CN211589533U - 一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置，包括支撑架，所述支撑架滑动连接有活动板，所述活动板转动连接有踏板，所述活动板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接有复位件，所述复位件和支撑架转动连接，所述驱动电机的输出轴远离活动板的一端固定连接有打磨座，所述打磨座通过螺栓可拆卸连接有打磨块，所述支撑架远离活动板的一端固定连接有定位套。本实用新型结构简单，操作方便，通过设置踩踏式的无缝钢管倒角打磨装置，有效提高倒角打磨效率，降低工作人员的劳动强度，提高加工效率，同时装置便于运输，提高设备应用的灵活性，增加经济效益。

Description

一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置。

背景技术

无缝钢管是由整块金属制成，表面上没有接缝的钢管，主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、轴承管以及汽车、航空用高精度结构钢管，在很多应用类型中需要对无缝钢管进行倒角打磨，以适应更好的工作环境。

现有技术中，无缝钢管的倒角打磨方式主要还是在模具上进行作业，操作过程复杂，打磨效率低，加工成本高，浪费设备资源，降低经济效益。

为此，我们提出来一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中倒角打磨装置打磨效率低的问题，而提出的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置，包括支撑架，所述支撑架滑动连接有活动板，所述活动板转动连接有踏板，所述活动板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接有复位件，所述复位件和支撑架转动连接，所述驱动电机的输出轴远离活动板的一端固定连接有打磨座，所述打磨座通过螺栓可拆卸连接有打磨块，所述支撑架远离活动板的一端固定连接有定位套。

优选地，所述活动板设有圆柱形的滑块，所述支撑架设有滑轨，所述滑块和滑轨滑动连接。

优选地，所述踏板通过转动轴和支撑架转动连接，所述踏板靠近活动板的一端通过连杆和活动板转动连接。

优选地，所述复位件包括连接块、转动杆和回力弹簧，所述连接块和驱动电机的输出轴转动连接，所述连接块的两端均和转动杆固定连接，所述回力弹簧的一端和支撑架固定连接，所述回力弹簧的另一端和转动杆固定连接。

优选地，所述打磨块位于定位套的正下方，所述打磨块的形状为球冠状。

优选地，所述定位套内倾斜设置有多组扇形的定位板，所述定位板通过压紧弹簧和定位套配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置踩踏式的无缝钢管倒角打磨装置，有效降低工作人员打磨过程中的劳动强度，加快打磨速度，提高加工效率，同时装置便于运输，提高设备应用的灵活性，增加经济效益；

2、本实用新型通过设置活动的打磨装置，可以在一定程度上对打磨倒角的大小进行调整，有效提高钢管倒角的打磨类型，增加设备使用的功能性，提高经济效益；

3、本实用新型通过设置穹顶状的打磨块，有效提高装置的加工效率，避免频繁更换打磨块，影响加工效率，增加设备资源的利用，同时打磨块便于拆卸，保证不影响钢管倒角的打磨作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置的内部结构示意图；

图3为图1中的左视示意图。

图中：1支撑架、11滑轨、2活动板、21滑块、3踏板、4驱动电机、5复位件、51连接块、52转动杆、53回力弹簧、6打磨座、7 打磨块、8定位套、81定位板、82压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置，包括支撑架1，支撑架1滑动连接有活动板2，需要说明的是，活动板2两端设有圆柱形的滑块21，支撑架1设有滑轨11，滑块21和滑轨11滑动连接。

进一步地，活动板2转动连接有踏板3，需要注意的是，踏板3 通过转动轴和支撑架1转动连接，踏板3靠近活动板2的一端通过连杆和活动板2转动连接，保证使用者通过踩踏踏板3能轻松调整打磨装置的工作角度。

进一步地，活动板2固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴转动连接有复位件5，复位件5和支撑架1转动连接。

进一步地，驱动电机4采用型号为HB860的步进电机。

更进一步地，复位件5包括连接块51、转动杆52和回力弹簧53，连接块51和驱动电机4的输出轴转动连接，需要说明的是，连接块 51中开有通孔，驱动电机4的输出轴穿过通孔正常转动，连接块51 的两端均和转动杆52固定连接，支撑架1靠近转动杆52的两端均开有凹槽，转动杆52通过凹槽和支撑架1转动连接，回力弹簧53的一端通过凹槽和支撑架1固定连接，回力弹簧53的另一端和转动杆52 固定连接，保证装置在正常使用时打磨装置处于定位套8正下方。

进一步地，驱动电机4的输出轴远离活动板2的一端固定连接有打磨座6，打磨座6通过螺栓可拆卸连接有打磨块7，值得一提的是，打磨块7位于定位套8的正下方，打磨块7的形状为球冠状，增加打磨块7的厚度，提高打磨寿命，避免频繁更换打磨块7影响钢管的打磨效率。

更进一步地，支撑架1远离活动板2的一端固定连接有定位套8。值得一提的是，定位套8通过横板固定连接在打磨装置的正上方，定位套8内倾斜设置有多组扇形的定位板81，定位板81通过压紧弹簧82和定位套8配合设置，需要说明的是，定位板81远离打磨装置的一端开口较大，定位板81靠近打磨装置的一端通过压紧弹簧82处于收紧状态，保证钢管在加工时通过定位套8对钢管夹持定位，同时还可以保持钢管可以进行一定的活动。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时，启动驱动电机4，电机的输出轴穿过连接块 51带动打磨座6进行转动，打磨座6上通过螺栓固定连接的打磨块7 开始进行工作，将钢管通过定位套8放置在打磨块7上方，此时，钢管和定位板81贴合，压紧弹簧82受到挤压，对钢管进行定位夹持，将钢管靠近打磨块7的一端和打磨块7进行接触，运转的打磨块7对钢管进行倒角打磨，按照规定的需求，完成倒角打磨工作。当需要调整倒角打磨的大小时，踩踏踏板3，踏板3通过转动轴和支撑架1转动连接，踏板3靠近活动板2的一端通过连杆带动活动板2进行移动，活动板2上的滑块21在滑轨11中进行滑动，活动板2带动驱动电机 4进行转动，连接块51在转动杆52的作用下进行原地转动，打磨装置在一定程度上进行角度改变，进而对钢管打磨的角度大小进行改变，当不需要改变打磨角度时，松开踏板3，在活动板2自身重力和回力弹簧53的作用下，装置回归初始状态，继续钢管倒角进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)滑动连接有活动板(2)，所述活动板(2)转动连接有踏板(3)，所述活动板(2)固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴转动连接有复位件(5)，所述复位件(5)和支撑架(1)转动连接，所述驱动电机(4)的输出轴远离活动板(2)的一端固定连接有打磨座(6)，所述打磨座(6)通过螺栓可拆卸连接有打磨块(7)，所述支撑架(1)远离活动板(2)的一端固定连接有定位套(8)。

2.根据权利要求1所述的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置，其特征在于，所述活动板(2)设有圆柱形的滑块(21)，所述支撑架(1)设有滑轨(11)，所述滑块(21)和滑轨(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置，其特征在于，所述踏板(3)通过转动轴和支撑架(1)转动连接，所述踏板(3)靠近活动板(2)的一端通过连杆和活动板(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置，其特征在于，所述复位件(5)包括连接块(51)、转动杆(52)和回力弹簧(53)，所述连接块(51)和驱动电机(4)的输出轴转动连接，所述连接块(51)的两端均和转动杆(52)固定连接，所述回力弹簧(53)的一端和支撑架(1)固定连接，所述回力弹簧(53)的另一端和转动杆(52)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置，其特征在于，所述打磨块(7)位于定位套(8)的正下方，所述打磨块(7)的形状为球冠状。

6.根据权利要求1所述的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置，其特征在于，所述定位套(8)内倾斜设置有多组扇形的定位板(81)，所述定位板(81)通过压紧弹簧(82)和定位套(8)配合设置。

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