CN211595633U - 一种新型酱油发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型酱油发酵设备，包括箱体，所述弹簧的左端与框架的左端内壁相贴合，所述框架的外壁固接在圆槽的左侧中间内壁，所述圆槽的底端固接在箱体的底端中间内壁，所述圆槽的上方内壁与过滤网的下方外壁间隙配合。该新型酱油发酵设备，过滤网成圆筒形分布在箱体内，可以全方位的对发酵好的酱油进行过滤，且发酵中的料不会堆积到出油口，解决了酱油发酵设备，由于过滤设备安装在出油口上，切油口狭窄过滤慢，影响生产速度的问题，第二齿轮杆和第三齿轮杆分别带动第一刮板和第二刮板对箱体内壁上的结晶体进行刮取，保证箱体内部的整洁性，解决了酱油发酵设备，会使发酵容器内壁产生结晶体，从而影响酱油的质量问题。

Description

一种新型酱油发酵设备

技术领域

本实用新型涉及酱油发酵技术领域，具体为一种新型酱油发酵设备。

背景技术

酱油是中国传统的调味品，用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品，色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，酱油是由酱演变而来，早在三千多年前，中国周朝就有制做酱的记载了，酱油在制作过程中需要用到发酵罐进行发酵，但是现有的酱油发酵设备在对发酵的酱油进行过滤时，由于过滤设备安装在出油口上，切油口狭窄过滤慢，影响生产速度的问题，同时存在现有的酱油发酵设备由于长时间的发酵，会使发酵容器内壁产生结晶体，从而影响酱油的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型酱油发酵设备，以解决上述背景技术中提出的现有的酱油发酵设备在对发酵的酱油进行过滤时，由于过滤设备安装在出油口上，切油口狭窄过滤慢，影响生产速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型酱油发酵设备，包括箱体，所述箱体的内部中间安装有过滤机构；

所述过滤机构包括过滤网、卡槽、卡块、框架、弹簧和圆槽；

所述过滤网的底端与箱体的底端内壁相贴合，所述过滤网的下方左右两侧外壁均开设有卡槽，两个所述卡槽均与卡块相卡接，左侧所述卡块的右侧外壁贯穿框架的右侧中间内壁，所述卡块的右侧外壁与框架的右侧中间内壁间隙配合，所述卡块的左端与弹簧的右端相贴合，所述弹簧的左端与框架的左端内壁相贴合，所述框架的外壁固接在圆槽的左侧中间内壁，所述圆槽的底端固接在箱体的底端中间内壁，所述圆槽的上方内壁与过滤网的下方外壁间隙配合。

优选的，所述过滤网成圆筒形分布在箱体的内部。

优选的，所述卡槽、卡块、框架和弹簧均与箱体的中线为中心成左右两侧对称分布。

优选的，所述箱体的底端四角均固接有底座，所述箱体的顶端右侧固接有进口，所述箱体的与进口相连通，所述箱体的下方左侧外壁固接有排气口，所述箱体与排气口相连通，所述箱体的底端中间固接有出口，所述箱体与出口相连通。

优选的，所述箱体的中间外壁安装有加热机构；

所述加热机构包括加热圈、进水口和出水口；

所述加热圈的内壁固接在箱体的中间外壁，所述加热圈的左侧上方外壁固接有进水口，所述加热圈与进水口相连通，所述加热圈的下方右侧外壁固接有出水口，所述加热圈与出水口相连通。

优选的，所述箱体的顶端安装有转动机构；

所述转动机构包括壳体、电机、第一齿轮杆、齿轮盘、第二齿轮杆、第一刮板、第三齿轮杆和第二刮板；

所述壳体的底端固接在箱体的顶端中间，所述壳体的顶端内壁固接有电机，所述电机的输出轴与第一齿轮杆转动相连，所述第一齿轮杆通过密封轴承与箱体转动相连，所述第一齿轮杆的下方设有齿轮盘，所述齿轮盘的外壁固接在箱体的上方内壁，所述齿轮盘与第二齿轮杆啮合相连，所述第二齿轮杆与第一齿轮杆啮合相连，所述第二齿轮杆的下方外壁套接有第一刮板，所述第一刮板的左端与箱体的左侧上方内壁相贴合，所述齿轮盘与第三齿轮杆啮合相连，所述第三齿轮杆与第一齿轮杆啮合相连，所述第三齿轮杆的下方外壁套接有第二刮板，所述第二刮板的右端与箱体的下方右侧内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型酱油发酵设备，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、出口、过滤网、卡槽、卡块、框架、弹簧和圆槽之间的配合，过滤网成圆筒形分布在箱体内，可以全方位的对发酵好的酱油进行过滤，且发酵中的料不会堆积到出油口，解决了现有的酱油发酵设备在对发酵的酱油进行过滤时，由于过滤设备安装在出油口上，切油口狭窄过滤慢，影响生产速度的问题。

通过壳体、电机、第一齿轮杆、齿轮盘、第二齿轮杆、第一刮板、第三齿轮杆和第二刮板之间的配合，电机的输出轴带动第一齿轮杆转动，第一齿轮杆通过密封轴承在箱体上转动，通过第一齿轮杆与第二齿轮杆和第三齿轮杆之间的啮合力使第二齿轮杆和第三齿轮杆在齿轮盘上圆周运动，第二齿轮杆和第三齿轮杆分别带动第一刮板和第二刮板对箱体内壁上的结晶体进行刮取，保证箱体内部的整洁性，解决了现有的酱油发酵设备由于长时间的发酵，会使发酵容器内壁产生结晶体，从而影响酱油的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中加热圈、进水口和出水口的结构示意图；

图3为图1中齿轮盘、第一齿轮杆和第二齿轮杆的结构示意图；

图4为图1中过滤网、卡槽和卡块的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、进口，4、过滤机构，401、过滤网，402、卡槽，403、卡块，404、框架，405、弹簧，406、圆槽，5、加热机构，501、加热圈，502、进水口，503、出水口，6、转动机构，601、壳体，602、电机，603、第一齿轮杆，604、齿轮盘，605、第二齿轮杆，606、第一刮板，607、第三齿轮杆，608、第二刮板，7、排气口，8、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型酱油发酵设备，包括箱体1，箱体1的内部中间安装有过滤机构4，过滤机构4包括过滤网401、卡槽402、卡块403、框架404、弹簧405和圆槽406，过滤网401的底端与箱体1的底端内壁相贴合，箱体1对过滤网401进行支撑，过滤网401由表面布满通孔的不锈钢钢板制成，过滤网401的下方左右两侧外壁均开设有卡槽402，两个卡槽402均与卡块403相卡接，两个卡块403通过两个卡槽402对过滤网401进行固定，左侧卡块403的右侧外壁贯穿框架404的右侧中间内壁，卡块403的右侧外壁与框架404的右侧中间内壁间隙配合，卡块403在框架404内左右移动，卡块403的左端与弹簧405的右端相贴合，卡块403向外侧移动使弹簧405压缩，反之通过弹簧405的弹性使卡块403复位，弹簧405的左端与框架404的左端内壁相贴合，框架404对弹簧405进行限位，框架405的外壁固接在圆槽406的左侧中间内壁，圆槽406对两侧的框架405进行支撑，圆槽406的底端固接在箱体1的底端中间内壁，箱体1对圆槽406进行支撑，圆槽406的上方内壁与过滤网401的下方外壁间隙配合，过滤网401可以在圆槽406内拆卸，过滤网401成圆筒形分布在箱体1的内部，过滤网401成圆筒形便于对发酵好的酱油过滤，卡槽402、卡块403、框架404和弹簧405均与箱体1的中线为中心成左右两侧对称分布。

箱体1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对箱体1进行支撑，箱体1的顶端右侧固接有进口3，箱体1的与进口3相连通，外界酱曲和盐水经进口3放进箱体1内进行发酵，箱体1的下方左侧外壁固接有排气口7，箱体1与排气口7相连通，经发酵产生的气压经排气口7排出，箱体1的底端中间固接有出口8，箱体1与出口8相连通，打开出口8可以将发酵后的酱油排出。

箱体1的中间外壁安装有加热机构5，加热机构5包括加热圈501、进水口502和出水口503，加热圈501的内壁固接在箱体1的中间外壁，箱体1对加热圈501进行支撑，加热圈501的左侧上方外壁固接有进水口502，加热圈501与进水口502相连通，外界热水或者冷水经进水口502排进加热圈501内，加热圈501的下方右侧外壁固接有出水口503，加热圈501与出水口503相连通，热水或者冷水经出水口503排出加热圈501。

箱体1的顶端安装有转动机构6，转动机构6包括壳体601、电机602、第一齿轮杆603、齿轮盘604、第二齿轮杆605、第一刮板606、第三齿轮杆607和第二刮板608，壳体601的底端固接在箱体1的顶端中间，箱体1对壳体601进行支撑，壳体601的顶端内壁固接有电机602，壳体601对电机602进行支撑，电机602的型号为5LK60RGU-CF，电机602的输出轴与第一齿轮杆603转动相连，电机602的输出轴带动第一齿轮杆603转动，第一齿轮杆603通过密封轴承与箱体1转动相连，第一齿轮杆603通过密封轴承在箱体1上转动，第一齿轮杆603的下方设有齿轮盘604，齿轮盘604的外壁固接在箱体1的上方内壁，箱体1对齿轮盘604进行支撑，齿轮盘604与第二齿轮杆605啮合相连，通过第二齿轮杆605与齿轮盘604之间的啮合力使第二齿轮杆605在齿轮盘604上圆周运动，第二齿轮杆605与第一齿轮杆603啮合相连，通过第一齿轮杆603与第二齿轮杆605之间的啮合力带动第二齿轮杆605转动，第二齿轮杆605的下方外壁套接有第一刮板606，第二齿轮杆605带动第一刮板606在箱体1内做圆周运动，第一刮板606的左端与箱体1的左侧上方内壁相贴合，第一刮板606对箱体1的上方外壁进行刮取，防止酱油结晶体粘壁，齿轮盘604与第三齿轮杆607啮合相连，通过第三齿轮杆607与齿轮盘604之间的啮合力使第三齿轮杆607在齿轮盘604上做圆周运动，第三齿轮杆607与第一齿轮杆603啮合相连，通过第一齿轮杆603与第三齿轮杆607之间的啮合力带动第三齿轮杆607在箱体1内做圆周运动，第三齿轮杆607的下方外壁套接有第二刮板608，第三齿轮杆607带动第二刮板608转动，第二刮板608的右端与箱体1的下方右侧内壁相贴合第二刮板608对箱体1的下方外壁进行刮取，防止酱油结晶体粘壁，第一刮板606和第二刮板608上均安装有搅拌齿，对酱油进行搅拌。

在使用该新型酱油发酵设备时，首先人工将过滤网401放进圆槽406内，此时两侧的卡块403向外侧移动使弹簧405压缩，反之通过弹簧405的弹性使卡块403复位卡接在过滤网401上的卡槽402内，对过滤网401进行固定，反之可对过滤网401进行拆卸，将酱曲和盐水经进口3装进箱体1内，接通电机602的外接电源，电机602工作，电机602的输出轴带动第一齿轮杆603转动，第一齿轮杆603通过密封轴承在箱体1上转动，通过第一齿轮杆603与第二齿轮杆605和第三齿轮杆607之间的啮合力使第二齿轮杆605和第三齿轮杆607在齿轮盘604上圆周运动，第二齿轮杆605和第三齿轮杆607分别带动第一刮板606和第二刮板608既对箱体1内的酱油进行搅拌，也对箱体1内壁上的结晶体进行刮取，外界热水或者冷水经进水口502排进加热圈501内，热水或者冷水经出水口503排出加热圈501，实现了箱体1内酱油发酵的温度调节，打开排气口7上的阀门可对酱油发酵过程中产生的气体排出，打开出口8上的阀门可将经过滤网401过滤好的酱油排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型酱油发酵设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部中间安装有过滤机构(4)；

所述过滤机构(4)包括过滤网(401)、卡槽(402)、卡块(403)、框架(404)、弹簧(405)和圆槽(406)；

所述过滤网(401)的底端与箱体(1)的底端内壁相贴合，所述过滤网(401)的下方左右两侧外壁均开设有卡槽(402)，两个所述卡槽(402)均与卡块(403)相卡接，左侧所述卡块(403)的右侧外壁贯穿框架(404)的右侧中间内壁，所述卡块(403)的右侧外壁与框架(404)的右侧中间内壁间隙配合，所述卡块(403)的左端与弹簧(405)的右端相贴合，所述弹簧(405)的左端与框架(404)的左端内壁相贴合，所述框架(404)的外壁固接在圆槽(406)的左侧中间内壁，所述圆槽(406)的底端固接在箱体(1)的底端中间内壁，所述圆槽(406)的上方内壁与过滤网(401)的下方外壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型酱油发酵设备，其特征在于：所述过滤网(401)成圆筒形分布在箱体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型酱油发酵设备，其特征在于：所述卡槽(402)、卡块(403)、框架(404)和弹簧(405)均与箱体(1)的中线为中心成左右两侧对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型酱油发酵设备，其特征在于：所述箱体(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述箱体(1)的顶端右侧固接有进口(3)，所述箱体(1)的与进口(3)相连通，所述箱体(1)的下方左侧外壁固接有排气口(7)，所述箱体(1)与排气口(7)相连通，所述箱体(1)的底端中间固接有出口(8)，所述箱体(1)与出口(8)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型酱油发酵设备，其特征在于：所述箱体(1)的中间外壁安装有加热机构(5)；

所述加热机构(5)包括加热圈(501)、进水口(502)和出水口(503)；

所述加热圈(501)的内壁固接在箱体(1)的中间外壁，所述加热圈(501)的左侧上方外壁固接有进水口(502)，所述加热圈(501)与进水口(502)相连通，所述加热圈(501)的下方右侧外壁固接有出水口(503)，所述加热圈(501)与出水口(503)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种新型酱油发酵设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶端安装有转动机构(6)；

所述转动机构(6)包括壳体(601)、电机(602)、第一齿轮杆(603)、齿轮盘(604)、第二齿轮杆(605)、第一刮板(606)、第三齿轮杆(607)和第二刮板(608)；

所述壳体(601)的底端固接在箱体(1)的顶端中间，所述壳体(601)的顶端内壁固接有电机(602)，所述电机(602)的输出轴与第一齿轮杆(603)转动相连，所述第一齿轮杆(603)通过密封轴承与箱体(1)转动相连，所述第一齿轮杆(603)的下方设有齿轮盘(604)，所述齿轮盘(604)的外壁固接在箱体(1)的上方内壁，所述齿轮盘(604)与第二齿轮杆(605)啮合相连，所述第二齿轮杆(605)与第一齿轮杆(603)啮合相连，所述第二齿轮杆(605)的下方外壁套接有第一刮板(606)，所述第一刮板(606)的左端与箱体(1)的左侧上方内壁相贴合，所述齿轮盘(604)与第三齿轮杆(607)啮合相连，所述第三齿轮杆(607)与第一齿轮杆(603)啮合相连，所述第三齿轮杆(607)的下方外壁套接有第二刮板(608)，所述第二刮板(608)的右端与箱体(1)的下方右侧内壁相贴合。

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