CN215611146U - 一种砂浆胶凝剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于砂浆胶凝剂领域,尤其是一种砂浆胶凝剂混合装置,针对现有的混合装置在进料时,原料容易发生堵塞,造成进料不畅,影响工作效率,同时混合不够均匀,混合质量较低的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有混合箱,所述混合箱上设有箱门,所述混合箱的顶部对称固定连接有储料箱,所述储料箱为两个,两个储料箱的顶部均设有进料斗,本实用新型结构合理,操作便利,通过动力组件可以使驱动轴往复转动,从而可以对储料箱内的原料进行搅拌,防止原料堵塞,造成进料不畅,提高了工作效率,同时搅拌轴可以往复转动,进而可以对原料进行往复搅拌,提高了混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆胶凝剂技术领域,尤其涉及一种砂浆胶凝剂混合装置。
背景技术
砂浆胶凝剂是建筑施工中常用的一种材料,在砂浆胶凝剂生产过程中,需要将各种原料进行混合。
现有的混合装置在进料时,原料容易发生堵塞,造成进料不畅,影响工作效率,同时混合不够均匀,混合质量较低,所以我们提出一种砂浆胶凝剂混合装置,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的混合装置在进料时,原料容易发生堵塞,造成进料不畅,影响工作效率,同时混合不够均匀,混合质量较低的缺点,而提出的一种砂浆胶凝剂混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种砂浆胶凝剂混合装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有混合箱,所述混合箱上设有箱门,所述混合箱的顶部对称固定连接有储料箱,所述储料箱为两个,两个储料箱的顶部均设有进料斗,两个储料箱的底部均设有出料管,两个出料管的底端均延伸至混合箱内,两个出料管上均设有电磁阀,所述混合箱的顶部固定连接有动力箱,所述动力箱位于两个储料箱之间,所述动力箱内设有动力组件,动力组件上传动连接有驱动轴,所述驱动轴的两端分别与两个储料箱的两侧内壁转动连接,所述驱动轴上设有多个搅拌叶,多个搅拌叶分别位于两个储料箱内,所述混合箱的底部内壁上转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端延伸至动力箱内,所述驱动轴上与搅拌轴的顶端均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆,多个搅拌杆均位于混合箱内,通过动力组件可以使驱动轴往复转动,从而可以对储料箱内的原料进行搅拌,防止原料堵塞,造成进料不畅,提高了工作效率,同时搅拌轴可以往复转动,进而可以对原料进行往复搅拌,提高了混合质量。
优选的,所述动力组件包括驱动电机、驱动盘、滑动板、异形板、移动板、齿条和齿轮,所述驱动电机的后侧与动力箱的后壁固定连接,所述驱动盘固定套设在驱动电机的输出轴上,所述驱动盘上设有连杆,所述连杆的底端转动连接有传动杆,所述传动杆的顶端与滑动板的右侧转动连接,所述滑动板的底部设有滚轮,所述异形板的底部与移动板的顶部固定连接,滚轮与异形板的斜面滚动连接,所述齿条和齿轮均为两个,两个齿条的顶部均与移动板的底部固定连接,两个齿轮均固定套设在驱动轴上,两个齿轮分别与两个齿条相啮合,两个齿条的底部均固定连接有弹簧,两个弹簧的底端均与动力箱的底部内壁固定连接,通过驱动电机使驱动盘顺时针转动,进而在连杆和传动杆的作用下,可以使滑动板左右往复移动,通过滚轮做作用于异形板上,可以使移动板带动两个齿条纵向往复移动,通过两个齿轮可以使驱动轴往复转动,驱动轴可以使多个搅拌叶往复转动,从而可以对两个储料箱内的原料进行搅拌,防止原料发生堵塞,造成进料不畅,在驱动轴往复转动的同时,可以通过两个伞齿轮使搅拌轴往复转动,搅拌轴可以通过多个搅拌杆对混合箱内的原料进行往复搅拌,使原料能够充分混合,提高了工作效率,且混合质量更高。
优选的,所述储料箱的两侧内壁上均固定连接有导流板,两个导流板的底部均与储料箱的底部内壁固定连接,导流板为倾斜设置,这样可以使原料下料更加顺畅。
优选的,所述搅拌轴的两侧均固定连接有连接板,两个连接板相互远离的一侧均固定连接有第一刮板,两个第一刮板相互远离的一侧分别与混合箱的两侧内壁相贴合,所述搅拌轴的底部一侧固定连接有第二刮板,所述第二刮板的底部与混合箱的底部内壁相贴合,搅拌轴往复转动还可以使两个第一刮板和第二刮板往复转动,这样可以对混合箱的两侧内壁和底部内壁进行刮动,防止原料粘接在内壁上,造成资源浪费。
优选的,所述动力箱的左侧内壁上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端与滑动板的左侧固定连接,伸缩杆可以使滑动板能够移动的更加稳固,且不会发生位置偏移。
优选的,所述动力箱的两侧内壁上均开设有滑槽,所述移动板的两侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接,滑槽可以减少摩擦力,使得移动板移动更加平顺。
有益效果:通过驱动电机使驱动盘顺时针转动,进而在连杆和传动杆的作用下,可以使滑动板左右往复移动,通过滚轮做作用于异形板上,可以使移动板带动两个齿条纵向往复移动,通过两个齿轮可以使驱动轴往复转动,驱动轴可以使多个搅拌叶往复转动,从而可以对两个储料箱内的原料进行搅拌,防止原料发生堵塞,造成进料不畅,在驱动轴往复转动的同时,可以通过两个伞齿轮使搅拌轴往复转动,搅拌轴可以通过多个搅拌杆对混合箱内的原料进行往复搅拌,使原料能够充分混合,提高了工作效率,且混合质量更高。
搅拌轴往复转动还可以使两个第一刮板和第二刮板往复转动,这样可以对混合箱的两侧内壁和底部内壁进行刮动,防止原料粘接在内壁上,造成资源浪费。
本实用新型结构合理,操作便利,通过动力组件可以使驱动轴往复转动,从而可以对储料箱内的原料进行搅拌,防止原料堵塞,造成进料不畅,提高了工作效率,同时搅拌轴可以往复转动,进而可以对原料进行往复搅拌,提高了混合质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂浆胶凝剂混合装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种砂浆胶凝剂混合装置的动力箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种砂浆胶凝剂混合装置的局部三维结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种砂浆胶凝剂混合装置的A部分放大结构示意图。
图中:1底座、2混合箱、3储料箱、4动力箱、5驱动轴、6搅拌轴、7连接板、8第一刮板、9第二刮板、10驱动电机、11驱动盘、12连杆、13传动杆、14滑动板、15异形板、16移动板、17齿条、18齿轮、19滑槽、20伸缩杆、21导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种砂浆胶凝剂混合装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有混合箱2,混合箱2上设有箱门,混合箱2的顶部对称固定连接有储料箱3,储料箱3为两个,两个储料箱3的顶部均设有进料斗,通过进料斗,可以将原料导入储料箱3内进行储存,两个储料箱3的底部均设有出料管,两个出料管的底端均延伸至混合箱2内,两个出料管上均设有电磁阀,混合箱2的顶部固定连接有动力箱4,动力箱4位于两个储料箱3之间,动力箱4内设有动力组件,动力组件上传动连接有驱动轴5,驱动轴5的两端分别与两个储料箱3的两侧内壁转动连接,驱动轴5上设有多个搅拌叶,多个搅拌叶分别位于两个储料箱3内,混合箱2的底部内壁上转动连接有搅拌轴6,搅拌轴6的顶端延伸至动力箱4内,驱动轴5上与搅拌轴6的顶端均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,通过两个伞齿轮,可以使搅拌轴6能够与驱动轴5同步转动,搅拌轴6上固定连接有多个搅拌杆,多个搅拌杆均位于混合箱2内,动力组件包括驱动电机10、驱动盘11、滑动板14、异形板15、移动板16、齿条17和齿轮18,驱动电机10的后侧与动力箱4的后壁固定连接,驱动盘11固定套设在驱动电机10的输出轴上,驱动盘11上设有连杆12,连杆12的底端转动连接有传动杆13,传动杆13的顶端与滑动板14的右侧转动连接,滑动板14的底部设有滚轮,异形板15的底部与移动板16的顶部固定连接,滚轮与异形板15的斜面滚动连接,滚轮与异形板15的斜面滚动连接,当滑动板14带动滚轮向左移动时,会对异形板15进行挤压,使得异形板15向下移动,当滑动板14带动滚轮向右移动时,会解除对异形板15的挤压,在弹簧的弹力下,可以使异形板15向上移动,齿条17和齿轮18均为两个,两个齿条17的顶部均与移动板16的底部固定连接,两个齿轮18均固定套设在驱动轴5上,两个齿轮18分别与两个齿条17相啮合,两个齿条17的底部均固定连接有弹簧,两个弹簧的底端均与动力箱4的底部内壁固定连接,通过驱动电机10使驱动盘11顺时针转动,进而在连杆12和传动杆13的作用下,可以使滑动板14左右往复移动,通过滚轮做作用于异形板15上,可以使移动板16带动两个齿条17纵向往复移动,通过两个齿轮18可以使驱动轴5往复转动,驱动轴5可以使多个搅拌叶往复转动,从而可以对两个储料箱3内的原料进行搅拌,防止原料发生堵塞,造成进料不畅,在驱动轴5往复转动的同时,可以通过两个伞齿轮使搅拌轴6往复转动,搅拌轴6可以通过多个搅拌杆对混合箱2内的原料进行往复搅拌,使原料能够充分混合,提高了工作效率,且混合质量更高,本实用新型结构合理,操作便利,通过动力组件可以使驱动轴5往复转动,从而可以对储料箱3内的原料进行搅拌,防止原料堵塞,造成进料不畅,提高了工作效率,同时搅拌轴6可以往复转动,进而可以对原料进行往复搅拌,提高了混合质量。
本实用新型中,储料箱3的两侧内壁上均固定连接有导流板21,两个导流板21的底部均与储料箱3的底部内壁固定连接,导流板21为倾斜设置,这样可以使原料下料更加顺畅。
本实用新型中,动力箱4的左侧内壁上固定连接有伸缩杆20,伸缩杆20的右端与滑动板14的左侧固定连接,伸缩杆20可以使滑动板14能够移动的更加稳固,且不会发生位置偏移。
本实用新型中,动力箱4的两侧内壁上均开设有滑槽19,移动板16的两侧分别与两个滑槽19相互远离的一侧内壁滑动连接,滑槽19可以减少摩擦力,使得移动板16移动更加平顺。
本实用新型中,搅拌轴6的两侧均固定连接有连接板7,两个连接板7相互远离的一侧均固定连接有第一刮板8,两个第一刮板8相互远离的一侧分别与混合箱2的两侧内壁相贴合,搅拌轴6的底部一侧固定连接有第二刮板9,第二刮板9的底部与混合箱2的底部内壁相贴合,搅拌轴6往复转动还可以使两个第一刮板8和第二刮板9往复转动,这样可以对混合箱2的两侧内壁和底部内壁进行刮动,防止原料粘接在内壁上,造成资源浪费。
工作原理:具体使用时,首先将不同的原料分别从两个进料斗投入至储料箱3内,当需要进行混合时,打开两个电磁阀,通过出料管可以将两个储料箱3内的原料进入混合箱2内,这时启动驱动电机10,驱动电机10的输出轴可以使驱动盘11顺时针转动,通过连杆12和传动杆13可以使滑动板14横向往复移动,通过滚轮作用于异形板15上,可以使移动板16纵向往复移动,移动板16可以使两个齿条17纵向往复移动,通过两个齿轮18可以使驱动轴5往复转动,驱动轴5可以使多个搅拌叶往复转动,从而可以对两个储料箱3内的原料进行搅拌,防止原料发生堵塞,造成进料不畅,在驱动轴5往复转动的同时,可以通过两个伞齿轮使搅拌轴6往复转动,搅拌轴6可以通过多个搅拌杆对混合箱2内的原料进行往复搅拌,使原料能够充分混合,搅拌轴6往复转动还可以使两个第一刮板8和第二刮板9往复转动,这样可以对混合箱2的两侧内壁和底部内壁进行刮动,防止原料粘接在内壁上,造成资源浪费,混合结束后,打开箱门,将混合好的物料取出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂浆胶凝剂混合装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有混合箱(2),所述混合箱(2)上设有箱门,所述混合箱(2)的顶部对称固定连接有储料箱(3),所述储料箱(3)为两个,两个储料箱(3)的顶部均设有进料斗,两个储料箱(3)的底部均设有出料管,两个出料管的底端均延伸至混合箱(2)内,两个出料管上均设有电磁阀,所述混合箱(2)的顶部固定连接有动力箱(4),所述动力箱(4)位于两个储料箱(3)之间,所述动力箱(4)内设有动力组件,动力组件上传动连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)的两端分别与两个储料箱(3)的两侧内壁转动连接,所述驱动轴(5)上设有多个搅拌叶,多个搅拌叶分别位于两个储料箱(3)内,所述混合箱(2)的底部内壁上转动连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的顶端延伸至动力箱(4)内,所述驱动轴(5)上与搅拌轴(6)的顶端均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,所述搅拌轴(6)上固定连接有多个搅拌杆,多个搅拌杆均位于混合箱(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆胶凝剂混合装置,其特征在于,所述动力组件包括驱动电机(10)、驱动盘(11)、滑动板(14)、异形板(15)、移动板(16)、齿条(17)和齿轮(18),所述驱动电机(10)的后侧与动力箱(4)的后壁固定连接,所述驱动盘(11)固定套设在驱动电机(10)的输出轴上,所述驱动盘(11)上设有连杆(12),所述连杆(12)的底端转动连接有传动杆(13),所述传动杆(13)的顶端与滑动板(14)的右侧转动连接,所述滑动板(14)的底部设有滚轮,所述异形板(15)的底部与移动板(16)的顶部固定连接,滚轮与异形板(15)的斜面滚动连接,所述齿条(17)和齿轮(18)均为两个,两个齿条(17)的顶部均与移动板(16)的底部固定连接,两个齿轮(18)均固定套设在驱动轴(5)上,两个齿轮(18)分别与两个齿条(17)相啮合,两个齿条(17)的底部均固定连接有弹簧,两个弹簧的底端均与动力箱(4)的底部内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆胶凝剂混合装置,其特征在于,所述储料箱(3)的两侧内壁上均固定连接有导流板(21),两个导流板(21)的底部均与储料箱(3)的底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆胶凝剂混合装置,其特征在于,所述搅拌轴(6)的两侧均固定连接有连接板(7),两个连接板(7)相互远离的一侧均固定连接有第一刮板(8),两个第一刮板(8)相互远离的一侧分别与混合箱(2)的两侧内壁相贴合,所述搅拌轴(6)的底部一侧固定连接有第二刮板(9),所述第二刮板(9)的底部与混合箱(2)的底部内壁相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种砂浆胶凝剂混合装置,其特征在于,所述动力箱(4)的左侧内壁上固定连接有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的右端与滑动板(14)的左侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种砂浆胶凝剂混合装置,其特征在于,所述动力箱(4)的两侧内壁上均开设有滑槽(19),所述移动板(16)的两侧分别与两个滑槽(19)相互远离的一侧内壁滑动连接。
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