CN220741854U - 一种塑料工件冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料工件冷却装置，涉及冷却装置技术领域；而本实用新型包括机体，所述机体的顶端活动设有左右往复机构，所述左右往复机构包括滑槽，所述滑槽的底端固定连接在机体的顶端，所述滑槽中滑动安装有滑块板，所述滑块板的端部转动安装有第一连杆，所述第一连杆远离滑块板的一端转动安装有第二连杆；通过设置一号电机、第一连杆和第二连杆，通过开启一号电机的驱动端带动第二连杆转动，随后第一连杆带动第二连杆转动，随后第一连杆带动滑块板在滑槽中平移左右往复运动，从而三号电机在第二槽孔中实现左右往复运动，提升了对塑料工件扩大冷却范围，使塑料加工件冷却更加均匀，不会变形损坏。

Description

一种塑料工件冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种塑料工件冷却装置。

背景技术

背景技术随着高新技术的发展，对塑料制品提出更高的要求，如何能稳定的生产高精度的塑胶件，降低加工成本引起了各行各业的高度关注。市场上的一些塑胶精密制品对制品的内在质量和成品率要求也极高，产品的冷却定型是决定该制品能否达到设计要求的尺寸公差、保证成品率的关键步骤；

现有的塑料工件的冷却定型仍主要依靠自然冷却定型，自然冷却时间长，工件易发生收缩变形，不但致使其成品尺寸误差较大，容易出现表面缺陷以及内部质量问题，而且影响产品生产速度，影响企业生产效率，针对上述问题，发明人提出一种塑料工件冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决自然冷却时间长，工件易发生收缩变形的问题；本实用新型的目的在于提供一种塑料工件冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料工件冷却装置，包括机体，所述机体的顶端活动设有左右往复机构，所述左右往复机构包括滑槽，所述滑槽的底端固定连接在机体的顶端，所述滑槽中滑动安装有滑块板，所述滑块板的端部转动安装有第一连杆，所述第一连杆远离滑块板的一端转动安装有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端同轴连接有一号电机，所述一号电机的驱动端的外侧转动套设有固定块；

所述机体的内部上表面固定安装有对称分布的固定板，两个所述固定板之间转动安装有对称分布的转动柱，两个所述转动柱的外侧固定安套设有滚轮，所述滚轮的外侧啮合连接有传送带，其中一个所述转动柱的一端贯穿于其中一个所述固定板的一侧同轴连接有二号电机。

优选地，所述滑块板远离一号电机的一侧固定安装有三号电机，所述三号电机的驱动端同轴连接有扇叶。

优选地，所述机体的内部位于传送带的上方固定设有导向风箱，所述导向风箱的内部两侧固定安装有冷却管，所述冷却管位于扇叶的下方，所述传送带和导向风箱上下位置对应。

优选地，所述机体的顶端开设有第一槽孔，所述第一槽孔配合第一连杆和第二连杆使用。

优选地，所述机体的远离第一槽孔的一侧开设有第二槽孔，所述第二槽孔配合三号电机的驱动端使用。

优选地，所述一号电机的底端固定安装有稳定板，所述稳定板的底端固定连接在机体的顶端。

优选地，所述机体的一侧开设有出料口，所述机体远离出料口的一侧开设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置一号电机、第一连杆和第二连杆，通过开启一号电机的驱动端带动第二连杆转动，随后第一连杆带动第二连杆转动，随后第一连杆带动滑块板在滑槽中平移左右往复运动，从而三号电机在第二槽孔中实现左右往复运动，提升了对塑料工件扩大冷却范围，使塑料加工件冷却更加均匀，不会变形损坏；

2、通过设置二号电机、滚轮和传送带，通过开启二号电机的驱动端带动转动柱转动，并带动滚轮转动，随后滚轮带动传送带转动，随后通过进料口将塑料工件送入机体内进行冷却定型，随后冷却完成后通过出料口将塑料工件送出，从而提升了产品生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型拆分之后的连接结构示意图。

图3为本实用新型左右往复机构的连接结构示意图。

图中：1、机体；101、出料口；102、进料口；2、左右往复机构；21、滑槽；22、滑块板；23、第一连杆；24、第二连杆；25、固定块；26、一号电机；3、固定板；31、滚轮；32、转动柱；33、传送带；34、二号电机；4、三号电机；5、扇叶；6、冷却管；7、导向风箱；8、稳定板；9、第一槽孔；10、第二槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种塑料工件冷却装置，包括机体1，所述机体1的顶端活动设有左右往复机构2，所述左右往复机构2包括滑槽21，所述滑槽21的底端固定连接在机体1的顶端，所述滑槽21中滑动安装有滑块板22，所述滑块板22的端部转动安装有第一连杆23，所述第一连杆23远离滑块板22的一端转动安装有第二连杆24，所述第二连杆24远离第一连杆23的一端同轴连接有一号电机26，所述一号电机26的驱动端的外侧转动套设有固定块25；

通过采用上述技术方案，通过设置一号电机26、第一连杆23和第二连杆24，通过开启一号电机26的驱动端带动第二连杆24转动，随后第一连杆24带动第二连杆23转动，随后第一连杆23带动滑块板22在滑槽21中平移左右往复运动，从而三号电机4在第二槽孔10中实现左右往复运动，提升了对塑料工件扩大冷却范围，使塑料加工件冷却更加均匀，不会变形损坏。

所述机体1的内部上表面固定安装有对称分布的固定板3，两个所述固定板3之间转动安装有对称分布的转动柱32，两个所述转动柱32的外侧固定安套设有滚轮31，所述滚轮31的外侧啮合连接有传送带33，其中一个所述转动柱32的一端贯穿于其中一个所述固定板3的一侧同轴连接有二号电机34。

通过采用上述技术方案，通过设置二号电机34、滚轮31和传送带33，通过开启二号电机34的驱动端带动转动柱32转动，并带动滚轮31转动，随后滚轮31带动传送带33转动，随后通过进料口102将塑料工件送入机体1内进行冷却定型，随后冷却完成后通过出料口101将塑料工件送出，提升了产品生产效率。

所述滑块板22远离一号电机26的一侧固定安装有三号电机4，所述三号电机4的驱动端同轴连接有扇叶5。

通过采用上述技术方案，通过设置三号电机4和扇叶5，通过开启三号电机4驱动端带动扇叶5转动，从而形成的风力向下吹去提升了对塑料工件冷却时的效率。

所述机体1的内部位于传送带33的上方固定设有导向风箱7，所述导向风箱7的内部两侧固定安装有冷却管6，所述冷却管6位于扇叶5的下方，所述传送带33和导向风箱7上下位置对应。

通过采用上述技术方案，通过设置冷却管6和导向风箱7，将扇叶5吹下来的风通过冷却管6形成冷气，使导向风箱7流向下方对应的传送带33上的塑料工件进行冷却，从而提升了对塑料工件冷却时的效率。

所述机体1的顶端开设有第一槽孔9，所述第一槽孔9配合第一连杆23和第二连杆24使用。

通过采用上述技术方案，通过设置第一槽孔9，方便第一连杆23和第二连杆24在左右往复运动时，有足够的空间使用。

所述机体1的远离第一槽孔9的一侧开设有第二槽孔10，所述第二槽孔10配合三号电机4的驱动端使用。

通过采用上述技术方案，通过设置第二槽孔10，方便三号电机4带动扇叶5在第二槽孔10中左右往复运动，从而增加了对塑料加工件冷却范围。

所述一号电机26的底端固定安装有稳定板8，所述稳定板8的底端固定连接在机体1的顶端。

通过采用上述技术方案，通过设置稳定板8，提升了一号电机26的稳定性。

所述机体1的一侧开设有出料口101，所述机体1远离出料口101的一侧开设有进料口102。

通过采用上述技术方案，通过设置出料口101和进料口102，使传送带33将塑料工件通过进料口102传送到机体1内进行冷却，随后冷却完从出料口101送出，从而提升了产品生产效率。

工作原理：使用时，首先将塑料工件放置传送带33上，通过开启二号电机34的驱动端带动转动柱32转动，并带动滚轮31转动，随后滚轮31带动传送带33转动，随后通过进料口102将塑料工件送入机体1内进行冷却定型；

通过开启一号电机26的驱动端带动第二连杆24转动，随后第一连杆24带动第二连杆23转动，随后第一连杆23带动滑块板22在滑槽21中实现平移左右往复运动，随后开启三号电机4的驱动端带动扇叶5转动在第二槽孔10中左右往复运动的同时，将扇叶5吹下来的风通过冷却管6形成冷气，使导向风箱7流向下方对应的传送带33上的塑料工件进行冷却；

将塑料加工件冷却完成后，使传送带33将冷却后的塑料工件通过出料口101送出。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种塑料工件冷却装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端活动设有左右往复机构（2），所述左右往复机构（2）包括滑槽（21），所述滑槽（21）的底端固定连接在机体（1）的顶端，所述滑槽（21）中滑动安装有滑块板（22），所述滑块板（22）的端部转动安装有第一连杆（23），所述第一连杆（23）远离滑块板（22）的一端转动安装有第二连杆（24），所述第二连杆（24）远离第一连杆（23）的一端同轴连接有一号电机（26），所述一号电机（26）的驱动端的外侧转动套设有固定块（25）；

所述机体（1）的内部上表面固定安装有对称分布的固定板（3），两个所述固定板（3）之间转动安装有对称分布的转动柱（32），两个所述转动柱（32）的外侧固定安套设有滚轮（31），所述滚轮（31）的外侧啮合连接有传送带（33），其中一个所述转动柱（32）的一端贯穿于其中一个所述固定板（3）的一侧同轴连接有二号电机（34）；

所述滑块板（22）远离一号电机（26）的一侧固定安装有三号电机（4），所述三号电机（4）的驱动端同轴连接有扇叶（5）；

所述机体（1）的内部位于传送带（33）的上方固定设有导向风箱（7），所述导向风箱（7）的内部两侧固定安装有冷却管（6），所述冷却管（6）位于扇叶（5）的下方，所述传送带（33）和导向风箱（7）上下位置对应。

2.如权利要求1所述的一种塑料工件冷却装置，其特征在于，所述机体（1）的顶端开设有第一槽孔（9），所述第一槽孔（9）配合第一连杆（23）和第二连杆（24）使用。

3.如权利要求2所述的一种塑料工件冷却装置，其特征在于，所述机体（1）的远离第一槽孔（9）的一侧开设有第二槽孔（10），所述第二槽孔（10）配合三号电机（4）的驱动端使用。

4.如权利要求1所述的一种塑料工件冷却装置，其特征在于，所述一号电机（26）的底端固定安装有稳定板（8），所述稳定板（8）的底端固定连接在机体（1）的顶端。

5.如权利要求1所述的一种塑料工件冷却装置，其特征在于，所述机体（1）的一侧开设有出料口（101），所述机体（1）远离出料口（101）的一侧开设有进料口（102）。