CN211594116U - 轴承座及立棍翻转架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种轴承座及立棍翻转架装置，机架(1)的前后端分别设置有送料输送带(6)和接料输送带(7)，所述机架(1)内设置有升降装置驱动的升降台(2)；所述升降台(2)上设置有翻板(3)，所述翻板(3)的一边与升降台(2)的一边缘相铰接，所述翻板(3)上平行设置有多根辊轴(5)，且辊轴(5)平行于翻板(3)和升降台(2)铰接的一边；所述升降台(2)上铰接有翻转油缸(4)，所述翻转油缸(4)的活塞杆与翻板(3)相铰接；所述送料输送带(6)和接料输送带(7)的传送方向与辊轴(5)的长度方向相垂直。本实用新型一种提升翻转机及其提升翻转方法，有助于提高其生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座及立棍翻转架装置。
背景技术
目前，在轴承座及立棍的生产装配过程中需要对其进行翻转至不同的传输带上；如今常规的翻转方式为人工翻转方式，因此费时费力，效率低下；尤其是对于一种大型轴承座和立棍而言，人工方式无法进行，只能借助吊机进行翻转，但是吊机起吊方式无法有效的控制翻转过程中的平温度，存在一定的危险性；为此，亟需一种能够解决上述问题的翻转机构。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种轴承座及立棍翻转架装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种轴承座及立棍翻转架装置，包含有机架，所述机架的前后端分别设置有送料输送带和接料输送带，所述机架内设置有升降装置驱动的升降台；所述升降台上设置有翻板，所述翻板的一边与升降台的一边缘相铰接，所述翻板上平行设置有多根辊轴，且辊轴平行于翻板和升降台铰接的一边；所述升降台上铰接有翻转油缸，所述翻转油缸的活塞杆与翻板相铰接；所述送料输送带和接料输送带的传送方向与辊轴的长度方向相垂直。
本实用新型一种轴承座及立棍翻转架装置，所述升降装置为油缸。
本实用新型一种轴承座及立棍翻转架装置，所述送料输送带和接料输送带距离地面高度不同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将提升、翻转结合在同一台结构上，提升后利用倾斜翻板，利用轴承座及立棍自身的重力滑落，节省了大量的人力，提高了效率；同时，通过辊轴的设置，利用滚动摩擦进一步降低摩擦力，便于轴承座及立棍更快捷高效的滑落，进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种轴承座及立棍翻转架装置的结构示意图。
其中：
机架1、升降台2、翻板3、翻转油缸4、辊轴5、送料输送带6、接料输送带7。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种轴承座及立棍翻转架装置，包含有机架1，所述机架1的前后端分别设置有送料输送带6和接料输送带7，所述机架1内设置有升降装置驱动的升降台2；所述升降台2上设置有翻板3，所述翻板3的一边与升降台2的一边缘相铰接，所述翻板3上平行设置有多根辊轴5，且辊轴5平行于翻板3和升降台2铰接的一边；所述升降台2上铰接有翻转油缸4，所述翻转油缸4的活塞杆与翻板3相铰接；所述送料输送带6和接料输送带7的传送方向与辊轴5的长度方向相垂直；
进一步的，所述升降装置为油缸；
进一步的，所述送料输送带6和接料输送带7距离地面高度不同；
使用时，通过送料输送带6将轴承座或立棍输送至翻板3上，然后下降至与接料输送带7齐平后，翻转翻板3，使得轴承座或立棍在重力作用下斜向下滚落至接料输送带7；
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种轴承座及立棍翻转架装置，其特征在于：包含有机架(1)，所述机架(1)的前后端分别设置有送料输送带(6)和接料输送带(7)，所述机架(1)内设置有升降装置驱动的升降台(2)；所述升降台(2)上设置有翻板(3)，所述翻板(3)的一边与升降台(2)的一边缘相铰接，所述翻板(3)上平行设置有多根辊轴(5)，且辊轴(5)平行于翻板(3)和升降台(2)铰接的一边；所述升降台(2)上铰接有翻转油缸(4)，所述翻转油缸(4)的活塞杆与翻板(3)相铰接；所述送料输送带(6)和接料输送带(7)的传送方向与辊轴(5)的长度方向相垂直。
2.如权利要求1所述一种轴承座及立棍翻转架装置，其特征在于：所述升降装置为油缸。
3.如权利要求1所述一种轴承座及立棍翻转架装置，其特征在于：所述送料输送带(6)和接料输送带(7)距离地面高度不同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112551111A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-26 | 无锡市宝宜耐火材料有限公司 | 自动化炮泥成型分切包装系统 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922430957.0U patent/CN211594116U/zh not_active Expired - Fee Related
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