CN211601449U - 一种常温胶囊干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种常温胶囊干燥装置，包括L形支架面板，所述L形支架面板的后侧面固定设有与胶囊成型模相配合的升降机构以及旋转干燥机构，所述升降机构包括传动连接有丝杆的垂向矩形凹面槽以及与丝杆传动连接且与凸字形滑块固定连接的固定座，所述旋转干燥机构包括前后对称固定设于固定座上的两个矩形面板、与两个矩形面板传动连接的横向转轴、固定设于横向转轴两端外侧面的两个圆形面板、设于两个圆形面板之间且前后对称设置且左右两端分别通过两个L形转动轴与圆形面板转动连接的矩形托槽，所述胶囊成型模活动插接于矩形托槽内。本实用新型能够有效的提高胶囊干燥效率，大大降低干燥成本。
Description
技术领域
本实用新型属于胶囊生产技术领域，具体涉及一种常温胶囊干燥装置。
背景技术
在胶囊的加工生产过程中，胶囊模具上的胶囊模头蘸取胶囊成型乳液，使得胶囊成型乳液在胶囊模头上成型后，要将胶囊模具转移至超低湿常温干燥箱内进行干燥，现有技术对于胶囊模具上成型胶囊的干燥，常常是直接将胶囊模具投入常温干燥箱内，不仅仅需要使用干燥箱，增加了生产成本，而成型胶囊是固定在干燥箱内，不能够与流动的气流进行充分接触，不能够有效的提高胶囊的干燥速率。
为此，我们提出一种直接在无尘生产车间就能够直接干燥，能够与气流充分接触，能够有效的提高胶囊干燥效率的常温胶囊干燥装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种常温胶囊干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常温胶囊干燥装置，包括L形支架面板，所述L形支架面板的后侧面固定设有与胶囊成型模相配合的升降机构以及旋转干燥机构，所述升降机构包括传动连接有丝杆的垂向矩形凹面槽以及通过丝杆螺母与丝杆传动连接且与两个凹面开口滑槽上滑动连接的两个凸字形滑块固定连接的固定座，所述旋转干燥机构包括前后对称固定设于固定座上的两个矩形面板、与两个矩形面板传动连接的横向转轴、固定设于横向转轴两端外侧面的两个圆形面板、设于两个圆形面板之间且前后对称设置且左右两端分别通过两个L形转动轴与圆形面板转动连接的矩形托槽，所述胶囊成型模活动插接于矩形托槽内。
优选的，所述垂向矩形凹面槽顶部固定设置的第一伺服减速电机的输出端与丝杆的输入端传动连接。
优选的，所述垂向矩形凹面槽以及两个凹面开口滑槽均设于L形支架面板的右侧面。
优选的，所述横向转轴的输入端与第二伺服减速电机的输出端固定连接，所述第二伺服减速电机固定设于位于左侧的矩形面板的左侧面。
优选的，所述矩形面板左右两侧的上下两端均通过均两个直角三角加强板与固定座固定连接。
优选的，所述胶囊成型模包括与矩形托槽插接连接的矩形模座以及均布固定设于矩形模座上的胶囊模头。
本实用新型的技术效果和优点：该常温胶囊干燥装置，升降机构上的第一伺服减速电机驱动丝杆传动，带动固定座上下移动，使得固定在固定座上的胶囊成型模能够上下移动，第二伺服减速电机带动横向转轴以及两个圆形面板进行转动，矩形托槽的两端和圆形面板上转动的两个L形转动轴固定连接，使得放入矩形托槽内的胶囊成型模，在矩形托槽以及胶囊成型模的重力作用下，任横向转轴以及两个圆形面板任何角度旋转，都能够呈水平状态平稳绕圈转动，上下移动以及转动过程中的胶囊成型模，能够充分的与常温气流接触，不需要放入干燥箱内，能够大大节约生产成本，提高干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型升降机构的结构示意图；
图3为本实用新型旋转干燥机构的结构示意图；
图4为本实用新型胶囊成型模的结构示意图。
图中：1、L形支架面板；2、胶囊成型模；3、升降机构；4、旋转干燥机构；5、丝杆；6、垂向矩形凹面槽；7、凹面开口滑槽；8、凸字形滑块；9、固定座；10、矩形面板；11、横向转轴；12、圆形面板；13、L形转动轴；14、矩形托槽；15、第一伺服减速电机；16、第二伺服减速电机；17、直角三角加强板；18、矩形模座；19、胶囊模头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种常温胶囊干燥装置，包括L形支架面板1，所述L形支架面板1的后侧面固定设有与胶囊成型模2相配合的升降机构3以及旋转干燥机构4，所述升降机构3包括传动连接有丝杆5的垂向矩形凹面槽6以及通过丝杆螺母与丝杆5传动连接且与两个凹面开口滑槽7上滑动连接的两个凸字形滑块8固定连接的固定座9，所述垂向矩形凹面槽6顶部固定设置的第一伺服减速电机15的输出端与丝杆5的输入端传动连接，所述垂向矩形凹面槽6以及两个凹面开口滑槽7均设于L形支架面板1的右侧面，升降机构3上的第一伺服减速电机15驱动丝杆5传动，带动固定座9上下移动，使得固定在固定座9上的胶囊成型模2能够上下移动；
所述旋转干燥机构4包括前后对称固定设于固定座9上的两个矩形面板10、与两个矩形面板10传动连接的横向转轴11、固定设于横向转轴11两端外侧面的两个圆形面板12、设于两个圆形面板12之间且前后对称设置且左右两端分别通过两个L形转动轴13与圆形面板12转动连接的矩形托槽14，所述胶囊成型模2活动插接于矩形托槽14内，所述横向转轴11的输入端与第二伺服减速电机16的输出端固定连接，所述第二伺服减速电机16固定设于位于左侧的矩形面板10的左侧面，所述矩形面板10左右两侧的上下两端均通过均两个直角三角加强板17与固定座9固定连接，第二伺服减速电机16带动横向转轴11以及两个圆形面板12进行转动，矩形托槽14的两端和圆形面板12上转动的两个L形转动轴13固定连接，使得放入矩形托槽14内的胶囊成型模2，在矩形托槽14以及胶囊成型模2的重力作用下，任横向转轴11以及两个圆形面板12任何角度旋转，都能够呈水平状态平稳绕圈转动，上下移动以及转动过程中的胶囊成型模2，能够充分的与常温气流接触，不需要放入干燥箱内，能够大大节约生产成本，提高干燥效率；
所述胶囊成型模2包括与矩形托槽14插接连接的矩形模座18以及均布固定设于矩形模座18上的胶囊模头19。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种常温胶囊干燥装置，包括L形支架面板(1)，其特征在于：所述L形支架面板(1)的后侧面固定设有与胶囊成型模(2)相配合的升降机构(3)以及旋转干燥机构(4)，所述升降机构(3)包括传动连接有丝杆(5)的垂向矩形凹面槽(6)以及通过丝杆螺母与丝杆(5)传动连接且与两个凹面开口滑槽(7)上滑动连接的两个凸字形滑块(8)固定连接的固定座(9)，所述旋转干燥机构(4)包括前后对称固定设于固定座(9)上的两个矩形面板(10)、与两个矩形面板(10)传动连接的横向转轴(11)、固定设于横向转轴(11)两端外侧面的两个圆形面板(12)、设于两个圆形面板(12)之间且前后对称设置且左右两端分别通过两个L形转动轴(13)与圆形面板(12)转动连接的矩形托槽(14)，所述胶囊成型模(2)活动插接于矩形托槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种常温胶囊干燥装置，其特征在于：所述垂向矩形凹面槽(6)顶部固定设置的第一伺服减速电机(15)的输出端与丝杆(5)的输入端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种常温胶囊干燥装置，其特征在于：所述垂向矩形凹面槽(6)以及两个凹面开口滑槽(7)均设于L形支架面板(1)的右侧面。
4.根据权利要求1所述的一种常温胶囊干燥装置，其特征在于：所述横向转轴(11)的输入端与第二伺服减速电机(16)的输出端固定连接，所述第二伺服减速电机(16)固定设于位于左侧的矩形面板(10)的左侧面。
5.根据权利要求1所述的一种常温胶囊干燥装置，其特征在于：所述矩形面板(10)左右两侧的上下两端均通过均两个直角三角加强板(17)与固定座(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种常温胶囊干燥装置，其特征在于：所述胶囊成型模(2)包括与矩形托槽(14)插接连接的矩形模座(18)以及均布固定设于矩形模座(18)上的胶囊模头(19)。
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2020
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