CN216630799U - 一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有放置盒。本实用新型通过伺服电机的输出端带动第一搅拌杆进行转动，第一搅拌杆通过皮带与皮带轮的传动带动第二搅拌杆进行转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆分别带动其表面的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行转动，对物料进行双重搅拌，同时，第一搅拌杆带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动第三搅拌杆进行转动，第三搅拌杆带动第三搅拌叶片进行转动，再次对物料进行搅拌，有效提高整体的搅拌效率。

Description

一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合以及缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，但现有的化工反应釜在使用时搅拌效果并不理想，降低反应效率，从而不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜，具备搅拌效果好的优点，解决了现有的化工反应釜在使用时搅拌效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒内壁顶部的左侧通过轴承活动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底部贯穿至反应釜本体内腔的左侧，所述第一搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第一搅拌叶片，所述放置盒内壁顶部的右侧通过轴承活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的底部贯穿至反应釜本体内腔的右侧，所述第二搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第二搅拌叶片。

优选的，所述反应釜本体内腔的中端通过轴承活动连接有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆表面的中端固定连接有从动齿轮，所述第一搅拌杆的底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与第三搅拌杆之间通过齿牙啮合，所述第三搅拌杆的表面设置有多个大小相同的第三搅拌叶片。

优选的，所述放置盒顶部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于第一搅拌杆的顶部，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆之间通过皮带与皮带轮传动连接。

优选的，所述反应釜本体内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有滤网，所述反应釜本体正表面的底部通过合页活动连接有箱门。

优选的，所述反应釜本体顶部的左侧连通有进料管，且进料管的顶部螺纹连接有密封盖，所述反应釜本体的底部连通有出料管，且出料管的表面设置有出料阀。

优选的，所述反应釜本体内壁底部的左右两侧均镶嵌有导热板，所述反应釜本体内表面的底部且位于导热板的底部镶嵌有加热板，所述反应釜本体正表面的顶部镶嵌有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过伺服电机的输出端带动第一搅拌杆进行转动，第一搅拌杆通过皮带与皮带轮的传动带动第二搅拌杆进行转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆分别带动其表面的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行转动，对物料进行双重搅拌，同时，第一搅拌杆带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动第三搅拌杆进行转动，第三搅拌杆带动第三搅拌叶片进行转动，再次对物料进行搅拌，有效提高整体的搅拌效率，提升反应效果，解决了现有的化工反应釜在使用时搅拌效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置滤网，方便对物料进行过滤，通过设置箱门和卡座，方便对滤网拆卸进行清理或更换，通过设置加热板和导热板，避免物料发生凝固，通过设置观察窗，方便对反应釜本体的内腔进行查看。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、反应釜本体；3、支撑腿；4、箱门；5、观察窗；6、进料管；7、伺服电机；8、放置盒；9、第一搅拌叶片；10、第一搅拌杆；11、主动齿轮；12、第三搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、第二搅拌叶片；15、从动齿轮；16、第三搅拌叶片；17、滤网；18、出料管；19、加热板；20、导热板；21、卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、反应釜本体2、支撑腿3、箱门4、观察窗5、进料管6、伺服电机7、放置盒8、第一搅拌叶片9、第一搅拌杆10、主动齿轮11、第三搅拌杆12、第二搅拌杆13、第二搅拌叶片14、从动齿轮15、第三搅拌叶片16、滤网17、出料管18、加热板19、导热板20和卡座21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜，包括底板1，底板1顶部的四周均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的顶部固定连接有反应釜本体2，反应釜本体2内壁底部的左右两侧均镶嵌有导热板20，反应釜本体2内表面的底部且位于导热板20的底部镶嵌有加热板19，通过设置加热板19和导热板20，避免物料发生凝固，反应釜本体2正表面的顶部镶嵌有观察窗5，通过设置观察窗5，方便对反应釜本体2的内腔进行查看，反应釜本体2顶部的左侧连通有进料管6，且进料管6的顶部螺纹连接有密封盖，反应釜本体2的底部连通有出料管18，且出料管18的表面设置有出料阀，反应釜本体2内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座21，卡座21的内腔卡接有滤网17，通过设置滤网17，方便对物料进行过滤，反应釜本体2正表面的底部通过合页活动连接有箱门4，通过设置箱门4和卡座21，方便对滤网17拆卸进行清理或更换，反应釜本体2的顶部固定连接有放置盒8，放置盒8内壁顶部的左侧通过轴承活动连接有第一搅拌杆10，放置盒8顶部的左侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接于第一搅拌杆10的顶部，第一搅拌杆10与第二搅拌杆13之间通过皮带与皮带轮传动连接，第一搅拌杆10的底部贯穿至反应釜本体2内腔的左侧，第一搅拌杆10的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第一搅拌叶片9，放置盒8内壁顶部的右侧通过轴承活动连接有第二搅拌杆13，第二搅拌杆13的底部贯穿至反应釜本体2内腔的右侧，第二搅拌杆13的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第二搅拌叶片14，反应釜本体2内腔的中端通过轴承活动连接有第三搅拌杆12，第三搅拌杆12表面的中端固定连接有从动齿轮15，第一搅拌杆10的底部固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11与第三搅拌杆12之间通过齿牙啮合，第三搅拌杆12的表面设置有多个大小相同的第三搅拌叶片16。

在使用时，首先通过外置控制器控制伺服电机7，伺服电机7的输出端带动第一搅拌杆10进行转动，第一搅拌杆10通过皮带与皮带轮的传动带动第二搅拌杆13进行转动，第一搅拌杆10和第二搅拌杆13分别带动其表面的第一搅拌叶片9和第二搅拌叶片14进行转动，对物料进行双重搅拌，同时，第一搅拌杆10带动主动齿轮11进行转动，主动齿轮11通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮15进行转动，从动齿轮15带动第三搅拌杆12进行转动，第三搅拌杆12带动第三搅拌叶片16进行转动，再次对物料进行搅拌，有效提高整体的搅拌效率，提升反应效果，解决了现有的化工反应釜在使用时搅拌效果并不理想，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的四周均固定连接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的顶部固定连接有反应釜本体（2），所述反应釜本体（2）的顶部固定连接有放置盒（8），所述放置盒（8）内壁顶部的左侧通过轴承活动连接有第一搅拌杆（10），所述第一搅拌杆（10）的底部贯穿至反应釜本体（2）内腔的左侧，所述第一搅拌杆（10）的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第一搅拌叶片（9），所述放置盒（8）内壁顶部的右侧通过轴承活动连接有第二搅拌杆（13），所述第二搅拌杆（13）的底部贯穿至反应釜本体（2）内腔的右侧，所述第二搅拌杆（13）的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第二搅拌叶片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（2）内腔的中端通过轴承活动连接有第三搅拌杆（12），所述第三搅拌杆（12）表面的中端固定连接有从动齿轮（15），所述第一搅拌杆（10）的底部固定连接有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）与第三搅拌杆（12）之间通过齿牙啮合，所述第三搅拌杆（12）的表面设置有多个大小相同的第三搅拌叶片（16）。

3.根据权利要求1所述的一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜，其特征在于：所述放置盒（8）顶部的左侧固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端固定连接于第一搅拌杆（10）的顶部，所述第一搅拌杆（10）与第二搅拌杆（13）之间通过皮带与皮带轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（2）内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座（21），所述卡座（21）的内腔卡接有滤网（17），所述反应釜本体（2）正表面的底部通过合页活动连接有箱门（4）。

5.根据权利要求1所述的一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（2）顶部的左侧连通有进料管（6），且进料管（6）的顶部螺纹连接有密封盖，所述反应釜本体（2）的底部连通有出料管（18），且出料管（18）的表面设置有出料阀。

6.根据权利要求1所述的一种具备多重搅拌功能的化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（2）内壁底部的左右两侧均镶嵌有导热板（20），所述反应釜本体（2）内表面的底部且位于导热板（20）的底部镶嵌有加热板（19），所述反应釜本体（2）正表面的顶部镶嵌有观察窗（5）。

Images