CN216024312U - 一种用于水泥加工的多功能混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥加工的多功能混合装置，包括箱体，所述箱体内腔底部靠近左侧处固定连接有搅拌箱，所述箱体内腔右侧靠近顶部处与搅拌箱右侧靠近顶部处共同固定连接有固定板，所述固定板顶部靠近右侧处固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有主动伞形齿轮，所述箱体内腔顶部靠近右侧处与固定板靠近左侧处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有转杆，所述转杆外侧边缘靠近顶端处套设有从动伞形齿轮，通过搅拌箱、圆管、搅拌杆、搅拌板、长轴、固定杆、刮板等机构之间的相互配合，可对搅拌装置侧壁上附着的水泥原料进行搅拌，搅拌充分均匀，有利于提高水泥加工质量。

Description

一种用于水泥加工的多功能混合装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工装置技术领域，尤其涉及一种用于水泥加工的多功能混合装置。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，是重要的建筑材料，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥加工的过程中，需要使用混合装置将水泥原料进行混合；

然而现有的水泥混合装置，搅拌范围是有限的，无法将搅拌装置侧壁上附着的水泥原料进行搅拌，搅拌不充分，搅拌不均匀，影响水泥加工的质量，同时搅拌完成进行下料时，出料管内腔容易附着水泥，造成堵塞，影响下料速度，工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于水泥加工的多功能混合装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于水泥加工的多功能混合装置，包括箱体，所述箱体内腔底部靠近左侧处固定连接有搅拌箱，所述箱体内腔右侧靠近顶部处与搅拌箱右侧靠近顶部处共同固定连接有固定板，所述固定板顶部靠近右侧处固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有主动伞形齿轮，所述箱体内腔顶部靠近右侧处与固定板靠近左侧处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有转杆，所述转杆外侧边缘靠近顶端处套设有从动伞形齿轮，所述主动伞形齿轮与从动伞形齿轮为相互啮合设置，所述转杆外侧边缘靠近顶端处套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮位于从动伞形齿轮顶部，所述箱体内腔顶部靠近中心处与搅拌箱顶部靠近右侧处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔共同插接有连轴，所述连轴外侧边缘靠近顶端处套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设有主动皮带，所述主动皮带轮通过主动皮带与从动皮带轮传动连接。

进一步的，所述搅拌箱顶部靠近中心处固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有圆管，所述圆管外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆远离圆管的一端均固定连接有搅拌板，所述圆管外侧边缘靠近顶端处与连轴外侧边缘靠近底端处均套设有齿轮，两个所述齿轮为相互啮合设置。

进一步的，所述圆管内腔靠近顶部和底部均固定连接有第四轴承，两个所述第四轴承内腔贯穿设有长轴，所述长轴顶端固定连接有连动皮带轮，所述连轴外侧边缘靠近中心处套设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与连动皮带轮之间设有从动皮带，所述传动皮带轮通过从动皮带与连动皮带轮传动连接，所述长轴底端固定连接有固定杆，所述固定杆左右两端均固定连接有刮板，两个所述刮板远离长轴的一端均与搅拌箱内腔侧壁为相互贴合设置。

进一步的，所述箱体顶部靠近左侧处贯穿设有进料管，所述进料管底端插接在搅拌箱顶部靠近左侧处。

进一步的，所述搅拌箱底部靠近中心处插接有出料管，所述出料管底端贯穿箱体底部靠近左侧处，所述出料管左侧靠近中心处固定连接有阀门。

进一步的，所述箱体底部靠近右侧处开设有开口，所述开口内腔铰接有连动板，所述转杆底端固定连接有凸轮，所述凸轮右侧与连动板左侧为相互贴合设置，所述连动板左侧靠近底部处铰接有活动杆，所述箱体底部靠近中心处固定连接有连接板，所述活动杆左端贯穿连接板靠近中心处，并固定连接有弧形块，所述弧形块右侧与连接板左侧之间共同固定连接有两个弹簧，所述弧形块左侧与出料管右侧为相互贴合设置。

进一步的，所述箱体底部固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱以箱体底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、一种用于水泥加工的多功能混合装置，通过搅拌箱、圆管、搅拌杆、搅拌板、长轴、固定杆、刮板等机构之间的相互配合，可对搅拌装置侧壁上附着的水泥原料进行搅拌，搅拌充分均匀，有利于提高水泥加工质量；

2、一种用于水泥加工的多功能混合装置，通过凸轮、连动板、活动杆、连接板、弹簧、弧形块等机构之间的相互配合，可对出料管进行敲击产生震动，可防止出料管堵塞，加快出料速度，提高工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例的立体图；

图3为本实施例的部件搅拌板俯视图；

图4为图1中A处放大图。

图中：1、箱体；2、支撑柱；3、搅拌箱；4、圆管；5、搅拌杆；6、搅拌板；7、长轴；8、固定杆；9、刮板；10、出料管；11、进料管；12、齿轮；13、固定板；14、电机；15、主动伞形齿轮；16、从动伞形齿轮；17、主动皮带轮；18、主动皮带；19、传动皮带轮；20、从动皮带轮；21、从动皮带；22、连动皮带轮；23、凸轮；24、连动板；25、活动杆；26、连接板；27、弹簧；28、弧形块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种用于水泥加工的多功能混合装置，包括箱体1，箱体1顶部靠近左侧处贯穿设有进料管11，进料管11底端插接在搅拌箱3顶部靠近左侧处，箱体1底部固定连接有若干个支撑柱2，若干个支撑柱2以箱体1底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，箱体1内腔底部靠近左侧处固定连接有搅拌箱3，箱体1内腔右侧靠近顶部处与搅拌箱3右侧靠近顶部处共同固定连接有固定板13，固定板13顶部靠近右侧处固定连接有电机14，电机14动力输出轴固定连接有主动伞形齿轮15，箱体1内腔顶部靠近右侧处与固定板13靠近左侧处均固定连接有第一轴承，两个第一轴承内腔共同贯穿设有转杆，转杆外侧边缘靠近顶端处套设有从动伞形齿轮16，主动伞形齿轮15与从动伞形齿轮16为相互啮合设置，转杆外侧边缘靠近顶端处套设有主动皮带轮17，主动皮带轮17位于从动伞形齿轮16顶部，箱体1内腔顶部靠近中心处与搅拌箱3顶部靠近右侧处均固定连接有第二轴承，两个第二轴承内腔共同插接有连轴，连轴外侧边缘靠近顶端处套设有从动皮带轮20，主动皮带轮17与从动皮带轮20之间设有主动皮带18，主动皮带轮17通过主动皮带18与从动皮带轮20传动连接；

搅拌箱3顶部靠近中心处固定连接有第三轴承，第三轴承内腔贯穿设有圆管4，圆管4外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆5，若干个搅拌杆5远离圆管4的一端均固定连接有搅拌板6，圆管4外侧边缘靠近顶端处与连轴外侧边缘靠近底端处均套设有齿轮12，两个齿轮12为相互啮合设置，圆管4内腔靠近顶部和底部均固定连接有第四轴承，两个第四轴承内腔贯穿设有长轴7，长轴7顶端固定连接有连动皮带轮22，连轴外侧边缘靠近中心处套设有传动皮带轮19，传动皮带轮19与连动皮带轮22之间设有从动皮带21，传动皮带轮19通过从动皮带21与连动皮带轮22传动连接，长轴7底端固定连接有固定杆8，固定杆8左右两端均固定连接有刮板9，两个刮板9远离长轴7的一端均与搅拌箱3内腔侧壁为相互贴合设置，起到搅拌的作用；

搅拌箱3底部靠近中心处插接有出料管10，出料管10底端贯穿箱体1底部靠近左侧处，出料管10左侧靠近中心处固定连接有阀门，箱体1底部靠近右侧处开设有开口，开口内腔铰接有连动板24，转杆底端固定连接有凸轮23，凸轮23右侧与连动板24左侧为相互贴合设置，连动板24左侧靠近底部处铰接有活动杆25，箱体1底部靠近中心处固定连接有连接板26，活动杆25左端贯穿连接板26靠近中心处，并固定连接有弧形块28，弧形块28右侧与连接板26左侧之间共同固定连接有两个弹簧27，弧形块28左侧与出料管10右侧为相互贴合设置，起到加快出料的作用。

工作原理：本实用首先通过进料管11加入水泥原料，通过启动电机14，通过电机14动力输出轴带动主动伞形齿轮15转动，通过主动伞形齿轮15转动带动从动伞形齿轮16转动，通过从动伞形齿轮16转动带动转杆转动，通过转杆带动主动皮带轮17和凸轮23转动，通过主动皮带轮17带动从动皮带轮20转动，通过从动皮带轮20带动连杆转动，通过连杆转动带动传动皮带轮19转动，通过传动皮带轮19带动连动皮带轮22和齿轮12转动，通过连动皮带轮22带动长轴7转动，通过齿轮12带动圆管4转动，长轴7与圆管4转动的方向相反，通过长轴7带动固定杆8转动，通过固定杆8带动刮板9转动，通过刮板9转动，可对搅拌箱3内腔侧壁上附着的水泥原料进行搅拌，搅拌更充分，通过圆管4带动若干个搅拌杆5转动，通过搅拌杆5带动若干个搅拌板6转动，使得水泥原料搅拌的更加均匀，搅拌完成后，通过打开阀门进行下料，通过凸轮23带动连动板24活动，通过连动板24带动活动杆25活动，通过活动杆25带动弧形块28活动，通过弧形块28对出料管进行敲击产生震动，可防止出料管堵塞，加快出料速度。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于水泥加工的多功能混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部靠近左侧处固定连接有搅拌箱(3)，所述箱体(1)内腔右侧靠近顶部处与搅拌箱(3)右侧靠近顶部处共同固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)顶部靠近右侧处固定连接有电机(14)，所述电机(14)动力输出轴固定连接有主动伞形齿轮(15)，所述箱体(1)内腔顶部靠近右侧处与固定板(13)靠近左侧处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有转杆，所述转杆外侧边缘靠近顶端处套设有从动伞形齿轮(16)，所述主动伞形齿轮(15)与从动伞形齿轮(16)为相互啮合设置，所述转杆外侧边缘靠近顶端处套设有主动皮带轮(17)，所述主动皮带轮(17)位于从动伞形齿轮(16)顶部，所述箱体(1)内腔顶部靠近中心处与搅拌箱(3)顶部靠近右侧处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔共同插接有连轴，所述连轴外侧边缘靠近顶端处套设有从动皮带轮(20)，所述主动皮带轮(17)与从动皮带轮(20)之间设有主动皮带(18)，所述主动皮带轮(17)通过主动皮带(18)与从动皮带轮(20)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种用于水泥加工的多功能混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)顶部靠近中心处固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有圆管(4)，所述圆管(4)外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆(5)，若干个所述搅拌杆(5)远离圆管(4)的一端均固定连接有搅拌板(6)，所述圆管(4)外侧边缘靠近顶端处与连轴外侧边缘靠近底端处均套设有齿轮(12)，两个所述齿轮(12)为相互啮合设置。

3.如权利要求2所述的一种用于水泥加工的多功能混合装置，其特征在于：所述圆管(4)内腔靠近顶部和底部均固定连接有第四轴承，两个所述第四轴承内腔贯穿设有长轴(7)，所述长轴(7)顶端固定连接有连动皮带轮(22)，所述连轴外侧边缘靠近中心处套设有传动皮带轮(19)，所述传动皮带轮(19)与连动皮带轮(22)之间设有从动皮带(21)，所述传动皮带轮(19)通过从动皮带(21)与连动皮带轮(22)传动连接，所述长轴(7)底端固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)左右两端均固定连接有刮板(9)，两个所述刮板(9)远离长轴(7)的一端均与搅拌箱(3)内腔侧壁为相互贴合设置。

4.如权利要求1所述的一种用于水泥加工的多功能混合装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部靠近左侧处贯穿设有进料管(11)，所述进料管(11)底端插接在搅拌箱(3)顶部靠近左侧处。

5.如权利要求1所述的一种用于水泥加工的多功能混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)底部靠近中心处插接有出料管(10)，所述出料管(10)底端贯穿箱体(1)底部靠近左侧处，所述出料管(10)左侧靠近中心处固定连接有阀门。

6.如权利要求1所述的一种用于水泥加工的多功能混合装置，其特征在于：所述箱体(1)底部靠近右侧处开设有开口，所述开口内腔铰接有连动板(24)，所述转杆底端固定连接有凸轮(23)，所述凸轮(23)右侧与连动板(24)左侧为相互贴合设置，所述连动板(24)左侧靠近底部处铰接有活动杆(25)，所述箱体(1)底部靠近中心处固定连接有连接板(26)，所述活动杆(25)左端贯穿连接板(26)靠近中心处，并固定连接有弧形块(28)，所述弧形块(28)右侧与连接板(26)左侧之间共同固定连接有两个弹簧(27)，所述弧形块(28)左侧与出料管(10)右侧为相互贴合设置。

7.如权利要求1所述的一种用于水泥加工的多功能混合装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有若干个支撑柱(2)，若干个所述支撑柱(2)以箱体(1)底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。

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