CN211706714U - 一种可快速反应的耐高压化学反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其为一种可快速反应的耐高压化学反应釜，包括釜体，所述釜体顶端面中心位置固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿釜体，所述电机的主轴与釜体转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述釜体顶端面内侧中心位置固定连接有保护箱，所述保护箱左端面内侧通过转轴转动连接有第二锥齿轮；本实用新型中，通过设置的泄压管、活塞、连接杆、第一弹簧和箱体，这种设置配合泄压管与活塞的滑动连接、活塞与连接杆的固定连接、连接杆与箱体的滑动连接和连接杆与第一弹簧的固定连接，实现了使化学反应釜能够自动的进行泄压，使其内部的压力处于一个安全范围，方便用户的使用。

Description

一种可快速反应的耐高压化学反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种可快速反应的耐高压化学反应釜。

背景技术

化学反应釜即为化学反应的容器，通过对化学反应釜的结构设计和参数配置，可实现工艺要求的加热、蒸发、冷却等功能，化学反应釜广泛应用于石油、化工、医药及冶金等领域，化学反应釜的材质一般有碳猛钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料等，随着技术的进步，现有的化学反应釜在使用上存在缺陷，因此，对一种可快速反应的耐高压化学反应釜的需求日益增长。

反应釜内的化学反应通常需要在高压条件下进行，而化学反应本身会释放气体，又会进一步增大反应釜内的压力，现有的化学反应釜不能自动的进行泄压，使其内部的压力处于一个安全范围，不方便用户的使用，此外，现有的反应釜在进行化学反应时存在原料混合速度慢，导致反应速度较慢的缺陷，影响了生产效率，因此，针对上述问题提出一种可快速反应的耐高压化学反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速反应的耐高压化学反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速反应的耐高压化学反应釜，包括釜体，所述釜体顶端面中心位置固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿釜体，所述电机的主轴与釜体转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述釜体顶端面内侧中心位置固定连接有保护箱，所述保护箱左端面内侧通过转轴转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮底端设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第三锥齿轮底端面固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿保护箱，所述连接轴与保护箱转动连接，所述第一锥齿轮底端面固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆贯穿第三锥齿轮和连接轴，所述第一搅拌杆与第三锥齿轮和连接轴转动连接，所述连接轴外侧底端固定连接有第二搅拌杆，所述釜体顶端面左端连通有进料管，所述釜体底端面中心位置连通有出料管，所述釜体右端面顶端固定连接有化学过滤箱，所述化学过滤箱内侧滑动连接有滤芯,所述滤芯贯穿化学过滤箱。

优选的，所述第一搅拌杆外侧固定连接有刮板，所述刮板与釜体滑动连接。

优选的，所述进料管内和出料管内均设有电控阀门，所述电控阀门与进料管和出料管固定连接。

优选的，所述釜体顶端面右端连通有泄压管，所述泄压管内侧顶端滑动连接有活塞，所述泄压管顶端设有箱体，所述箱体与釜体固定连接，所述活塞顶端面固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿箱体，所述连接杆与箱体滑动连接，所述连接杆外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与箱体固定连接，所述箱体右端面连通有连接管，所述连接管的另一端与化学过滤箱连通。

优选的，所述化学过滤箱右端面滑动连接有限位块，所述限位块贯穿化学过滤箱和滤芯，所述限位块与化学过滤箱和滤芯滑动连接，所述限位块底端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与化学过滤箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的泄压管、活塞、连接杆、第一弹簧和箱体，这种设置配合泄压管与活塞的滑动连接、活塞与连接杆的固定连接、连接杆与箱体的滑动连接和连接杆与第一弹簧的固定连接，实现了使化学反应釜能够自动的进行泄压，使其内部的压力处于一个安全范围，方便用户的使用；

2、本实用新型中，通过设置的电机、第一锥齿轮、保护箱、第二锥齿轮和第三锥齿轮，这种设置配合电机与第一锥齿轮的固定连接、第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接、第二锥齿轮与保护箱的转动连接和第二锥齿轮与第三锥齿轮的啮合连接，实现了提高反应釜内原料混合速度，从而提高反应速度，进而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图

图3为本实用新型刮板的整体结构示意图。

图中：1-釜体、2-电机、3-第一锥齿轮、4-保护箱、5-第二锥齿轮、6-第三锥齿轮、7-连接轴、8-第一搅拌杆、9-第二搅拌杆、10-刮板、11-进料管、12-出料管、13-电控阀门、14-泄压管、15-活塞、16-连接杆、17-第一弹簧、18-连接管、19-化学过滤箱、20-滤芯、21-限位块、22-第二弹簧、23-箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可快速反应的耐高压化学反应釜，包括釜体1，所述釜体1顶端面中心位置固定连接有电机2，所述电机2的主轴贯穿釜体1，所述电机2的主轴与釜体1转动连接，所述电机2的主轴末端固定连接有第一锥齿轮3，所述釜体1顶端面内侧中心位置固定连接有保护箱4，这种设置便于保护锥齿轮组，使其与化学反应隔离，所述保护箱4左端面内侧通过转轴转动连接有第二锥齿轮5，所述第二锥齿轮5与第一锥齿轮3啮合连接，所述第一锥齿轮3底端设有第三锥齿轮6，所述第三锥齿轮6与第二锥齿轮5啮合连接，所述第三锥齿轮6底端面固定连接有连接轴7，所述连接轴7贯穿保护箱4，所述连接轴7与保护箱4转动连接，所述第一锥齿轮3底端面固定连接有第一搅拌杆8，所述第一搅拌杆8贯穿第三锥齿轮6和连接轴7，所述第一搅拌杆8与第三锥齿轮6和连接轴7转动连接，所述连接轴7外侧底端固定连接有第二搅拌杆9，所述釜体1顶端面左端连通有进料管11，所述釜体1底端面中心位置连通有出料管12，这种设置便于排出反应完成的物料，所述釜体1右端面顶端固定连接有化学过滤箱19，所述化学过滤箱19内侧滑动连接有滤芯20,所述滤芯20贯穿化学过滤箱19。

所述第一搅拌杆8外侧固定连接有刮板10，所述刮板10与釜体1滑动连接，这种设置避免了釜体1内壁残留有物料，所述进料管11内和出料管12内均设有电控阀门13，所述电控阀门13与进料管11和出料管12固定连接，这种设置便于控制物料的输入与排出，所述釜体1顶端面右端连通有泄压管14，所述泄压管14内侧顶端滑动连接有活塞15，所述泄压管14顶端设有箱体23，所述箱体23与釜体1固定连接，所述活塞15顶端面固定连接有连接杆16，所述连接杆16贯穿箱体23，所述连接杆16与箱体23滑动连接，所述连接杆16外侧固定连接有第一弹簧17，所述第一弹簧17的另一端与箱体23固定连接，所述箱体23右端面连通有连接管18，所述连接管18的另一端与化学过滤箱19连通，这种设置便于自动平衡釜体1内的压力，所述化学过滤箱19右端面滑动连接有限位块21，所述限位块21贯穿化学过滤箱19和滤芯20，所述限位块21与化学过滤箱19和滤芯20滑动连接，所述限位块21底端面固定连接有第二弹簧22，所述第二弹簧22的另一端与化学过滤箱19固定连接，这种设置便于更换滤芯20。

工作流程：所述装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用装置前，将装置通电，工作人员在使用本装置前，首先通过外部控制器打开进料管11内的电控阀门13，然后从进料管11将需要进行化学反应的原料输送进釜体1内，然后工作人员通过外部控制器关闭进料管11内的电控阀门13，并启动电机2,电机2运转时带动第一锥齿轮3旋转，第一锥齿轮3旋转带动第二锥齿轮5旋转，第二锥齿轮5旋转时带动第三锥齿轮6旋转，第三锥齿轮6底端面固定连接的连接轴7跟随第三锥齿轮6旋转，此时第三锥齿轮6与第一锥齿轮3反向旋转，使得第一锥齿轮3底端固定连接的第一搅拌杆8与连接轴7外侧固定连接的第二搅拌杆9反向旋转，提高釜体1内物料的混合速度，进而提高其反应速度，在混合物料时，第一搅拌杆8上的刮板10不断将釜体1内壁上的物料刮下来，避免釜体1内壁上残留物料，在反应过程中，物料会释放大量的气体，使得釜体1内的压力急剧上升，当压力提高到临界点时，釜体1内的压力由泄压管14向外释放，使得泄压管14内的活塞15向上滑动，此时的第一弹簧17被拉伸，随着活塞15离开泄压管14,釜体1内的压力经泄压管14得到了释放，釜体1内化学反应的气体也经泄压管14排放了出来，气体经箱体23和连接管18进入化学过滤箱19内，被化学过滤箱19内的滤芯20过滤，然后排放出化学过滤箱19，避免了化学污染，当釜体1内的压力低于临界值时，第一弹簧17的弹力使得活塞15向下滑动，闭合泄压管14，当需要对滤芯20进行更换时，工作人员向下拉动限位块21，使得限位块21向下滑动，此时的第二弹簧22被压缩，限位块21解除对滤芯20的限位，使得滤芯20可被抽出，然后工作人员换上新的滤芯20即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可快速反应的耐高压化学反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶端面中心位置固定连接有电机(2)，所述电机(2)的主轴贯穿釜体(1)，所述电机(2)的主轴与釜体(1)转动连接，所述电机(2)的主轴末端固定连接有第一锥齿轮(3)，所述釜体(1)顶端面内侧中心位置固定连接有保护箱(4)，所述保护箱(4)左端面内侧通过转轴转动连接有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(3)啮合连接，所述第一锥齿轮(3)底端设有第三锥齿轮(6)，所述第三锥齿轮(6)与第二锥齿轮(5)啮合连接，所述第三锥齿轮(6)底端面固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)贯穿保护箱(4)，所述连接轴(7)与保护箱(4)转动连接，所述第一锥齿轮(3)底端面固定连接有第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)贯穿第三锥齿轮(6)和连接轴(7)，所述第一搅拌杆(8)与第三锥齿轮(6)和连接轴(7)转动连接，所述连接轴(7)外侧底端固定连接有第二搅拌杆(9)，所述釜体(1)顶端面左端连通有进料管(11)，所述釜体(1)底端面中心位置连通有出料管(12)，所述釜体(1)右端面顶端固定连接有化学过滤箱(19)，所述化学过滤箱(19)内侧滑动连接有滤芯(20),所述滤芯(20)贯穿化学过滤箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速反应的耐高压化学反应釜，其特征在于：所述第一搅拌杆(8)外侧固定连接有刮板(10)，所述刮板(10)与釜体(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速反应的耐高压化学反应釜，其特征在于：所述进料管(11)内和出料管(12)内均设有电控阀门(13)，所述电控阀门(13)与进料管(11)和出料管(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速反应的耐高压化学反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶端面右端连通有泄压管(14)，所述泄压管(14)内侧顶端滑动连接有活塞(15)，所述泄压管(14)顶端设有箱体(23)，所述箱体(23)与釜体(1)固定连接，所述活塞(15)顶端面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)贯穿箱体(23)，所述连接杆(16)与箱体(23)滑动连接，所述连接杆(16)外侧固定连接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的另一端与箱体(23)固定连接，所述箱体(23)右端面连通有连接管(18)，所述连接管(18)的另一端与化学过滤箱(19)连通。

5.根据权利要求1所述的一种可快速反应的耐高压化学反应釜，其特征在于：所述化学过滤箱(19)右端面滑动连接有限位块(21)，所述限位块(21)贯穿化学过滤箱(19)和滤芯(20)，所述限位块(21)与化学过滤箱(19)和滤芯(20)滑动连接，所述限位块(21)底端面固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的另一端与化学过滤箱(19)固定连接。

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