CN210097674U - 一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜，属于反应釜技术领域，包括底座和位于底座上的反应釜本体，反应釜本体的顶端安置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌桨，底座上对称设置有用于减少左右震动力的第一减震机构，第一减震机构包括开设在底座上的滑槽一、嵌入在滑槽一内的滑杆一、滑动连接在滑杆一上的滑块一以及套设在滑杆一上的弹簧一，弹簧一位于滑块一与滑槽一的内壁之间的滑杆一上，滑块一上设置有支撑杆，支撑杆的一端通过固定块安置在反应釜本体的外侧壁上，反应釜本体与底座之间设置有用于减少上下震动力的第二减震机构。本实用新型提高了反应釜的抗震功能，延长反应釜的使用寿命。

Description

一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有的瓷砖胶在反应釜加工的过程中会产生震动，长时间容易导致反应釜内部的结构出现松动或是损坏的现象，既影响设备的工作效率，且影响产品的混合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决反应釜加工的过程中会产生震动，长时间容易导致反应釜内部的结构出现松动或是损坏的问题，而提出的一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜，包括底座和位于底座上的反应釜本体，所述反应釜本体的顶端安置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌桨，所述底座上对称设置有用于减少左右震动力的第一减震机构，所述第一减震机构包括开设在底座上的滑槽一、嵌入在滑槽一内的滑杆一、滑动连接在滑杆一上的滑块一以及套设在滑杆一上的弹簧一，所述弹簧一位于滑块一与滑槽一的内壁之间的滑杆一上，所述滑块一上设置有支撑杆，所述支撑杆的一端通过固定块安置在反应釜本体的外侧壁上，所述反应釜本体与底座之间设置有用于减少上下震动力的第二减震机构，所述第二减震机构包括连接在反应釜本体底端的连接块、安置在连接块上的传动减震装置以及用于安置传动减震装置的减震槽，所述反应釜本体与减震槽之间设置有用于减少侧边震动力的第三减震机构。

优选地，所述传动减震装置包括连接在连接块上具有铰接轴的X型铰接架以及连接在X型铰接架且远离连接块一侧的滑块二，所述减震槽内设有有滑槽二，所述滑槽二内嵌入有滑杆二，所述滑块二滑动连接在滑杆二上，且滑块二与滑槽二侧壁之间的所述滑杆二上套设有弹簧二。

优选地，所述第三减震机构包括连接在反应釜本体两侧的缓冲块、连接在缓冲块上的缓冲柱、活动连接在缓冲柱内的缓冲杆、套设在缓冲杆上的弹簧三以及连接在弹簧三底端并且固定套设在缓冲杆上的挡板，所述减震槽的两侧设置有支撑柱，所述缓冲杆的远离缓冲柱的一侧通过转轴连接在支撑柱上。

优选地，所述搅拌桨为双向搅拌桨，所述搅拌桨上设置有双向转动机构，所述双向转动机构包括固定在搅拌桨上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮以及与从动齿轮啮合的转动套，所述转动套通过轴承转动连接在搅拌桨上，所述从动齿轮通过转轴设置在转动套内，所述搅拌桨上设置有用于转动套转动连接的转动板，所述转动套上设置有搅拌杆件。

优选地，所述从动齿轮设置有至少三个，且至少三个所述从动齿轮环形阵列分布。

优选地，所述反应釜本体的顶端和底端分别设置有进料口和出料口。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

当反应釜处于工作状态时，通过第一减震机构内的滑槽一、滑杆一、滑块一、弹簧一以及连接在滑块一上的支撑杆的配合，利用工作时产生的震动，带动支撑杆推动滑块一在滑杆一上滑动，从而通过滑块一对弹簧一产生压缩，利用弹簧一产生缓冲力，从而实现对左右震动力的减缓，然后通过第二减震机构内的X型铰接架推动两侧的滑块二背向运动，从而通过滑块二对套设在滑杆二上的弹簧二进行压缩，利用弹簧二的压缩产生缓冲力，进而实现对上下震动力的减缓，最后通过反应釜本体与减震槽之间第三减震机构，通过两侧倾斜设置且活动连接在缓冲柱内的缓冲杆以及套设在缓冲杆上的弹簧三，通过缓冲柱对弹簧三进行压缩，通过弹簧三的回弹性产生缓冲力，从而实现侧边震动力的减缓，通过以上的减震机构对反应釜在加工过程中所产生的震动力进行减缓，从而减轻内部结构零件的损坏，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型双向转动机构的结构示意图一；

图3为本实用新型双向转动机构的结构示意图二；

图4为图1中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、反应釜本体；3、驱动电机；4、搅拌桨；5、滑槽一；6、滑杆一；7、滑块一；8、弹簧一；9、支撑杆；10、固定块；11、连接块；12、减震槽；13、X型铰接架；14、滑块二；15、滑槽二；16、滑杆二；17、弹簧二；18、缓冲块；19、缓冲柱；20、缓冲杆；21、弹簧三；22、挡板；23、支撑柱；24、主动齿轮；25、从动齿轮；26、转动套；27、转动板；28、搅拌杆件；29、进料口；30、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图4所示，一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜，包括底座1和位于底座1上的反应釜本体2，反应釜本体2的顶端安置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器连接有搅拌桨4，底座1上对称设置有用于减少左右震动力的第一减震机构，第一减震机构包括开设在底座1上的滑槽一5、嵌入在滑槽一5内的滑杆一6、滑动连接在滑杆一6上的滑块一7以及套设在滑杆一6上的弹簧一8，弹簧一8位于滑块一7与滑槽一5的内壁之间的滑杆一6上，滑块一7上设置有支撑杆9，支撑杆9的一端通过固定块10安置在反应釜本体2的外侧壁上，反应釜本体2与底座1之间设置有用于减少上下震动力的第二减震机构，第二减震机构包括连接在反应釜本体2底端的连接块11、安置在连接块11上的传动减震装置以及用于安置传动减震装置的减震槽12，反应釜本体2与减震槽12之间设置有用于减少侧边震动力的第三减震机构，传动减震装置包括连接在连接块11上具有铰接轴的X型铰接架13以及连接在X型铰接架13且远离连接块11一侧的滑块二14，减震槽12内设有有滑槽二15，滑槽二15内嵌入有滑杆二16，滑块二14滑动连接在滑杆二16上，且滑块二14与滑槽二15侧壁之间的滑杆二16上套设有弹簧二17，第三减震机构包括连接在反应釜本体2两侧的缓冲块18、连接在缓冲块18上的缓冲柱19、活动连接在缓冲柱19内的缓冲杆20、套设在缓冲杆20上的弹簧三21以及连接在弹簧三21底端并且固定套设在缓冲杆20上的挡板22，减震槽12的两侧设置有支撑柱23，缓冲杆20的远离缓冲柱19的一侧通过转轴连接在支撑柱23上。

当反应釜处于工作状态时，通过第一减震机构内的滑槽一5、滑杆一6、滑块一7、弹簧一8以及连接在滑块一7上的支撑杆9的配合，利用工作时产生的震动，带动支撑杆9推动滑块一7在滑杆一6上滑动，从而通过滑块一7对弹簧一8产生压缩，利用弹簧一8产生缓冲力，从而实现对左右震动力的减缓，然后通过第二减震机构内的X型铰接架13推动两侧的滑块二14背向运动，从而通过滑块二14对套设在滑杆二16上的弹簧二17进行压缩，利用弹簧二17的压缩产生缓冲力，进而实现对上下震动力的减缓，最后通过反应釜本体2与减震槽12之间第三减震机构，通过两侧倾斜设置且活动连接在缓冲柱19内的缓冲杆20以及套设在缓冲杆20上的弹簧三21，通过缓冲柱19对弹簧三21进行压缩，通过弹簧三21的回弹性产生缓冲力，从而实现侧边震动力的减缓，通过以上的减震机构可对反应釜在工作过程中所产生的震动力进行减缓，从而减少内部结构零件的损坏，延长反应釜的使用寿命。

参照图1、图2、图3所示，搅拌桨4为双向搅拌桨4，搅拌桨4上设置有双向转动机构，双向转动机构包括固定在搅拌桨4上的主动齿轮24、与主动齿轮24啮合的从动齿轮25以及与从动齿轮25啮合的转动套26，转动套26通过轴承转动连接在搅拌桨4上，从动齿轮25通过转轴设置在转动套26内，搅拌桨4上设置有用于转动套26转动连接的转动板27，转动套26上设置有搅拌杆件28。

通过电机带动搅拌桨4转动，然后通过搅拌桨4上主动齿轮24的正向转动带动与其啮合转动的从动齿轮25反向转动，然后通过从动齿轮25与转动套26上的齿条啮合传动，使转动套26绕着搅拌桨4转动，从而带动转动板27转动，转动的方向与搅拌桨4的转动方向相反，使得搅拌杆件28通过转动套26转动，从而实现搅拌桨4与搅拌杆件28的双向转动，使得原料在反应釜内能够得到充分的均匀搅拌，使原料能够充分被利用，提高生产效率。

参照图2所示，从动齿轮25设置有至少三个，且至少三个从动齿轮25环形阵列分布。

从图2可知，从动齿轮25设有三个，且三个从动齿轮25环形阵列的分布，使得主动齿轮24、从动齿轮25以及转动套26在转动时，能够稳定的运行，避免出现卡齿的现象，从而提高其稳定性。

参照图1所示，反应釜本体2的顶端和底端分别设置有进料口29和出料口30。

进料口29和出料口30的设置，方便原料的补充和导出，提高反应釜生产加工时的效率，具有实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜，包括底座(1)和位于底座(1)上的反应釜本体(2)，其特征在于：所述反应釜本体(2)的顶端安置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器连接有搅拌桨(4)，所述底座(1)上对称设置有用于减少左右震动力的第一减震机构，所述第一减震机构包括开设在底座(1)上的滑槽一(5)、嵌入在滑槽一(5)内的滑杆一(6)、滑动连接在滑杆一(6)上的滑块一(7)以及套设在滑杆一(6)上的弹簧一(8)，所述弹簧一(8)位于滑块一(7)与滑槽一(5)的内壁之间的滑杆一(6)上，所述滑块一(7)上设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端通过固定块(10)安置在反应釜本体(2)的外侧壁上，所述反应釜本体(2)与底座(1)之间设置有用于减少上下震动力的第二减震机构，所述第二减震机构包括连接在反应釜本体(2)底端的连接块(11)、安置在连接块(11)上的传动减震装置以及用于安置传动减震装置的减震槽(12)，所述反应釜本体(2)与减震槽(12)之间设置有用于减少侧边震动力的第三减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜，其特征在于：所述传动减震装置包括连接在连接块(11)上具有铰接轴的X型铰接架(13)以及连接在X型铰接架(13)且远离连接块(11)一侧的滑块二(14)，所述减震槽(12)内设有有滑槽二(15)，所述滑槽二(15)内嵌入有滑杆二(16)，所述滑块二(14)滑动连接在滑杆二(16)上，且滑块二(14)与滑槽二(15)侧壁之间的所述滑杆二(16)上套设有弹簧二(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜，其特征在于：所述第三减震机构包括连接在反应釜本体(2)两侧的缓冲块(18)、连接在缓冲块(18)上的缓冲柱(19)、活动连接在缓冲柱(19)内的缓冲杆(20)、套设在缓冲杆(20)上的弹簧三(21)以及连接在弹簧三(21)底端并且固定套设在缓冲杆(20)上的挡板(22)，所述减震槽(12)的两侧设置有支撑柱(23)，所述缓冲杆(20)远离缓冲柱(19)的一侧通过转轴连接在支撑柱(23)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜，其特征在于：所述搅拌桨(4)为双向搅拌桨，所述搅拌桨(4)上设置有双向转动机构，所述双向转动机构包括固定在搅拌桨(4)上的主动齿轮(24)、与主动齿轮(24)啮合的从动齿轮(25)以及与从动齿轮(25)啮合的转动套(26)，所述转动套(26)通过轴承转动连接在搅拌桨(4)上，所述从动齿轮(25)通过转轴设置在转动套(26)内，所述搅拌桨(4)上设置有用于转动套(26)转动连接的转动板(27)，所述转动套(26)上设置有搅拌杆件(28)。

5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜，其特征在于：所述从动齿轮(25)设置有至少三个，且至少三个所述从动齿轮(25)环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的瓷砖胶加工用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(2)的顶端和底端分别设置有进料口(29)和出料口(30)。

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