CN213966609U - 一种退锡水搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及退锡水生产技术领域，尤其是一种退锡水搅拌装置，包括反应罐，所述反应罐左右两侧的上端均连通有进料斗，所述反应罐的下端对称连通有出料管，两个所述出料管的内部均安装有电磁阀，所述反应罐的上端固定连接有防护壳，所述防护壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴方向固定连接有转轴，所述反应罐的内壁上端固定连接有隔板，所述转轴的下端延伸至隔板的下方并对称固定连接有第一搅拌杆，所述转轴的外部固定套接有主动锥齿轮，本实用新型结构简单，设计合理，便于操作，不仅设有双向搅拌装置，而且具有多种搅拌方式，有效提高反应罐的混合效率，并且具有减震降噪功能，适用性较高，值得推广。

Description

一种退锡水搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及退锡水生产技术领域，尤其涉及一种退锡水搅拌装置。

背景技术

退锡水的生产工艺为将纯水、68%硝酸、硝酸铁加入反应罐内，然后利用搅拌结构对反应罐内的混合液进行搅拌，之后对反应罐内的液体进行检验、调试和抽检，以确保获得标准的退锡水成品。

但是现有的反应罐一般为单向搅拌，不仅容易造成反应原料在液面上方或下方堆积，而且混合效率较低，另外，现有的反应罐不具有减震装置，混合过程中容易造成反应罐晃动，不仅容易磨损内部零件，降低反应罐的使用寿命，而且噪音较大，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种退锡水搅拌装置，使其不仅设有双向搅拌装置，而且具有多种搅拌方式，有效提高反应罐的混合效率，并且具有减震降噪功能。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种退锡水搅拌装置，包括反应罐，所述反应罐左右两侧的上端均连通有进料斗，所述反应罐的下端对称连通有出料管，两个所述出料管的内部均安装有电磁阀，所述反应罐的上端固定连接有防护壳，所述防护壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴方向固定连接有转轴，所述反应罐的内壁上端固定连接有隔板，所述转轴的下端延伸至隔板的下方并对称固定连接有第一搅拌杆，所述转轴的外部固定套接有主动锥齿轮，且主动锥齿轮设置在两个第一搅拌杆的下方，所述转轴的下端固定连接有限位块，所述限位块的上端活动连接有套管，且套管活动套接在转轴的外部，所述套管的左右两侧均固定连接有第二搅拌杆，所述套管的上端固定连接有第二从动锥齿轮，且第二从动锥齿轮活动套接在转轴的外部，所述反应罐的后侧内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的前端固定连接有与第二从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮。

优选的，所述转轴的上端外部固定套接有主动齿轮，所述反应罐的内壁顶端与隔板之间对称转动连接有连接杆，两个所述连接杆的上端外部分别套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述从动齿轮的下端均固定连接有活动柱，两个所述活动柱的表面均开设有滑槽。

优选的，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互远离的一端均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的下端均延伸至隔板的下方并分别对称铰接有切拌叶片。

优选的，所述隔板的下端对称固定连接有上支撑杆，且两个上支撑杆分别设置在转轴的两侧，其中两个所述切拌叶片相对的一侧分别与两个上支撑杆相铰接，所述反应罐的内壁底端对称固定连接有下支撑杆，另两个所述切拌叶片相对的一侧分别与两个下支撑杆相铰接。

优选的，所述反应罐的下端对称固定连接有两个支撑腿，四个所述支撑腿靠近反应罐的一侧均安装有橡胶垫片，四个所述支撑腿的上端均对称固定连接有固定杆，所述反应罐的外壁上对称固定连接有安装块，两个所述安装块远离反应罐的一侧均铰接有缓震杆，两个所述缓震杆的表面均开设有通槽，两个所述固定杆之间对称固定连接有与通槽配合使用的圆销。

优选的，两个所述缓震杆远离安装块的一端均铰接有连接管，两个所述连接管的内部均开设有活动槽，两个活动槽的内部均安装有弹簧，两个所述弹簧相对的一端共同固定连接有挤压杆。

本实用新型提出的一种退锡水搅拌装置，有益效果在于：

1、通过两个进料斗向反应罐的内部投放原料 ，然后打开电机，通过电机带动转轴转动，使得转轴带动两个第一搅拌杆转动和主动锥齿轮同时转动，通过主动锥齿轮与第一从动锥齿轮之间的啮合作用带动第一从动锥齿轮转动，通过第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮之间的啮合作用带动第二从动锥齿轮反向转动，从而带动两个第二搅拌杆反向转动，从而实现对反应液两个方向的搅拌，有效提高了装置的混合效率，增加了装置的实用性；

2、转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿轮间的啮合作用带动两个从动齿轮转动，从而带动两个活动柱转动，通过两个活动柱表面的滑槽可以带动两个滑块上下移动，从而带动两组切拌叶片上下移动，同时对反应液的上层和下层进行切拌，能够防止反应原料在液面上方或下方堆积，可以进一步提高反应液的混合效率，使得装置更加实用；

3、当装置在搅拌过程中发生振动时，反应罐通过安装块推动两个缓震杆移动，使两个缓震杆的外侧相互靠近，以使得两个连接管相互靠近并通过挤压杆对两个弹簧进行挤压，完成一次缓震，不仅可以避免损坏装置内部零件，而且可以降低搅拌过程中的噪音，能够有效延长装置的使用寿命；

本实用新型结构简单，设计合理，便于操作，不仅设有双向搅拌装置，而且具有多种搅拌方式，有效提高反应罐的混合效率，并且具有减震降噪功能，适用性较高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种退锡水搅拌装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种退锡水搅拌装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种退锡水搅拌装置的部分结构右剖图；

图4为本实用新型提出的一种退锡水搅拌装置的A部结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种退锡水搅拌装置的B部结构放大示意图。

图中：1、反应罐；2、进料斗；3、出料管；4、电磁阀；5、防护壳；6、电机；7、转轴；8、第一搅拌杆；9、主动锥齿轮；10、套管；11、第二搅拌杆；12、第一从动锥齿轮；13、限位块；14、第二从动锥齿轮；15、转动杆；16、主动齿轮；17、连接杆；18、从动齿轮；19、活动柱；20、活动杆；21、上支撑杆；22、切拌叶片；23、下支撑杆；24、隔板；25、滑槽；26、滑块；27、支撑腿；28、橡胶垫片；29、固定杆；30、安装块；31、缓震杆；32、圆销；33、通槽；34、连接管；35、活动槽；36、弹簧；37、挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种退锡水搅拌装置，包括反应罐1，反应罐1左右两侧的上端均连通有进料斗2，反应罐1的下端对称连通有出料管3，两个出料管3的内部均安装有电磁阀4，反应罐1的上端固定连接有防护壳5，防护壳5的内部安装有电机6，电机6的输出轴方向固定连接有转轴7，反应罐1的内壁上端固定连接有隔板24，转轴7的下端延伸至隔板24的下方并对称固定连接有第一搅拌杆8，转轴7的外部固定套接有主动锥齿轮9，且主动锥齿轮9设置在两个第一搅拌杆8的下方，转轴7的下端固定连接有限位块13，限位块13的上端活动连接有套管10，且套管10活动套接在转轴7的外部，套管10的左右两侧均固定连接有第二搅拌杆11，套管10的上端固定连接有第二从动锥齿轮14，且第二从动锥齿轮14活动套接在转轴7的外部，反应罐1的后侧内壁上转动连接有转动杆15，转动杆15的前端固定连接有与第二从动锥齿轮14和主动锥齿轮9啮合的第一从动锥齿轮12，通过第一从动锥齿轮12可以改变第二搅拌杆11的搅拌方向，从而实现对原料的双向搅拌，提高装置的混合效率，增加装置的实用性。

转轴7的上端外部固定套接有主动齿轮16，反应罐1的内壁顶端与隔板24之间对称转动连接有连接杆17，两个连接杆17的上端外部分别套接有与主动齿轮16啮合的从动齿轮18，两个从动齿轮18的下端均固定连接有活动柱19，两个活动柱19的表面均开设有滑槽25，两个滑槽25的内部均滑动连接有滑块26，两个滑块26相互远离的一端均固定连接有活动杆20，两个活动杆20的下端均延伸至隔板24的下方并分别对称铰接有切拌叶片22，隔板24的下端对称固定连接有上支撑杆21，且两个上支撑杆21分别设置在转轴7的两侧，其中两个切拌叶片22相对的一侧分别与两个上支撑杆21相铰接，反应罐1的内壁底端对称固定连接有下支撑杆23，另两个切拌叶片22相对的一侧分别与两个下支撑杆23相铰接，通过两个活动柱19的转动可以带动两个滑块26上下移动，从而通过两个活动杆20带动多个切拌叶片22上下移动，在原料搅拌的同时进行切拌，防止反应原料在液面上方或下方堆积，可以进一步提高反应液的混合效率，增加装置整体的实用性。

反应罐1的下端对称固定连接有两个支撑腿27，四个支撑腿27靠近反应罐1的一侧均安装有橡胶垫片28，四个支撑腿27的上端均对称固定连接有固定杆29，反应罐1的外壁上对称固定连接有安装块30，两个安装块30远离反应罐1的一侧均铰接有缓震杆31，两个缓震杆31的表面均开设有通槽33，两个固定杆29之间对称固定连接有与通槽33配合使用的圆销32，两个缓震杆31远离安装块30的一端均铰接有连接管34，两个连接管34的内部均开设有活动槽35，两个活动槽35的内部均安装有弹簧36，两个弹簧36相对的一端共同固定连接有挤压杆37，橡胶垫片28可以较少装置搅拌过程中的摩擦，降低装置工作过程中的噪音，通过挤压杆37对两个弹簧36进行挤压，可以对在装置晃动时进行减震，可以避免损坏装置内部零件，有效延长装置的使用寿命。

工作原理：使用该装置时，可以先通过两个进料斗2向反应罐1的内部投放原料 ，然后打开电机6，通过电机6带动转轴7转动，使得转轴7带动两个第一搅拌杆8转动和主动锥齿轮9同时转动，通过主动锥齿轮9与第一从动锥齿轮12之间的啮合作用带动第一从动锥齿轮12转动，通过第一从动锥齿轮12与第二从动锥齿轮14之间的啮合作用带动第二从动锥齿轮14反向转动，从而带动两个第二搅拌杆11反向转动，从而实现对反应液两个方向的搅拌；同时，转轴7带动主动齿轮16转动，主动齿轮16通过齿轮间的啮合作用带动两个从动齿轮18转动，从而带动两个活动柱19转动，通过两个活动柱19表面的滑槽25可以带动两个滑块26上下移动，从而带动两组切拌叶片22上下移动，同时对反应液的上层和下层进行切拌，提高反应液的混合效率；当装置在搅拌过程中发生振动时，反应罐1通过安装块30推动两个缓震杆31移动，使两个缓震杆31的外侧相互靠近，以使得两个连接管34相互靠近并通过挤压杆37对两个弹簧36进行挤压，完成一次缓震，能够有效延长装置的使用寿命；当反应罐1内部的原料反应完成后，可以同时打开两个电磁阀4，使混合好的退锡水从两个出料管3流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种退锡水搅拌装置，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）左右两侧的上端均连通有进料斗（2），所述反应罐（1）的下端对称连通有出料管（3），两个所述出料管（3）的内部均安装有电磁阀（4），所述反应罐（1）的上端固定连接有防护壳（5），所述防护壳（5）的内部安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴方向固定连接有转轴（7），所述反应罐（1）的内壁上端固定连接有隔板（24），所述转轴（7）的下端延伸至隔板（24）的下方并对称固定连接有第一搅拌杆（8），所述转轴（7）的外部固定套接有主动锥齿轮（9），且主动锥齿轮（9）设置在两个第一搅拌杆（8）的下方，所述转轴（7）的下端固定连接有限位块（13），所述限位块（13）的上端活动连接有套管（10），且套管（10）活动套接在转轴（7）的外部，所述套管（10）的左右两侧均固定连接有第二搅拌杆（11），所述套管（10）的上端固定连接有第二从动锥齿轮（14），且第二从动锥齿轮（14）活动套接在转轴（7）的外部，所述反应罐（1）的后侧内壁上转动连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的前端固定连接有与第二从动锥齿轮（14）和主动锥齿轮（9）啮合的第一从动锥齿轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种退锡水搅拌装置，其特征在于，所述转轴（7）的上端外部固定套接有主动齿轮（16），所述反应罐（1）的内壁顶端与隔板（24）之间对称转动连接有连接杆（17），两个所述连接杆（17）的上端外部分别套接有与主动齿轮（16）啮合的从动齿轮（18），两个所述从动齿轮（18）的下端均固定连接有活动柱（19），两个所述活动柱（19）的表面均开设有滑槽（25）。

3.根据权利要求2所述的一种退锡水搅拌装置，其特征在于，两个所述滑槽（25）的内部均滑动连接有滑块（26），两个所述滑块（26）相互远离的一端均固定连接有活动杆（20），两个所述活动杆（20）的下端均延伸至隔板（24）的下方并分别对称铰接有切拌叶片（22）。

4.根据权利要求3所述的一种退锡水搅拌装置，其特征在于，所述隔板（24）的下端对称固定连接有上支撑杆（21），且两个上支撑杆（21）分别设置在转轴（7）的两侧，其中两个所述切拌叶片（22）相对的一侧分别与两个上支撑杆（21）相铰接，所述反应罐（1）的内壁底端对称固定连接有下支撑杆（23），另两个所述切拌叶片（22）相对的一侧分别与两个下支撑杆（23）相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种退锡水搅拌装置，其特征在于，所述反应罐（1）的下端对称固定连接有两个支撑腿（27），四个所述支撑腿（27）靠近反应罐（1）的一侧均安装有橡胶垫片（28），四个所述支撑腿（27）的上端均对称固定连接有固定杆（29），所述反应罐（1）的外壁上对称固定连接有安装块（30），两个所述安装块（30）远离反应罐（1）的一侧均铰接有缓震杆（31），两个所述缓震杆（31）的表面均开设有通槽（33），两个所述固定杆（29）之间对称固定连接有与通槽（33）配合使用的圆销（32）。

6.根据权利要求5所述的一种退锡水搅拌装置，其特征在于，两个所述缓震杆（31）远离安装块（30）的一端均铰接有连接管（34），两个所述连接管（34）的内部均开设有活动槽（35），两个活动槽（35）的内部均安装有弹簧（36），两个所述弹簧（36）相对的一端共同固定连接有挤压杆（37）。

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