碰撞，减少电机内部噪音的产生；此外还能对轴承与端盖之间的间隙起到密封作用，阻止外界的粉尘或液体进入机体中而影响电机的运行，进而增加了电机的使用时间；

2、通过第一限位槽和第一限位部以及第二限位槽和第二限位部的设置，增加了减震件的结构稳定性，减少了减震件的磨损，延长了减震件的使用时间；

3、通过加强块、翻边、第一螺纹和第二螺纹的设置，增加了机体与涡轮减速箱固定时的结构稳定性，阻止电机的机体与床体的下横杆之间发生碰撞，进而减少电机与床体之间的噪音；

4.通过抵挡环以及注油孔的设置，加强了对轴承的保护作用，延长了轴承的使用时间。

附图说明

图1是现有技术的永磁直流电机安装于床体上的结构示意图；

图2是现有技术的永磁直流电机的结构示意图；

图3是本实施例的永磁直流电机安装于床体上的结构示意图；

图4是本实施例的永磁直流电机的结构示意图；

图5是减震件在直径方向的剖视图；

图6是本实施例与涡轮减速箱的结构示意图。

图中，1、永磁直流电机；2、床体；3、升降机构；4、涡轮减速箱；5、上横杆；6、下横杆；11、机体；12、端盖；121、轴孔；1211、第一限位槽；122、第二限位槽；123、加强块；1231、安装孔；124、翻边；1241、第一螺纹；13、转子；14、转轴；15、轴承；16、减震件；161、减震环；1611、第一限位部；162、夹紧环；1621、第二限位部；163、抵挡环；1631、注油孔；164、空腔；41、套筒；411、第二螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于升降床的永磁直流电机，如图3和图4所示，包括圆筒状的机体11和安装于机体11一端并与涡轮减速箱4固定连接的端盖12，机体11内穿装有一个转轴14，转轴14上套设有转子13，端盖12的中心处开设有供转轴14穿出的轴孔121，轴孔121内设置有由橡胶制成的减震件16，转轴14和减震件16之间设置有一个轴承15。

如图4和图5所示，减震件16包括减震环161和连接于减震环161两侧的夹紧环162，且减震环161与夹紧环162通过注塑一体成型。减震环161的外周面与轴孔121的孔壁贴合，减震环161的内周面与轴承15的外圈贴合。轴孔121的孔壁上周向开设有若干长条状的第一限位槽1211，且长度方向为转轴14的轴线方向，减震环161的外周面上凸起有与第一限位槽1211对应卡接的第一限位部1611。

如图4和图5所示，两个夹紧环162分别位于端盖12的相对两侧并与端盖12的两个侧壁通过胶水贴合固定，端盖12在靠近轴孔121的边沿处开设有圆环状的第二限位槽122，夹紧环162上凸起有与第二限位槽122对应卡接的第二限位部1621。减震件16在远离机体11的一个夹紧环162上沿着直径方向向内延伸有一个抵挡环163，抵挡环163与减震环161形成一个供轴承15嵌入的空腔164，抵挡环163上还开设有一个与轴承15的滚珠对准的注油孔1631。

如图4和图6所示，端盖12呈板状，其远离机体11的一侧设置有若干加强块123，每个加强块123上开设有一个供螺钉固定穿设的安装孔1231。端盖12在远离机体11的一侧沿着机体11的轴线方向延伸有一个环状的翻边124，翻边124的外周面上设置有第一螺纹1241，涡轮齿轮箱与端盖12连接的一侧箱壁上设置有一个套筒41，套筒41的内壁上设置有第二螺纹411，第一螺纹1241与第二螺纹411相互咬合，以实现翻边124嵌入于套筒41中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于升降床的永磁直流电机，包括机体(11)和安装于机体(11)一端的端盖(12)，所述机体(11)中穿装有转轴(14)，转轴(14)上套设有轴承(15)，所述端盖(12)上开设有供转轴(14)穿出的轴孔(121)，其特征在于：所述轴孔(121)内设置有由弹性材质制成的减震件(16)，所述减震件(16)包括与轴孔(121)的孔壁固定连接的减震环(161)和固定连接于减震环(161)两侧的夹紧环(162)，两个夹紧环(162)分别位于所述端盖(12)的两侧，所述轴承(15)的外圈与减震环(161)的内周面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于升降床的永磁直流电机，其特征在于：所述轴孔(121)的孔壁上周向开设有若干第一限位槽(1211)，所述减震环(161)的外周面上凸起有与第一限位槽(1211)卡接的第一限位部(1611)。

3.根据权利要求2所述的一种用于升降床的永磁直流电机，其特征在于：所述第一限位槽(1211)和第一限位部(1611)呈长条状，长度方向为所述转轴(14)的轴线方向。

4.根据权利要求1所述的一种用于升降床的永磁直流电机，其特征在于：所述端盖(12)在靠近轴孔(121)的边沿处开设有第二限位槽(122)，所述夹紧环(162)上凸起有与第二限位槽(122)卡接的第二限位部(1621)。

5.根据权利要求4所述的一种用于升降床的永磁直流电机，其特征在于：所述第二限位槽(122)和第二限位部(1621)呈圆环状。

6.根据权利要求1所述的一种用于升降床的永磁直流电机，其特征在于：所述端盖(12)在远离机体(11)的一侧设置有若干加强块(123)，加强块(123)上开设有若干供螺钉固定穿设的安装孔(1231)。

7.根据权利要求6所述的一种用于升降床的永磁直流电机，其特征在于：所述端盖(12)在远离机体(11)的一侧沿着机体(11)的轴线方向延伸有环状的翻边(124)，涡轮齿轮箱的一侧箱壁上设置有供翻边(124)嵌入的套筒(41)。

8.根据权利要求7所述的一种用于升降床的永磁直流电机，其特征在于：所述翻边(124)的外周面上设置有第一螺纹(1241)，所述套筒(41)的内壁上设置有与第一螺纹(1241)咬合的第二螺纹(411)。

9.根据权利要求1所述的一种用于升降床的永磁直流电机，其特征在于：所述减震件(16)在远离机体(11)的一个夹紧环(162)上沿着直径方向向内延伸有一个抵挡环(163)，所述抵挡环(163)上开设有与轴承(15)的滚珠对准的注油孔(1631)。