CN211593703U - 一种生产碳素用分体式配料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产碳素用分体式配料仓，包括粗杆，所述粗杆的左右两侧均固接有料仓，两个所述料仓的内侧下方均安装有震动机构，所述震动机构包括宽板、第一弹簧、方块、斜板和橡胶球，所述宽板的左侧与料仓的右侧相固接，所述宽板的内壁右侧与第一弹簧的右侧相固接，所述第一弹簧的左侧与方块的右侧相固接。通过振动机构解决了无法清理内壁粘附材料的问题，保证了材料的重量，确保后续分配，降低了工作难度同时通过震动机构防止了材料浪费，降低了加工成本，保证了下次的分配工作正常，通过支撑机构、转动机构、直板和凹板的配合省去了提前称量的问题，防止了运输消耗，操作简单，方便使用，提高了实用性，便于推广。

Description

一种生产碳素用分体式配料仓

技术领域

本实用新型涉及分体式配料仓技术领域，具体为一种生产碳素用分体式配料仓。

背景技术

分体式配料仓是指在粉体工厂生产工艺中，配备有配料仓，功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行。

但现有的分体式配料仓在使用时，无法清理内壁粘附的材料，造成材料重量减少，影响后续分配，增加了工作难度，并且造成材料浪费，提高加工成本，影响下次分配，同时需要提前称量材料量，运输中容易造成损耗，操作复杂，不方便使用，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产碳素用分体式配料仓，以解决上述背景技术中提出现有的分体式配料仓在使用时，无法清理内壁粘附的材料，造成材料重量减少，影响后续分配，增加了工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产碳素用分体式配料仓，包括粗杆，所述粗杆的左右两侧均固接有料仓，两个所述料仓的内侧下方均安装有震动机构；

所述震动机构包括宽板、第一弹簧、方块、斜板和橡胶球；

所述宽板的左侧与料仓的右侧相固接，所述宽板的内壁右侧与第一弹簧的右侧相固接，所述第一弹簧的左侧与方块的右侧相固接，所述方块的外壁与宽板的内壁滑动卡接，所述方块的顶部与斜板的底部相固接，所述斜板的顶部与橡胶球的底部相固接，所述橡胶球的左侧与料仓的右侧相贴合。

优选的，所述宽板和方块组成滑动机构。

优选的，所述料仓的左侧顶部固接有弯板，所述弯板的底部安装有支撑机构；

所述支撑机构包括曲板、第一圆杆、第一曲架、竖板、第二曲架、短板和第一圆板；

所述曲板的顶部与弯板的底部相固接，所述曲板的正面与第一圆杆的后端面相固接，所述第一圆杆的外壁与第一曲架的内壁滑动卡接，所述第一曲架的底部与竖板的顶部相固接，所述竖板的底部与第二曲架的顶部相固接，所述曲板的左侧与短板的右侧相固接，所述短板的正面左侧与第一圆板的后端面相固接。

优选的，所述弯板的底部安装有转动机构；

所述转动机构包括横板、第二圆杆、圆球、立板、薄板、第二圆板和第二弹簧；

所述横板的正面与弯板的底部转动相连，所述横板的正面右侧与第二圆杆的后端面相固接，所述第二圆杆的外壁与第二曲架的内壁滑动卡接，所述横板的底部左右两侧均与圆球的顶部相固接，所述横板的正面与立板的内壁相固接，所述立板的正面与薄板的后端面相固接，所述薄板的正面与弯板的底部转动相连，所述薄板的正面与第二圆板的后端面相固接，所述第二圆板的外壁与第二弹簧的底部相固接，所述第二弹簧的顶部与第一圆板的外壁相固接。

优选的，所述第二圆板、第二弹簧和第一圆板组成弹性机构。

优选的，所述立板的底部与直板的顶部相固接，所述直板的顶部左侧固接有凹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产碳素用分体式配料仓结构科学合理，使用安全方便。

通过振动机构解决了无法清理内壁粘附材料的问题，保证了材料的重量，确保后续分配，降低了工作难度。

同时通过震动机构防止了材料浪费，降低了加工成本，保证了下次的分配工作正常。

通过支撑机构、转动机构、直板和凹板的配合省去了提前称量的问题，防止了运输消耗，操作简单，方便使用，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中宽板、第一弹簧和方块的连接关系结构示意图；

图3为图1中曲板、第一圆杆和第一曲架的连接关系结构示意图；

图4为图1中横板、第二圆杆和圆球的连接关系结构示意图。

图中：1、粗杆，2、震动机构，201、宽板，202、第一弹簧，203、方块，204、斜板，205、橡胶球，3、支撑机构，301、曲板，302、第一圆杆，303、第一曲架，304、竖板，305、第二曲架，306、短板，307、第一圆板，4、转动机构，401、横板，402、第二圆杆，403、圆球，404、立板，405、薄板，406、第二圆板，407、第二弹簧，5、料仓，6、弯板，7、直板，8、凹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产碳素用分体式配料仓，包括粗杆1，粗杆1的左右两侧均固接有料仓5，两个料仓5的内侧下方均安装有震动机构2，震动机构2包括宽板201、第一弹簧202、方块203、斜板204和橡胶球205，宽板201的左侧与料仓5的右侧相固接，宽板201的内壁右侧与第一弹簧202的右侧相固接，第一弹簧202的左侧与方块203的右侧相固接，方块203受力移动后通过第一弹簧202进行回弹，方块203的外壁与宽板201的内壁滑动卡接，方块203的顶部与斜板204的底部相固接，斜板204的顶部与橡胶球205的底部相固接，橡胶球205的左侧与料仓5的右侧相贴合，宽板201和方块203组成滑动机构，方块203受力通过宽板201的内壁左右滑动。

料仓5的左侧顶部固接有弯板6，弯板6的底部安装有支撑机构3，支撑机构3包括曲板301、第一圆杆302、第一曲架303、竖板304、第二曲架305、短板306和第一圆板307，曲板301的顶部与弯板6的底部相固接，曲板301的正面与第一圆杆302的后端面相固接，第一圆杆302的外壁与第一曲架303的内壁滑动卡接，第一曲架303受力通过第一圆杆302上下移动，第一曲架303的底部与竖板304的顶部相固接，竖板304的底部与第二曲架305的顶部相固接，曲板301的左侧与短板306的右侧相固接，短板306的正面左侧与第一圆板307的后端面相固接，弯板6的底部安装有转动机构4，转动机构4包括横板401、第二圆杆402、圆球403、立板404、薄板405、第二圆板406和第二弹簧407，横板401的正面与弯板6的底部转动相连，横板401受力通过弯板6底部的销轴进行转动，横板401的正面右侧与第二圆杆402的后端面相固接，第二圆杆402的外壁与第二曲架305的内壁滑动卡接，第二曲架305受力通过第二圆杆402上下移动，横板401的底部左右两侧均与圆球403的顶部相固接，横板401的正面与立板404的内壁相固接，立板404的正面与薄板405的后端面相固接，薄板405的正面与弯板6的底部转动相连，薄板405受力通过弯板6底部的销轴进行转动，薄板405的正面与第二圆板406的后端面相固接，第二圆板406的外壁与第二弹簧407的底部相固接，第二弹簧407的顶部与第一圆板307的外壁相固接，第二圆板406、第二弹簧407和第一圆板307组成弹性机构，第二圆板405受力移动后通过第二弹簧406进行回弹，进而实现伸缩，立板404的底部与直板7的顶部相固接，直板7的顶部左侧固接有凹板8。

本实例中，在使用该配料仓时，现将两侧的凹板8的内壁放入指定重量的物品，然后将材料通过料仓5的顶部放入，当底部的直板7向下放生偏移时，将两侧的物品拿起，直板7受力通过立板404顶部的销轴进行转动，转动的立板404带动横板401转动，进而带动薄板405转动，薄板405转动到外侧的圆球403处，停止转动进而控制直板7的转动角度，转动的横板401通过第二圆板406对第二弹簧407进行拉伸，当料仓5内部材料排出后松开直板7，第二弹簧407提供弹力，进而使横板401转动回原位，从而使直板7将料仓5底部关闭，然后向内侧拉动斜板204进而使方块203在宽板201的内壁向内侧滑动，进而对第一弹簧202挤压，然后松开斜板204，第一弹簧202提供弹力使其回弹，从而使橡胶球205对料仓5外壁进行敲击，将内壁的材料敲下，然后将直板7打开即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产碳素用分体式配料仓，包括粗杆（1），其特征在于：所述粗杆（1）的左右两侧均固接有料仓（5），两个所述料仓（5）的内侧下方均安装有震动机构（2）；

所述震动机构（2）包括宽板（201）、第一弹簧（202）、方块（203）、斜板（204）和橡胶球（205）；

所述宽板（201）的左侧与料仓（5）的右侧相固接，所述宽板（201）的内壁右侧与第一弹簧（202）的右侧相固接，所述第一弹簧（202）的左侧与方块（203）的右侧相固接，所述方块（203）的外壁与宽板（201）的内壁滑动卡接，所述方块（203）的顶部与斜板（204）的底部相固接，所述斜板（204）的顶部与橡胶球（205）的底部相固接，所述橡胶球（205）的左侧与料仓（5）的右侧相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种生产碳素用分体式配料仓，其特征在于：所述宽板（201）和方块（203）组成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种生产碳素用分体式配料仓，其特征在于：所述料仓（5）的左侧顶部固接有弯板（6），所述弯板（6）的底部安装有支撑机构（3）；

所述支撑机构（3）包括曲板（301）、第一圆杆（302）、第一曲架（303）、竖板（304）、第二曲架（305）、短板（306）和第一圆板（307）；

所述曲板（301）的顶部与弯板（6）的底部相固接，所述曲板（301）的正面与第一圆杆（302）的后端面相固接，所述第一圆杆（302）的外壁与第一曲架（303）的内壁滑动卡接，所述第一曲架（303）的底部与竖板（304）的顶部相固接，所述竖板（304）的底部与第二曲架（305）的顶部相固接，所述曲板（301）的左侧与短板（306）的右侧相固接，所述短板（306）的正面左侧与第一圆板（307）的后端面相固接。

4.根据权利要求3所述的一种生产碳素用分体式配料仓，其特征在于：所述弯板（6）的底部安装有转动机构（4）；

所述转动机构（4）包括横板（401）、第二圆杆（402）、圆球（403）、立板（404）、薄板（405）、第二圆板（406）和第二弹簧（407）；

所述横板（401）的正面与弯板（6）的底部转动相连，所述横板（401）的正面右侧与第二圆杆（402）的后端面相固接，所述第二圆杆（402）的外壁与第二曲架（305）的内壁滑动卡接，所述横板（401）的底部左右两侧均与圆球（403）的顶部相固接，所述横板（401）的正面与立板（404）的内壁相固接，所述立板（404）的正面与薄板（405）的后端面相固接，所述薄板（405）的正面与弯板（6）的底部转动相连，所述薄板（405）的正面与第二圆板（406）的后端面相固接，所述第二圆板（406）的外壁与第二弹簧（407）的底部相固接，所述第二弹簧（407）的顶部与第一圆板（307）的外壁相固接。

5.根据权利要求4所述的一种生产碳素用分体式配料仓，其特征在于：所述第二圆板（406）、第二弹簧（407）和第一圆板（307）组成弹性机构。

6.根据权利要求4所述的一种生产碳素用分体式配料仓，其特征在于：所述立板（404）的底部与直板（7）的顶部相固接，所述直板（7）的顶部左侧固接有凹板（8）。

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