CN209733539U - 一种浆渣分离的豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浆渣分离的豆浆机，包括机壳和电机，所述机壳内设有可拆卸粉碎内胆和将可拆卸粉碎内胆包围的浆液腔，所述可拆卸粉碎内胆包括内胆机壳、设置于内胆机壳内部的粉碎刀和设置于内胆机壳底部的滤网，所述浆液腔内设有传动的咬合组件，所述咬合组件包括与粉碎刀固定连接的下联轴块和与电机固定连接的上联轴块，所述下联轴块与上联轴块活动连接，通过下联轴块与上联轴块的分离，使刀具、滤网、内胆和豆渣一体取出，同时达到浆渣分离的效果，防止电机遇水烧坏的可能，易于清洗内部，避免豆渣囤积发臭并滋生细菌，从而提高了豆浆的口感。

Description

一种浆渣分离的豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其是一种浆渣分离的豆浆机。

背景技术

目前普遍的豆浆机存在卫生死角，浆液和豆渣处于同一腔体，豆渣容易堵塞在滤网或刀具中，不易清洗，从而导致发臭并滋生细菌。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种浆渣分离且易于清洗的豆浆机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种浆渣分离的豆浆机，包括机壳和电机，机壳内设有可拆卸粉碎内胆和机壳与可拆卸粉碎内胆之间形成储存豆浆液的浆液腔，可拆卸粉碎内胆包括内胆机壳、设置于内胆机壳内部的粉碎刀和设置于内胆机壳底部的滤网，浆液腔底部设有传动的咬合组件，咬合组件包括与粉碎刀固定连接的下联轴块和与电机固定连接的上联轴块，下联轴块与上联轴块活动连接。

作为优选，滤网上设有刀具安装座，所述刀具安装座上设有与其轴承连接的刀具轴，所述刀具轴一端与粉碎刀固定连接，另一端与下联轴块固定连接。

作为优选，刀具安装座上设有第一密封件。

作为优选，机壳内设有电机安装座，所述电机安装座下部与电机固定连接，所述电机的动力输出端设置于电机安装座上方，所述电机的动力输出轴与电机安装座轴承连接。

作为优选，电机安装座上设有第二密封件。

作为优选，可拆卸粉碎内胆底部设有内胆支撑座，所述内胆支撑座上设有若干通孔。

作为优选，浆液腔内设有加热管组，所述加热管组包括设于内胆支撑座内的第一加热管和设于内胆支撑座外的第二加热管，所述第一加热管和第二加热管与电机安装座固定连接。

作为优选，可拆卸粉碎内胆上部设有内胆提环，所述内胆提环表面涂有防烫漆。

作为优选，浆液腔内设有温度感应器，所述温度感应器与电机连接。

作为优选，机壳一侧设有出液管。

本实用新型的有益效果在于：

该浆渣分离的豆浆机通过下联轴块与上联轴块的分离，使刀具、滤网、内胆和豆渣一体取出，同时达到浆渣分离的效果，防止电机遇水烧坏的可能，易于清洗内部，避免豆渣囤积发臭并滋生细菌，从而提高了豆浆的口感。

附图说明

图1为本实用新型的横剖视图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

图中：1.机壳；2.电机；3.可拆卸粉碎内胆；4.浆液腔；5.内胆机壳；6.粉碎刀；7.滤网；8.咬合组件；9.下联轴块；10.上联轴块；11.刀具安装座；12.刀具轴；13.第一密封件；14.电机安装座；15.第二密封件；16.内胆支撑座；17.通孔；18.加热管组；19.第一加热管；20.第二加热管；21.内胆提环；22.温度感应器；23.出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种浆渣分离的豆浆机，包括机壳1和电机2，机壳1内设有可拆卸粉碎内胆3和机壳1与可拆卸粉碎内胆3之间形成储存豆浆液的浆液腔4，可拆卸粉碎内胆3包括内胆机壳5、设置于内胆机壳5内部的粉碎刀6和设置于内胆机壳5底部的滤网7，浆液腔4底部设有传动的咬合组件8，咬合组件8包括与粉碎刀6固定连接的下联轴块9和与电机2固定连接的上联轴块10，工作时，下联轴块9与上联轴块10咬合连接，电机2驱动咬合组件8从而带动粉碎刀6粉碎豆料，需要清洗时，将可拆卸粉碎内胆3拿出时，下联轴块9与上联轴块10断开连接。

为了方便安装粉碎刀具，本实施例中，优选的，滤网7上设有刀具安装座11，刀具安装座11上设有与其轴承连接的刀具轴12，刀具轴12一端与粉碎刀6固定连接，另一端与下联轴块9固定连接。

为了防止浆液液泄漏，本实施例中，优选的，刀具安装座11上设有第一密封件13。

为了方便电机的安装，本实施例中，优选的，机壳1内设有电机安装座14，电机安装座14底部与电机2固定连接，电机2的动力输出端设置于电机安装座14上方，电机2的动力输出轴与电机安装座14轴承连接。

为了防止浆液进入容纳电机的空腔内，本实施例中，优选的，电机安装座14上设有第二密封件15，目的是防止电机进水烧坏。

为了方便粉碎后的豆浆液流通到浆液腔4，本实施例中，优选的，可拆卸粉碎内胆3底部设有内胆支撑座16，内胆支撑座16上设有若干通孔17。

为了方便豆浆的的加热，本实施例中，优选的，浆液腔4内设有加热管组18，加热管组包括设于内胆支撑座内的第一加热管19和设于内胆支撑座外的第二加热管20，第一加热管19和第二加热管20与电机安装座14固定连接，目的是使浆液加热均匀。

为了方便可拆卸粉碎内胆3的提拿，本实施例中，优选的，可拆卸粉碎内胆3上部设有内胆提环21，内胆提环21表面涂有防烫漆。

为了方便豆浆液的温度控制，本实施例中，优选的，浆液腔3内设有温度感应器22，温度感应器22与电机2连接。

为了方便排出豆浆液，本实施例中，优选的，机壳1一侧设有出液管23。

本实用新型的工作原理及使用流程：将可拆卸粉碎内胆3放入机壳1内，通过下联轴块9与上联轴块10咬合连接后，电机2带动粉碎刀6将豆料粉碎，形成的豆浆液通过滤网7过滤后进入浆液腔4，第一加热管19和第二加热管20将其均匀加热，当加热到一定温度后，温度感应器22反馈给电机2，让其停止转动，最后通过提拿内胆提环21把可拆卸粉碎内胆3和豆渣整体拿出来，浆液和豆渣分离且方便查看粉碎刀6和滤网7的卫生死角，更加容易清洗，防止发臭和滋生细菌。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浆渣分离的豆浆机，包括机壳(1)和电机(2)，其特征在于：所述机壳(1)内设有可拆卸粉碎内胆(3)和机壳(1)与可拆卸粉碎内胆(3)之间形成储存豆浆液的浆液腔(4)，所述可拆卸粉碎内胆(3)包括内胆机壳(5)、设置于内胆机壳(5)内部的粉碎刀(6)和设置于内胆机壳(5)底部的滤网(7)，所述浆液腔(4)底部设有传动的咬合组件(8)，所述咬合组件(8)包括与粉碎刀(6)固定连接的下联轴块(9)和与电机(2)固定连接的上联轴块(10)，所述下联轴块(9)与上联轴块(10)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述滤网(7)上设有刀具安装座(11)，所述刀具安装座(11)上设有与其轴承连接的刀具轴(12)，所述刀具轴(12)一端与粉碎刀(6)固定连接，另一端与下联轴块(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述刀具安装座(11)上设有第一密封件(13)。

4.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述机壳(1)内设有电机安装座(14)，所述电机安装座(14)底部与电机(2)固定连接，所述电机(2)的动力输出端设置于电机安装座(14)上方，所述电机(2)的动力输出轴与电机安装座(14)轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述电机安装座(14)上设有第二密封件(15)。

6.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述可拆卸粉碎内胆(3)底部设有内胆支撑座(16)，所述内胆支撑座(16)上设有若干通孔(17)。

7.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述浆液腔(4)内设有加热管组(18)，所述加热管组包括设于内胆支撑座内的第一加热管(19)和设于内胆支撑座外的第二加热管(20)，所述第一加热管(19)和第二加热管(20)与电机安装座(14)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述可拆卸粉碎内胆(3)上部设有内胆提环(21)，所述内胆提环(21)表面涂有防烫漆。

9.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述浆液腔(4)内设有温度感应器(22)，所述温度感应器(22)与电机(2)连接。

10.根据权利要求1所述的一种浆渣分离的豆浆机，其特征在于：所述机壳(1)一侧设有出液管(23)。