CN214649222U - 一种led产品加工用编带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及编带机技术领域，具体涉及一种LED产品加工用编带机，包括编带机本体，所述编带机本体的顶面固连有安装板，所述安装板顶部的一侧开始有多个插接孔，安装板顶面的拐角位置处设置有防护机构。本实用新型中，通过在安装板上设置有L型侧板，通过将L型侧板上的插接柱与安装板上的插接孔插接固定，保证L型侧板处于竖直状态，通过将亚克力板与卡接槽卡接固定，这样能够在对编带机本体的运转部分进行安全防护，且能够保证操作人员的实时观察，使用便捷，同时，利用节手柄带动调节杆转动，调节杆下移时能够使得压盘推动相邻消音板顶端绕转动轴向下转动，调整消音板的倾斜角度，有利于降低编带机本体运转时的噪声。

Description

一种LED产品加工用编带机

技术领域

本实用新型涉及编带机技术领域，具体涉及一种LED产品加工用编带机。

背景技术

编带芯片的编带设备主要由放带装置、振盘上料装置、送料装置、放料装置、编带封装装置和收带装置等组成。芯片通过振动盘上料装置转到送料装置上，由送料装置将芯片放置到放料装置上，并由编带封装装置将芯片封装至编带上，最后由收带装置收起。然而，在加工的过程中，因编带机的顶面处于开放状态，不便于对其运转部位进行防护，且部件运转时产生噪声，影响使用。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种LED产品加工用编带机，通过在安装板上设置有L型侧板，通过将L型侧板上的插接柱与安装板上的插接孔插接固定，保证L型侧板处于竖直状态，通过将亚克力板与卡接槽卡接固定，这样能够在对编带机本体的运转部分进行安全防护，且能够保证操作人员的实时观察，使用便捷，同时，利用节手柄带动调节杆转动，调节杆下移时能够使得压盘推动相邻消音板顶端绕转动轴向下转动，调整消音板的倾斜角度，有利于降低编带机本体运转时的噪声。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种LED产品加工用编带机，包括编带机本体，所述编带机本体的顶面固连有安装板，所述安装板顶部的一侧开始有多个插接孔，安装板顶面的拐角位置处设置有防护机构；

其中，防护机构包括L型侧板和亚克力板，所述L型侧板的两侧内壁上分别开设有第一凹槽和第二凹槽，L型侧板位于第一凹槽一侧的竖直侧边上开设有卡接槽，所述L型侧板对应第一凹槽一外侧壁的顶部和底部均固定连接有滑动导轨，所述亚克力板一侧的顶部和底部均固连有销轴，且亚克力板通过销轴与两个滑动导轨滑动连接，所述L型侧板的顶部对应第一凹槽和第二凹槽位置处均开设有圆形通孔，且圆形通孔的内侧活动连接有调节杆，两个所述调节杆的底端均开设有螺旋纹，且两个调节杆的底端分别与第一凹槽和第二凹槽的内底面旋合连接固定，所述第一凹槽和第二凹槽的内侧均通过转动轴转动连接有多个消音板，所述调节杆的顶端固定连接有调节手柄，调节杆的外柱面上对应多个消音板的顶端位置处均固定套接有压盘，所述L型侧板的底端对应插接孔位置处均固连有插接柱，使用时，在编带机本体工作前，可将L型侧板上的插接柱与安装板上的插接孔插接固定，保证L型侧板处于竖直状态，然后拉动亚克力板移动，使得销轴沿滑动导轨的内侧滑动，直至将亚克力板抽出，然后转动亚克力板90度，并向L型侧板方向推动亚克力板，使得亚克力板与卡接槽卡接固定，这样能够在对编带机本体的运转部分进行安全防护的同时保证操作人员的实时观察，使用便捷，且可通过转动调节手柄带动调节杆转动，调节杆通过其底端的螺旋纹与L型侧板旋合连接下移，进而能够使得压盘推动相邻消音板顶端绕转动轴向下转动，调整消音板的倾斜角度，有利于降低编带机本体运转时的噪声。

进一步在于：所述消音板的顶端与相邻压盘的底面相接触，且消音板的外侧固定连接有海绵，利用压盘便于对消音板的倾斜角度进行调整，且海绵有利于降噪。

进一步在于：所述消音板的一侧面与L型侧板竖直中线之间的夹角范围为30-40度，利用消音板的角度可调，便于对加工过程进行降噪处理。

进一步在于：所述调节手柄为圆柱状结构，且调节手柄的外侧固定套接有橡胶套，利用调节手柄能够对调节杆进行转动，从而便于压盘对消音板的倾斜角度进行调整。

进一步在于：所述卡接槽的高度与亚克力板的高度相同，且卡接槽的深度与亚克力板的厚度相同，利用卡接槽能够对亚克力板的位置进行固定，一方面能够保证对编带机本体上运转的部件进行安全防护，另一方面便于操作人员对运转部件进行实时查看。

进一步在于：所述消音板处于初始位置时，位于同一竖直线上的相邻两个消音板相互搭接，利用消音板之间相互搭接能够缩小消音板的占用空间，且便于对编带机本体上的部件进行安装，降低防护机构触碰编带机本体上部件的几率。

本实用新型的有益效果：

1、通过在安装板上设置有L型侧板，通过将L型侧板上的插接柱与安装板上的插接孔插接固定，保证L型侧板处于竖直状态，通过将亚克力板与卡接槽卡接固定，这样能够在对编带机本体的运转部分进行安全防护，且能够保证操作人员的实时观察，使用便捷，同时，利用节手柄带动调节杆转动，调节杆下移时能够使得压盘推动相邻消音板顶端绕转动轴向下转动，调整消音板的倾斜角度，有利于降低编带机本体运转时的噪声。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2-3是本实用新型中防护机构结构示意图；

图4是本实用新型中L型侧板结构示意图；

图5是本实用新型中调节杆与压盘的位置关系示意图。

图中：100、编带机本体；110、安装板；200、防护机构；210、L型侧板；211、第一凹槽；212、卡接槽；213、第二凹槽；220、消音板；230、调节手柄；231、调节杆；232、压盘；240、亚克力板；250、插接柱；260、滑动导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种LED产品加工用编带机，包括编带机本体100，编带机本体100的顶面固连有安装板110，安装板110顶部的一侧开始有多个插接孔，安装板110顶面的拐角位置处设置有防护机构200；

其中，防护机构200包括L型侧板210和亚克力板240，L型侧板210的两侧内壁上分别开设有第一凹槽211和第二凹槽213，L型侧板210位于第一凹槽211一侧的竖直侧边上开设有卡接槽212，L型侧板210对应第一凹槽211一外侧壁的顶部和底部均固定连接有滑动导轨260，亚克力板240一侧的顶部和底部均固连有销轴，且亚克力板240通过销轴与两个滑动导轨260滑动连接，L型侧板210的顶部对应第一凹槽211和第二凹槽213位置处均开设有圆形通孔，且圆形通孔的内侧活动连接有调节杆231，两个调节杆231的底端均开设有螺旋纹，且两个调节杆231的底端分别与第一凹槽211和第二凹槽213的内底面旋合连接固定，第一凹槽211和第二凹槽213的内侧均通过转动轴转动连接有多个消音板220，调节杆231的顶端固定连接有调节手柄230，调节杆231的外柱面上对应多个消音板220的顶端位置处均固定套接有压盘232，L型侧板210的底端对应插接孔位置处均固连有插接柱250，使用时，在编带机本体100工作前，可将L型侧板210上的插接柱250与安装板110上的插接孔插接固定，保证L型侧板210处于竖直状态，然后拉动亚克力板240移动，使得销轴沿滑动导轨260的内侧滑动，直至将亚克力板240抽出，然后转动亚克力板24090度，并向L型侧板210方向推动亚克力板240，使得亚克力板240与卡接槽212卡接固定，这样能够在对编带机本体100的运转部分进行安全防护的同时保证操作人员的实时观察，使用便捷，且可通过转动调节手柄230带动调节杆231转动，调节杆231通过其底端的螺旋纹与L型侧板210旋合连接下移，进而能够使得压盘232推动相邻消音板220顶端绕转动轴向下转动，调整消音板220的倾斜角度，有利于降低编带机本体100运转时的噪声。

消音板220的顶端与相邻压盘232的底面相接触，且消音板220的外侧固定连接有海绵，利用压盘232便于对消音板220的倾斜角度进行调整，且海绵有利于降噪，消音板220的一侧面与L型侧板210竖直中线之间的夹角范围为30-40度，利用消音板220的角度可调，便于对加工过程进行降噪处理。

调节手柄230为圆柱状结构，且调节手柄230的外侧固定套接有橡胶套，利用调节手柄230能够对调节杆231进行转动，从而便于压盘232对消音板220的倾斜角度进行调整，卡接槽212的高度与亚克力板240的高度相同，且卡接槽212的深度与亚克力板240的厚度相同，利用卡接槽212能够对亚克力板240的位置进行固定，一方面能够保证对编带机本体100上运转的部件进行安全防护，另一方面便于操作人员对运转部件进行实时查看，消音板220处于初始位置时，位于同一竖直线上的相邻两个消音板220相互搭接，利用消音板220之间相互搭接能够缩小消音板220的占用空间，且便于对编带机本体100上的部件进行安装，降低防护机构200触碰编带机本体100上部件的几率。

工作原理：使用时，在编带机本体100工作前，可将L型侧板210上的插接柱250与安装板110上的插接孔插接固定，保证L型侧板210处于竖直状态，然后拉动亚克力板240移动，使得销轴沿滑动导轨260的内侧滑动，直至将亚克力板240抽出，然后转动亚克力板24090度，并向L型侧板210方向推动亚克力板240，使得亚克力板240与卡接槽212卡接固定，这样能够在对编带机本体100的运转部分进行安全防护的同时保证操作人员的实时观察，使用便捷，且可通过转动调节手柄230带动调节杆231转动，调节杆231通过其底端的螺旋纹与L型侧板210旋合连接下移，进而能够使得压盘232推动相邻消音板220顶端绕转动轴向下转动，调整消音板220的倾斜角度，有利于降低编带机本体100运转时的噪声。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种LED产品加工用编带机，包括编带机本体(100)，所述编带机本体(100)的顶面固连有安装板(110)，其特征在于，所述安装板(110)顶部的一侧开始有多个插接孔，安装板(110)顶面的拐角位置处设置有防护机构(200)；

其中，防护机构(200)包括L型侧板(210)和亚克力板(240)，所述L型侧板(210)的两侧内壁上分别开设有第一凹槽(211)和第二凹槽(213)，L型侧板(210)位于第一凹槽(211)一侧的竖直侧边上开设有卡接槽(212)，所述L型侧板(210)对应第一凹槽(211)一外侧壁的顶部和底部均固定连接有滑动导轨(260)，所述亚克力板(240)一侧的顶部和底部均固连有销轴，且亚克力板(240)通过销轴与两个滑动导轨(260)滑动连接，所述L型侧板(210)的顶部对应第一凹槽(211)和第二凹槽(213)位置处均开设有圆形通孔，且圆形通孔的内侧活动连接有调节杆(231)，两个所述调节杆(231)的底端均开设有螺旋纹，且两个调节杆(231)的底端分别与第一凹槽(211)和第二凹槽(213)的内底面旋合连接固定，所述第一凹槽(211)和第二凹槽(213)的内侧均通过转动轴转动连接有多个消音板(220)，所述调节杆(231)的顶端固定连接有调节手柄(230)，调节杆(231)的外柱面上对应多个消音板(220)的顶端位置处均固定套接有压盘(232)，所述L型侧板(210)的底端对应插接孔位置处均固连有插接柱(250)。

2.根据权利要求1所述的一种LED产品加工用编带机,其特征在于，所述消音板(220)的顶端与相邻压盘(232)的底面相接触，且消音板(220)的外侧固定连接有海绵。

3.根据权利要求2所述的一种LED产品加工用编带机,其特征在于，所述消音板(220)的一侧面与L型侧板(210)竖直中线之间的夹角范围为30-40度。

4.根据权利要求1所述的一种LED产品加工用编带机,其特征在于，所述调节手柄(230)为圆柱状结构，且调节手柄(230)的外侧固定套接有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种LED产品加工用编带机,其特征在于，所述卡接槽(212)的高度与亚克力板(240)的高度相同，且卡接槽(212)的深度与亚克力板(240)的厚度相同。

6.根据权利要求3所述的一种LED产品加工用编带机,其特征在于，所述消音板(220)处于初始位置时，位于同一竖直线上的相邻两个消音板(220)相互搭接。

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