CN214868637U - 隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，属于加工设备技术领域。包括工作支架、整扭曲机构、整平直机构、调速机构和倒角机构，整扭曲机构包括旋转轮机架，旋转轮机架，中间卡设有旋转轮固定架，旋转轮固定架中设置有两个整扭曲滚轮；整平直机构包括一块整平连接板，整平连接板右侧设置有两块整平固定轮安装板，两块整平固定轮安装板之间连接有多个整平定滚轮，整平固定轮安装板右侧还连接有两块整平校直轮安装板，每个整平校直轮安装板中间都可活动的卡设有一块校直轮调整块，两块校直轮调整块之间竖直平行的设置有多个整平调直轮。可以同时完成对冰模隔片的整扭曲、整平直和倒角，提高了产品加工质量，具有广阔的应用前景。

Description

隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置

技术领域

本实用新型涉及隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，属于加工设备技术领域。

背景技术

目前，冰模隔片在冲压后会产生扭曲、弯曲、毛刺，在后续的加工过程中需要人工手工整平直并去除毛刺，但是人工手工后加工浪费了大量的人力物力，并且工作效率低，产品质量不高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置。本实用新型通过将整扭曲机构、整平直机构和倒角机构集成在一台设备上，按照装置加工流程处理后，可以同时完成对冰模隔片的整扭曲、整平直和倒角，节省了大量人工物力的前提下，还利用机械的高精度特点，提高了产品加工质量，具有广阔的应用前景。

本实用新型的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，包括工作支架、整扭曲机构、整平直机构、调速机构和倒角机构，

所述整扭曲机构包括旋转轮机架，所述旋转轮机架，中间卡设有一块旋转轮固定架，所述旋转轮固定架中左右对称的设置有两个整扭曲滚轮；

所述整平直机构包括一块整平连接板，所述整平连接板右侧设置有两块整平固定轮安装板，两块所述整平固定轮安装板之间连接有多个整平定滚轮，所述整平固定轮安装板右侧还连接有两块整平校直轮安装板，每个所述整平校直轮安装板中间都可活动的卡设有一块校直轮调整块，两块所述校直轮调整块之间竖直平行的设置有多个整平调直轮；

所述调速机构包括调速电机座，所述调速电机座中固定安装有调速电机，所述调速电机的输出端连接有倒角刀具，所述倒角机构包括安装在工作支架上表面的倒角机构支架，所述倒角机构支架左侧连接有两个倒角定轮固定架，两个所述倒角定轮固定架之间通过轴承可转动的连接有多个倒角定滚轮，所述倒角机构支架右侧卡接有两块可左右移动的倒角活动轮固定块，两块所述倒角活动轮固定块之间竖直平行的设置有多个倒角活动滚轮。

进一步的，所述工作支架表面从前至后依次安装有整扭曲机构、整平直机构和倒角机构，所述倒角机构左右两侧对称设置有调速机构。

进一步的，两个所述整扭曲滚轮相互平行设置并且与旋转轮固定架的上下顶面之间通过轴承可转动的连接。

进一步的，所述旋转轮固定架右侧带有一个凸出结构，在旋转轮机架右侧的上下两端分别对称的设置有两个角度调节螺丝，两个所述角度调节螺丝底部都和旋转轮固定架右侧的凸出结构接触。

进一步的，所述整平定滚轮底部设有定滚轮调速齿轮。

进一步的，所述校直轮调整块右侧和校直轮调节螺丝之间螺纹连接。

进一步的，所述倒角刀具和进入倒角机构的冰模隔片底边处于同一高度。

进一步的，所述倒角活动轮固定块右侧和活动轮调节螺丝通过螺纹连接。

进一步的，所述倒角机构和整平直机构之间还设有导向块。

进一步的，所述倒角定滚轮下端都设有倒角定轮调速齿轮，所述倒角机构下方还设有减速电机，所述减速电机的输出端通过齿轮和倒角定轮调速齿轮之间传动连接。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

本实用新型通过将整扭曲机构、整平直机构和倒角机构集成在一台设备上，按照装置加工流程处理后，可以同时完成对冰模隔片的整扭曲、整平直和倒角，节省了大量人工物力的前提下，还利用机械的高精度特点，提高了产品加工质量，具有广阔的应用前景。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置中整扭曲机构的结构示意图；

图3是本实用新型隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置中整平直机构的结构示意图；

图4是本实用新型隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置中调速机构和倒角机构的组装结构示意图；

图5是本实用新型隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置中调速机构的结构示意图；

图6是本实用新型隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置中倒角机构的结构示意图；

其中，图中，

1、工作支架；2、整扭曲机构；3、整平直机构；4、调速机构；5、倒角机构；

21、旋转轮机架；22、旋转轮固定架；23、整扭曲滚轮；24、角度调节螺丝；

31、整平连接板；32、整平固定轮安装板；33、整平校直轮安装板；34、整平定滚轮；35、整平调直轮；36、校直轮调整块；37、定滚轮调速齿轮；38、校直轮调节螺丝；

41、调速电机座；42、调速电机；43、倒角刀具；

51、倒角机构支架；52、倒角定轮固定架；53、倒角活动轮固定块；54、倒角定滚轮；55、倒角活动滚轮；56、活动轮调节螺丝；57、导向块；58、倒角定轮调速齿轮；59、减速电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，包括工作支架1、整扭曲机构2、整平直机构3、调速机构4和倒角机构 5，

所述工作支架1表面从前至后依次安装有整扭曲机构2、整平直机构3和倒角机构5，所述倒角机构5左右两侧对称设置有调速机构4；

参见图2，所述整扭曲机构2安装在工作支架1前表面，所述整扭曲机构2 包括一块中间设有圆孔槽的正方形旋转轮机架21，所述旋转轮机架21中间的圆孔槽中可旋转的卡设有一块旋转轮固定架22，所述旋转轮固定架22中左右对称的设置有两个整扭曲滚轮23，两个所述整扭曲滚轮23相互平行设置并且与旋转轮固定架22的上下顶面之间通过轴承可转动的连接，通过两个整扭曲滚轮23 之间的挤压对冰模隔片进行整扭曲，所述旋转轮固定架22右侧带有一个凸出结构，在旋转轮机架21右侧的上下两端分别对称的设置有两个角度调节螺丝24，两个所述角度调节螺丝24底部都和旋转轮固定架22右侧的凸出结构接触，通过调节角度调节螺丝24的旋入深度，可以控制旋转轮固定架22在旋转轮机架 21中进行顺时针或者逆时针的旋转合适角度，进而将冰模隔片扭曲的变形调整好；

参见图3，所述整平直机构3安装在整扭曲机构2后方，并且整平直机构3 的入口和整扭曲机构2的出口处对接，所述整平直机构3包括一块竖直设置的整平连接板31，所述整平连接板31右侧上下对称的设置有两块整平固定轮安装板32，两块所述整平固定轮安装板32之间通过轴承可转动的连接有多个整平定滚轮34，所述整平定滚轮34底部设有定滚轮调速齿轮37，整平定滚轮34的转动由工作支架1下方的电机通过定滚轮调速齿轮37传动实现，所述整平固定轮安装板32右侧还连接有两块上下对称设置的整平校直轮安装板33，每个所述整平校直轮安装板33中间都可活动的卡设有一块校直轮调整块36，所述校直轮调整块36右侧和校直轮调节螺丝38之间螺纹连接，两块所述校直轮调整块36之间竖直平行的设置有多个整平调直轮35，通过整平调直轮35和整平定滚轮34 之间的挤压实现对冰模隔片的调直，并且通过控制校直轮调节螺丝38旋入的深度可以调节校直轮调整块36左右移动，以适应不同厚度隔片的调直；

参见图4至6，所述倒角机构5安装在整平直机构3的后侧，所述倒角机构 5的入口和整平直机构3的出口对接，所述调速机构4左右对称的设置在倒角机构5的左右两侧，所述调速机构4包括调速电机座41，所述调速电机座41中固定安装有调速电机42，所述调速电机42的输出端连接有倒角刀具43，所述倒角刀具43和进入倒角机构5的冰模隔片底边处于同一高度，通过左右对称的倒角刀具43对冰模隔片的底边进行倒角切割去毛刺，所述倒角机构5包括安装在工作支架1上表面的倒角机构支架51，所述倒角机构支架51左侧上下对称的连接有两个倒角定轮固定架52，两个所述倒角定轮固定架52之间通过轴承可转动的连接有多个倒角定滚轮54，所述倒角机构支架51右侧上下对称的卡接有两块可左右移动的倒角活动轮固定块53，所述倒角活动轮固定块53右侧和活动轮调节螺丝56通过螺纹连接，两块所述倒角活动轮固定块53之间竖直平行的设置有多个倒角活动滚轮55，通过倒角活动滚轮55和倒角定滚轮54之间的挤压并配合两侧的倒角刀具43实现对冰模隔片的驱动倒角，并且通过控制活动轮调节螺丝56旋入的深度可以调节倒角活动轮固定块53左右移动，以适应不同厚度隔片的倒角，所述倒角机构5和整平直机构3之间还设有导向块57，用于对从整平直机构3进入的冰盒隔片进行导向作用，所述倒角定滚轮54下端都设有倒角定轮调速齿轮58，所述倒角机构5下方还设有减速电机59，所述减速电机59 的输出端通过齿轮和倒角定轮调速齿轮58之间传动连接，用于驱动倒角定滚轮 54转动。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置在实际使用过程中，工件为长条形冰模隔片，先将冰模隔片竖起插进装置最前端的整扭曲机构2的整扭曲滚轮23中间，根据隔片扭曲的程度调节上下端的角度调节螺丝24使得整扭曲机构2中的两个整扭曲滚轮23顺时针或逆时针转动对隔片的扭曲进行整形，当隔片进入整平直机构3时整平定滚轮34下方的减速电机通过齿轮带动整平定滚轮34下方的定滚轮调速齿轮37旋转带动隔片向前运动，根据隔片的弯曲大小拧动整平调直轮35旁边的校直轮调节螺丝38使得右边整平调直轮35将隔片拱起的地方向左压将弯曲的隔片压平，隔片由于整平调直轮35的带动继续向前运动进入到倒角机构5由两边的调速电机42带动倒角刀具43高速旋转对隔片底部端面两侧的尖角进行倒角，最后隔片由于滚轮的带动继续向前运动最终脱离滚轮后自动落下，即可完成对冰模隔片的整扭曲、整平直和倒角去毛刺。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，包括工作支架、整扭曲机构、整平直机构、调速机构和倒角机构，其特征在于：

所述整扭曲机构包括旋转轮机架，所述旋转轮机架，中间卡设有一块旋转轮固定架，所述旋转轮固定架中左右对称的设置有两个整扭曲滚轮；

所述整平直机构包括一块整平连接板，所述整平连接板右侧设置有两块整平固定轮安装板，两块所述整平固定轮安装板之间连接有多个整平定滚轮，所述整平固定轮安装板右侧还连接有两块整平校直轮安装板，每个所述整平校直轮安装板中间都可活动的卡设有一块校直轮调整块，两块所述校直轮调整块之间竖直平行的设置有多个整平调直轮；

所述调速机构包括调速电机座，所述调速电机座中固定安装有调速电机，所述调速电机的输出端连接有倒角刀具，所述倒角机构包括安装在工作支架上表面的倒角机构支架，所述倒角机构支架左侧连接有两个倒角定轮固定架，两个所述倒角定轮固定架之间通过轴承可转动的连接有多个倒角定滚轮，所述倒角机构支架右侧卡接有两块可左右移动的倒角活动轮固定块，两块所述倒角活动轮固定块之间竖直平行的设置有多个倒角活动滚轮。

2.根据权利要求1所述的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，其特征在于：所述工作支架表面从前至后依次安装有整扭曲机构、整平直机构和倒角机构，所述倒角机构左右两侧对称设置有调速机构。

3.根据权利要求1所述的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，其特征在于：两个所述整扭曲滚轮相互平行设置并且与旋转轮固定架的上下顶面之间通过轴承可转动的连接。

4.根据权利要求1所述的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，其特征在于：所述旋转轮固定架右侧带有一个凸出结构，在旋转轮机架右侧的上下两端分别对称的设置有两个角度调节螺丝，两个所述角度调节螺丝底部都和旋转轮固定架右侧的凸出结构接触。

5.根据权利要求1所述的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，其特征在于：所述整平定滚轮底部设有定滚轮调速齿轮。

6.根据权利要求1所述的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，其特征在于：所述校直轮调整块右侧和校直轮调节螺丝之间螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，其特征在于：所述倒角刀具和进入倒角机构的冰模隔片底边处于同一高度。

8.根据权利要求1所述的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，其特征在于：所述倒角活动轮固定块右侧和活动轮调节螺丝通过螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，其特征在于：所述倒角机构和整平直机构之间还设有导向块。

10.根据权利要求1所述的隔片整扭曲整平直倒角三合一体装置，其特征在于：所述倒角定滚轮下端都设有倒角定轮调速齿轮，所述倒角机构下方还设有减速电机，所述减速电机的输出端通过齿轮和倒角定轮调速齿轮之间传动连接。

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