CN210846349U - 一种用于化学制备用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化学制备用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的内部设置有搅拌轴B，所述搅拌轴B的上端套设有搅拌轴A，所述搅拌轴A与搅拌轴B的外侧均设置有搅拌杆，且搅拌轴B的上端与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌轴B的上端与上盖通过轴承转动连接，所述搅拌轴A的上端内侧固定连接有内齿轮，所述搅拌轴B的上端外侧固定连接有外齿轮，所述外齿轮与内齿轮之间设置有传动齿轮；通过设计在搅拌轴上螺旋排列的搅拌杆，通过搅拌轴A和搅拌轴B在搅拌的时候反向转动，搅拌轴A在搅拌时通过搅拌杆使物料向下推动，搅拌轴B在搅拌时通过搅拌杆使物料向上推动，使物料在反应釜内搅拌的更加均匀。

Description

一种用于化学制备用反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种用于化学制备用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的一种用于化学制备用反应釜在使用的时候，在进行搅拌时会陆续加入各种物料，会出现上端的物料和下端的物料搅拌不到一起，导致搅拌不均匀的问题，为此我们提出一种用于化学制备用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化学制备用反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的一种用于化学制备用反应釜在使用的时候，在进行搅拌时会陆续加入各种物料，会出现上端的物料和下端的物料搅拌不到一起，导致搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化学制备用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的上端设置有上盖，所述上盖的上侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有进料口，另一侧设置有清洗口，所述进料口与清洗口均开设在上盖上，所述反应釜主体的下端设置有出料口，所述出料口的一端设置有出料阀，所述反应釜主体的内部设置有搅拌轴B，所述搅拌轴B的上端套设有搅拌轴A，所述搅拌轴A与搅拌轴B的外侧均设置有搅拌杆，且搅拌轴B的上端与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌轴B的上端与上盖通过轴承转动连接，所述搅拌轴A的上端内侧固定连接有内齿轮，所述搅拌轴B的上端外侧固定连接有外齿轮，所述外齿轮与内齿轮之间设置有传动齿轮，且外齿轮与内齿轮均与传动齿轮通过齿牙啮合连接，所述传动齿轮通过转轴与上盖转动连接，所述搅拌轴B的下端设置有轴承座，所述搅拌轴B与轴承座通过轴承转动连接。

优选的，所述出料口的内侧设置有排料螺旋杆，所述排料螺旋杆的一端设置有支撑架，所述排料螺旋杆的两端分别与支撑架和轴承座连接，所述排料螺旋杆的另一端贯穿轴承座与搅拌轴B的下端固定连接。

优选的，所述搅拌轴A、搅拌轴B外侧的搅拌杆成螺旋状排列在搅拌轴A与搅拌轴B的表面，且搅拌杆的螺旋排列方向与排料螺旋杆表面的螺旋推板的螺旋方向相同。

优选的，所述轴承座的外侧与反应釜主体通过支架连接，且支架之间的空隙与反应釜主体的内腔相连。

优选的，所述支撑架的之间设置有出料空隙。

优选的，所述进料口与清洗口均贯穿上盖与反应釜主体的内部连通。

优选的，所述反应釜主体的内部表面设置有有保温外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计在搅拌轴上螺旋排列的搅拌杆，通过搅拌轴A和搅拌轴B在搅拌的时候反向转动，搅拌轴A在搅拌时通过搅拌杆使物料向下推动，搅拌轴B在搅拌时通过搅拌杆使物料向上推动，使物料在反应釜内搅拌的更加均匀；

（2）通过设计在反应釜主体下端出料口内的排料螺旋杆，通过排料螺旋杆把物料从反应釜主体挤压推出，防止物料在排料口堆积而出现堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的反应釜结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌杆安装结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌轴连接结构示意图；

图4为本实用新型的排料结构示意图；

图中：1、反应釜主体；2、上盖；3、进料口；4、搅拌电机；5、清洗口；6、搅拌轴A；7、搅拌杆；8、搅拌轴B；9、轴承座；10、出料口；11、出料阀；12、内齿轮；13、传动齿轮；14、外齿轮；15、排料螺旋杆；16、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化学制备用反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的上端设置有上盖2，上盖2的上侧设置有搅拌电机4，搅拌电机4的一侧设置有进料口3，另一侧设置有清洗口5，进料口3与清洗口5均开设在上盖2上，反应釜主体1的下端设置有出料口10，出料口10的一端设置有出料阀11，反应釜主体1的内部设置有搅拌轴B8，搅拌轴B8的上端套设有搅拌轴A6，搅拌轴A6与搅拌轴B8的外侧均设置有搅拌杆7，且搅拌轴B8的上端与搅拌电机4的输出端连接，使搅拌轴B8转动方便，搅拌轴B8的上端与上盖2通过轴承转动连接，搅拌轴A6的上端内侧固定连接有内齿轮12，搅拌轴B8的上端外侧固定连接有外齿轮14，外齿轮14与内齿轮12之间设置有传动齿轮13，且外齿轮14与内齿轮12均与传动齿轮13通过齿牙啮合连接，传动齿轮13通过转轴与上盖2转动连接，搅拌轴B8的下端设置有轴承座9，搅拌轴B8与轴承座9通过轴承转动连接，通过传动齿轮13的传动使搅拌轴B8和搅拌轴A6转动方向相反。

本实施例中，优选的，出料口10的内侧设置有排料螺旋杆15，排料螺旋杆15的一端设置有支撑架16，排料螺旋杆15的两端分别与支撑架16和轴承座9连接，排料螺旋杆15的另一端贯穿轴承座9与搅拌轴B8的下端固定连接，方便进行排料，防止物料在出料口10内出现堵塞。

本实施例中，优选的，搅拌轴A6、搅拌轴B8外侧的搅拌杆7成螺旋状排列在搅拌轴A6与搅拌轴B8的表面，且搅拌杆7的螺旋排列方向与排料螺旋杆15表面的螺旋推板的螺旋方向相同，使搅拌杆7使用效果更好。

本实施例中，优选的，轴承座9的外侧与反应釜主体1通过支架连接，且支架之间的空隙与反应釜主体1的内腔相连，方便物料进入出料口10。

本实施例中，优选的，支撑架16的之间设置有出料空隙，方便进行排料。

本实施例中，优选的，进料口3与清洗口5均贯穿上盖2与反应釜主体1的内部连通，方便进行加料和清洗。

本实施例中，优选的，反应釜主体1的内部表面设置有有保温外壳，使反应釜主体1保温效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把物料从进料口3倒入反应釜主体1的内部，通过搅拌电机4驱动搅拌轴B8转动，搅拌轴B8通过外齿轮14带动传动齿轮13转动，通过传动齿轮13和内齿轮12带动搅拌轴A6转动，通过传动齿轮13的传动后搅拌轴A6的转动方向与搅拌轴B8传动方向相反，此时搅拌轴A6表面的搅拌杆7在对物料搅拌时推动物料向下移动，而搅拌轴B8表面的搅拌杆7在对物料搅拌时推动物料向上移动，使物料在搅拌时更加均匀，且搅拌轴B8带动排料螺旋杆15转动使出料口10内堆积的物料也通过排料螺旋杆15的转动提升出来，搅拌时更加全面，在搅拌后进行排料时打开出料阀11，搅拌电机4带动搅拌轴B8反向转动，并带动排料螺旋杆15反向转动把物料从出料口10处挤压推出，防止物料在出料口10内堆积而出现堵塞，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于化学制备用反应釜，包括反应釜主体（1），所述反应釜主体（1）的上端设置有上盖（2），所述上盖（2）的上侧设置有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的一侧设置有进料口（3），另一侧设置有清洗口（5），所述进料口（3）与清洗口（5）均开设在上盖（2）上，所述反应釜主体（1）的下端设置有出料口（10），所述出料口（10）的一端设置有出料阀（11），其特征在于：所述反应釜主体（1）的内部设置有搅拌轴B（8），所述搅拌轴B（8）的上端套设有搅拌轴A（6），所述搅拌轴A（6）与搅拌轴B（8）的外侧均设置有搅拌杆（7），且搅拌轴B（8）的上端与搅拌电机（4）的输出端连接，所述搅拌轴B（8）的上端与上盖（2）通过轴承转动连接，所述搅拌轴A（6）的上端内侧固定连接有内齿轮（12），所述搅拌轴B（8）的上端外侧固定连接有外齿轮（14），所述外齿轮（14）与内齿轮（12）之间设置有传动齿轮（13），且外齿轮（14）与内齿轮（12）均与传动齿轮（13）通过齿牙啮合连接，所述传动齿轮（13）通过转轴与上盖（2）转动连接，所述搅拌轴B（8）的下端设置有轴承座（9），所述搅拌轴B（8）与轴承座（9）通过轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学制备用反应釜，其特征在于：所述出料口（10）的内侧设置有排料螺旋杆（15），所述排料螺旋杆（15）的一端设置有支撑架（16），所述排料螺旋杆（15）的两端分别与支撑架（16）和轴承座（9）连接，所述排料螺旋杆（15）的另一端贯穿轴承座（9）与搅拌轴B（8）的下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于化学制备用反应釜，其特征在于：所述搅拌轴A（6）、搅拌轴B（8）外侧的搅拌杆（7）成螺旋状排列在搅拌轴A（6）与搅拌轴B（8）的表面，且搅拌杆（7）的螺旋排列方向与排料螺旋杆（15）表面的螺旋推板的螺旋方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于化学制备用反应釜，其特征在于：所述轴承座（9）的外侧与反应釜主体（1）通过支架连接，且支架之间的空隙与反应釜主体（1）的内腔相连。

5.根据权利要求2所述的一种用于化学制备用反应釜，其特征在于：所述支撑架（16）的之间设置有出料空隙。

6.根据权利要求1所述的一种用于化学制备用反应釜，其特征在于：所述进料口（3）与清洗口（5）均贯穿上盖（2）与反应釜主体（1）的内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于化学制备用反应釜，其特征在于：所述反应釜主体（1）的内部表面设置有保温外壳。

Images