CN209536996U - 一种新型氧化锆的生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型氧化锆的生产线，包括反应釜、洗涤罐、压滤器、煅烧装置和球磨机，所述压滤器和煅烧装置的一侧均设有输料装置，其中一个输料装置和球磨机相对应，所述反应釜的一侧固定有第一泥浆泵，所述第一泥浆泵的一端连接有第一进料管，所述第一进料管的一端连接在反应釜的一侧，所述第一泥浆泵的一侧连接有第一出料管，所述第一出料管的一端连接在洗涤罐的上端，所述洗涤罐的一侧设有第二泥浆泵。本实用新型能够对物料进行快速清洗和传输，减少了操作步骤，提高了生产效率，且方便物料自动传输，降低了工人的劳动强度，减少了人工投入，节约了生产成本，提高了自动化程度，能够更好的适应工业生产。

Description

一种新型氧化锆的生产线

技术领域

本实用新型涉及氧化锆生产技术领域，尤其涉及一种新型氧化锆的生产线。

背景技术

我国目前是全球最大的二氧化锆生产大国，产品生产能力占全球生产规模的95％以上。当前，我国生产的氧化锆主要用途在：耐火材料、结构陶瓷、功能陶瓷、陶瓷色釉料、光学玻璃、其它等领域，氧化锆均是在推板窑中煅烧获得的产品，氧化锆是一种高级的耐火原料，其具有熔点和沸点高，硬度大等优良的材料性能，在常温下具有高强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀等优良性能。高纯氧化锆珠是目前最为理想的研磨质介，现已广泛应用于非金属矿、电池、涂料、油墨、油漆、染料、钛白粉、农药、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散。

现有的氧化锆生产线生产过程中需要人工转运物料，工人劳动强度大，自动化程度较低，且目前物料洗涤后需要进行过滤，进而进行下一道工序，步骤较多，降低了生产效率，为此，我们提出了一种新型氧化锆的生产线来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型氧化锆的生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型氧化锆的生产线，包括反应釜、洗涤罐、压滤器、煅烧装置和球磨机，所述压滤器和煅烧装置的一侧均设有输料装置，其中一个输料装置和球磨机相对应，所述反应釜的一侧固定有第一泥浆泵，所述第一泥浆泵的一端连接有第一进料管，所述第一进料管的一端连接在反应釜的一侧，所述第一泥浆泵的一侧连接有第一出料管，所述第一出料管的一端连接在洗涤罐的上端，所述洗涤罐的一侧设有第二泥浆泵，所述第二泥浆泵的一端连接有第二进料管，所述第二进料管的一端连接在洗涤罐的一侧，所述第二泥浆泵的一侧连接有第二出料管，所述第二出料管的一端连接在压滤器的上端，所述煅烧装置的上端固定有吸料箱，所述吸料箱的上端安装有气泵，所述吸料箱内的相对侧壁上共同固定有滤板，所述吸料箱的下端设有开口，所述吸料箱内的相对侧壁倾斜设置，所述吸料箱的一侧连接有连接管，所述连接管的一端连接有储料斗，所述储料斗和另一个输料装置相对应，所述洗涤罐内设有清洗装置。

优选地，所述输料装置包括分别设置在压滤器和煅烧装置一侧的两个螺旋输料管，所述螺旋输料管内设有螺旋输料杆，所述螺旋输料管的一端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端贯穿螺旋输料管的一端并延伸至螺旋输料管内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定在螺旋输料杆的一端，所述螺旋输料管的一端连接有固定管。

优选地，所述清洗装置包括设置在洗涤罐内顶部的洗涤筒，所述洗涤罐内的相对侧壁上固定有隔板，所述隔板上转动套接有转动轴，所述转动轴的一端固定有转动板，所述转动板的上端固定有多个弧形轮叶，所述洗涤罐内的底部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有第二锥形齿轮，所述转动轴的另一端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。

优选地，所述螺旋输料管和固定管一体成型。

优选地，所述反应釜的上端设有进料口。

优选地，所述洗涤罐的上端安装有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过输料装置、气泵、第一泥浆泵和第二泥浆泵之间的配合，方便传输物料，解决了氧化锆生产中需要人工转运物料的问题，达到了物料自动传输的效果，降低了工人的劳动强度；

2、通过洗涤筒、转动轴和弧形轮叶之间的配合，方便对物料进行清洗，解决了原料清洗后需要将水滤除的问题，达到了对物料进行快速清洗和传输的效果，减少了操作步骤，提高了生产效率；

综上所述，本装置能够对物料进行快速清洗和传输，减少了操作步骤，提高了生产效率，且方便物料自动传输，降低了工人的劳动强度，减少了人工投入，节约了生产成本，提高了自动化程度，能够更好的适应工业生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型氧化锆的生产线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型氧化锆的生产线的洗涤罐内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型氧化锆的生产线的螺旋输料管内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型氧化锆的生产线的吸料箱内部结构示意图。

图中：1进料口、2反应釜、3第一泥浆泵、4第一出料管、5第一进料管、6第二泥浆泵、7洗涤罐、8第二进料管、9压滤器、10第二出料管、11第一驱动电机、12螺旋输料管、13储料斗、14连接管、15气泵、16吸料箱、17煅烧装置、18球磨机、19盖板、20洗涤筒、21转动板、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24第二驱动电机、25弧形轮叶、26隔板、27转动轴、28固定管、29螺旋输料杆、30滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型氧化锆的生产线，包括反应釜2、洗涤罐7、压滤器9、煅烧装置17和球磨机18，反应釜2的上端设有进料口1，方便进料，洗涤罐7的上端安装有盖板19，方便清洗和检修，压滤器9和煅烧装置17的一侧均设有输料装置，其中一个输料装置和球磨机18相对应，反应釜2的一侧固定有第一泥浆泵3，第一泥浆泵3的一端连接有第一进料管5，第一进料管5的一端连接在反应釜2的一侧，第一泥浆泵3的一侧连接有第一出料管4，第一出料管4的一端连接在洗涤罐7的上端，洗涤罐7的一侧设有第二泥浆泵6，第二泥浆泵6的一端连接有第二进料管8，第二进料管8的一端连接在洗涤罐7的一侧，第二泥浆泵6的一侧连接有第二出料管10，第二出料管10的一端连接在压滤器9的上端，通过第一泥浆泵3和第二泥浆泵6方便将浆状的物料传输，提高了物料的传输效率，提高了氧化锆的生产效率；

煅烧装置17的上端固定有吸料箱16，吸料箱16的上端安装有气泵15，吸料箱16内的相对侧壁上共同固定有滤板30，吸料箱16的下端设有开口，吸料箱16内的相对侧壁倾斜设置，吸料箱16的一侧连接有连接管14，连接管14的一端连接有储料斗13，储料斗13和另一个输料装置相对应，洗涤罐7内设有清洗装置，气泵15工作使吸料箱16呈负压状态，继而通过连接管14将物料吸至吸料箱16内，从而进入煅烧装置17内，方便物料自动传输，降低了工人的劳动强度，减少了人工投入，节约了生产成本。

本实用新型中，输料装置包括分别设置在压滤器9和煅烧装置17一侧的两个螺旋输料管12，螺旋输料管12内设有螺旋输料杆29，螺旋输料管12的一端固定有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴末端贯穿螺旋输料管12的一端并延伸至螺旋输料管12内，第一驱动电机11的输出轴末端固定在螺旋输料杆29的一端，螺旋输料管12的一端连接有固定管28，螺旋输料管12和固定管28一体成型，便于加工，第一驱动电机11带动螺旋输料杆29转动，进而配合螺旋输料管12，便于对固态物料进行传输，提高了氧化锆的生产效率。

本实用新型中，清洗装置包括设置在洗涤罐7内顶部的洗涤筒20，洗涤罐7内的相对侧壁上固定有隔板26，隔板26上转动套接有转动轴27，转动轴27的一端固定有转动板21，转动板21的上端固定有多个弧形轮叶25，洗涤罐7内的底部固定有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出轴末端固定有第二锥形齿轮23，转动轴27的另一端固定有第一锥形齿轮22，第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮23相啮合，将沉淀输送至洗涤筒20内，第二驱动电机24带动第二锥形齿轮23转动，进而带动第一锥形齿轮22转动，从而带动转动轴27转动，转动轴27带动转动板21转动，进而通过弧形轮叶25带动水对洗涤筒20内的物料进行洗涤，方便对物料进行快速清洗，减少了操作步骤，提高了生产效率。

本实用新型中，使用时，将原材料通过进料口1投入反应釜2内，原材料反应生成氢氧化锆沉淀，通过第一泥浆泵3将沉淀输送至洗涤筒20内，第二驱动电机24带动第二锥形齿轮23转动，进而带动第一锥形齿轮22转动，从而带动转动轴27转动，转动轴27带动转动板21转动，进而通过弧形轮叶25带动水对洗涤筒20内的物料进行洗涤，洗涤完毕后，通过第二泥浆泵6将物料传输至压滤器9内，对物料进行压滤，从而通过其中一个螺旋输料杆29将物料传输至储料斗13内，气泵15工作使吸料箱16呈负压状态，继而通过连接管14将物料吸至吸料箱16内，从而进入煅烧装置17内，经煅烧工序后，通过另一个螺旋输料杆29将物料传输至球磨机18内进行球磨，进而生产出氧化锆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型氧化锆的生产线，包括反应釜(2)、洗涤罐(7)、压滤器(9)、煅烧装置(17)和球磨机(18)，其特征在于：所述压滤器(9)和煅烧装置(17)的一侧均设有输料装置，其中一个输料装置和球磨机(18)相对应，所述反应釜(2)的一侧固定有第一泥浆泵(3)，所述第一泥浆泵(3)的一端连接有第一进料管(5)，所述第一进料管(5)的一端连接在反应釜(2)的一侧，所述第一泥浆泵(3)的一侧连接有第一出料管(4)，所述第一出料管(4)的一端连接在洗涤罐(7)的上端，所述洗涤罐(7)的一侧设有第二泥浆泵(6)，所述第二泥浆泵(6)的一端连接有第二进料管(8)，所述第二进料管(8)的一端连接在洗涤罐(7)的一侧，所述第二泥浆泵(6)的一侧连接有第二出料管(10)，所述第二出料管(10)的一端连接在压滤器(9)的上端，所述煅烧装置(17)的上端固定有吸料箱(16)，所述吸料箱(16)的上端安装有气泵(15)，所述吸料箱(16)内的相对侧壁上共同固定有滤板(30)，所述吸料箱(16)的下端设有开口，所述吸料箱(16)内的相对侧壁倾斜设置，所述吸料箱(16)的一侧连接有连接管(14)，所述连接管(14)的一端连接有储料斗(13)，所述储料斗(13)和另一个输料装置相对应，所述洗涤罐(7)内设有清洗装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型氧化锆的生产线，其特征在于，所述输料装置包括分别设置在压滤器(9)和煅烧装置(17)一侧的两个螺旋输料管(12)，所述螺旋输料管(12)内设有螺旋输料杆(29)，所述螺旋输料管(12)的一端固定有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出轴末端贯穿螺旋输料管(12)的一端并延伸至螺旋输料管(12)内，所述第一驱动电机(11)的输出轴末端固定在螺旋输料杆(29)的一端，所述螺旋输料管(12)的一端连接有固定管(28)。

3.根据权利要求1所述的一种新型氧化锆的生产线，其特征在于，所述清洗装置包括设置在洗涤罐(7)内顶部的洗涤筒(20)，所述洗涤罐(7)内的相对侧壁上固定有隔板(26)，所述隔板(26)上转动套接有转动轴(27)，所述转动轴(27)的一端固定有转动板(21)，所述转动板(21)的上端固定有多个弧形轮叶(25)，所述洗涤罐(7)内的底部固定有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)的输出轴末端固定有第二锥形齿轮(23)，所述转动轴(27)的另一端固定有第一锥形齿轮(22)，所述第一锥形齿轮(22)和第二锥形齿轮(23)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种新型氧化锆的生产线，其特征在于，所述螺旋输料管(12)和固定管(28)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种新型氧化锆的生产线，其特征在于，所述反应釜(2)的上端设有进料口(1)。

6.根据权利要求1所述的一种新型氧化锆的生产线，其特征在于，所述洗涤罐(7)的上端安装有盖板(19)。