CN219504443U - 一种具有夹持结构的抛光机 - Google Patents

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高洋洋
谭燕春
汤家普
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Abstract

本实用新型提供一种具有夹持结构的抛光机。包括机架,所述机架的表面安装有工作台,所述工作台的表面设置有固定机构,所述固定机构包括开设在工作台表面的滑槽,所述工作台的表面安装有桁架,所述转动杆的一端安装有凸轮,所述凸轮的表面转动连接有连接杆,所述连接杆的一端转动连接有固定板,所述桁架的表面安装有固定架。本实用新型提供的一种具有夹持结构的抛光机,对本装置设计有固定机构,设备使用时首先将需要打磨的工件放置在工作台上,然后启动两组第一电机,凸轮转动推动连接杆和固定板,然后两组固定板贴合工件对工件进行夹持,这样设备在对工件打磨过程中,工件被稳定的固定在工作台表面,提高了设备使用的安全性。

Description

一种具有夹持结构的抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,尤其涉及一种具有夹持结构的抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
现有市面上的抛光机在工作使用中存在,传统的抛光机使用时在对工件进行抛光过程中,工件夹持的不够稳定,这样设备在使用时容易存在很多安全隐患。
因此,有必要提供一种具有夹持结构的抛光机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有夹持结构的抛光机,解决了传统的抛光机使用时在对工件进行抛光过程中,工件夹持的不够稳定,这样设备在使用时容易存在很多安全隐患的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具有夹持结构的抛光机,包括机架,所述机架的表面安装有工作台,所述工作台的表面设置有固定机构,所述固定机构包括开设在工作台表面的滑槽,所述工作台的表面安装有桁架,所述桁架的表面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴键槽连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处连接有转动杆,所述转动杆的一端安装有凸轮,所述凸轮的表面转动连接有连接杆,所述连接杆的一端转动连接有固定板,所述桁架的表面安装有固定架。
优选的,所述第一齿轮的轴心延长线和第二齿轮的轴心延长线之间的夹角为九十度,所述转动杆通过轴承与桁架相连接。
优选的,所述转动杆的一端通过轴承与固定架相连接,所述固定板通过滑槽与工作台构成滑动机构。
优选的,所述固定机构以工作台的中轴线对称分布。
优选的,所述机架的表面设置有驱动组件,所述驱动组件包括安装在机架表面的油缸,所述油缸的一端安装有安装台,所述安装台的表面安装有第二电机,所述第二电机的输出轴键槽连接有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮的表面啮合有第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮的轴心处连接有驱动杆,所述驱动杆的一端安装有抛光盘。
优选的,所述油缸控制安装台升降,所述第二电机带动第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和驱动杆使抛光盘转动。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有夹持结构的抛光机具有如下有益效果:
对本装置设计有固定机构,设备使用时首先将需要打磨的工件放置在工作台上,然后启动两组第一电机,第一电机带动第一齿轮、第二齿轮和转动杆使凸轮转动,凸轮转动推动连接杆和固定板,然后两组固定板贴合工件对工件进行夹持,这样设备在对工件打磨过程中,工件被稳定的固定在工作台表面,提高了设备使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具有夹持结构的抛光机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示固定机构结构示意图;
图3为图1所示驱动组件结构示意图。
图中标号:1、机架;2、工作台;3、固定机构;31、滑槽;32、桁架;33、第一电机;34、第一齿轮;35、第二齿轮;36、转动杆;37、凸轮;38、连接杆;39、固定板;310、固定架;4、驱动组件;41、油缸;42、安装台;43、第二电机;44、第一驱动齿轮;45、第二驱动齿轮;46、驱动杆;47、抛光盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图3,其中,图1为本实用新型提供的一种具有夹持结构的抛光机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示固定机构结构示意图;图3为图1所示驱动组件结构示意图。一种具有夹持结构的抛光机,包括机架1,机架1的表面安装有工作台2,工作台2的表面设置有固定机构3,固定机构3包括开设在工作台2表面的滑槽31,工作台2的表面安装有桁架32,桁架32的表面安装有第一电机33,第一电机33的输出轴键槽连接有第一齿轮34,第一齿轮34的表面啮合有第二齿轮35,第二齿轮35的轴心处连接有转动杆36,转动杆36的一端安装有凸轮37,凸轮37的表面转动连接有连接杆38,连接杆38的一端转动连接有固定板39,桁架32的表面安装有固定架310。
第一齿轮34的轴心延长线和第二齿轮35的轴心延长线之间的夹角为九十度,转动杆36通过轴承与桁架32相连接,设备使用时首先将需要打磨的工件放置在工作台2上,然后启动两组第一电机33,第一电机33带动第一齿轮34、第二齿轮35和转动杆36使凸轮37转动,凸轮37转动推动连接杆38和固定板39,然后两组固定板39贴合工件对工件进行夹持,这样设备在对工件打磨过程中,工件被稳定的固定在工作台2表面,提高了设备使用的安全性。
转动杆36的一端通过轴承与固定架310相连接,固定板39通过滑槽31与工作台2构成滑动机构。
固定机构3以工作台2的中轴线对称分布。
机架1的表面设置有驱动组件4,驱动组件4包括安装在机架1表面的油缸41,油缸41的一端安装有安装台42,安装台42的表面安装有第二电机43,第二电机43的输出轴键槽连接有第一驱动齿轮44,第一驱动齿轮44的表面啮合有第二驱动齿轮45,第二驱动齿轮45的轴心处连接有驱动杆46,驱动杆46的一端安装有抛光盘47,当工件固定好后,开始对工件进行抛光,首先启动第二电机43,第二电机43带动第一驱动齿轮44、第二驱动齿轮45和驱动杆46使抛光盘47旋转,然后通过油缸41控制安装台42上升和下降来对工件进行抛光处理,完成工件的加工。
油缸41控制安装台42升降,第二电机43带动第一驱动齿轮44、第二驱动齿轮45和驱动杆46使抛光盘47转动。
本实用新型提供的一种具有夹持结构的抛光机的工作原理如下:
第一步:设备使用时首先将需要打磨的工件放置在工作台2上,然后启动两组第一电机33,第一电机33带动第一齿轮34、第二齿轮35和转动杆36使凸轮37转动,凸轮37转动推动连接杆38和固定板39,然后两组固定板39贴合工件对工件进行夹持,这样设备在对工件打磨过程中,工件被稳定的固定在工作台2表面,提高了设备使用的安全性。
第二步:当工件固定好后,开始对工件进行抛光,首先启动第二电机43,第二电机43带动第一驱动齿轮44、第二驱动齿轮45和驱动杆46使抛光盘47旋转,然后通过油缸41控制安装台42上升和下降来对工件进行抛光处理,完成工件的加工。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有夹持结构的抛光机具有如下有益效果:
对本装置设计有固定机构,设备使用时首先将需要打磨的工件放置在工作台上,然后启动两组第一电机,第一电机带动第一齿轮、第二齿轮和转动杆使凸轮转动,凸轮转动推动连接杆和固定板,然后两组固定板贴合工件对工件进行夹持,这样设备在对工件打磨过程中,工件被稳定的固定在工作台表面,提高了设备使用的安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有夹持结构的抛光机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的表面安装有工作台(2),所述工作台(2)的表面设置有固定机构(3),所述固定机构(3)包括开设在工作台(2)表面的滑槽(31),所述工作台(2)的表面安装有桁架(32),所述桁架(32)的表面安装有第一电机(33),所述第一电机(33)的输出轴键槽连接有第一齿轮(34),所述第一齿轮(34)的表面啮合有第二齿轮(35),所述第二齿轮(35)的轴心处连接有转动杆(36),所述转动杆(36)的一端安装有凸轮(37),所述凸轮(37)的表面转动连接有连接杆(38),所述连接杆(38)的一端转动连接有固定板(39),所述桁架(32)的表面安装有固定架(310)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的抛光机,其特征在于,所述第一齿轮(34)的轴心延长线和第二齿轮(35)的轴心延长线之间的夹角为九十度,所述转动杆(36)通过轴承与桁架(32)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有夹持结构的抛光机,其特征在于,所述转动杆(36)的一端通过轴承与固定架(310)相连接,所述固定板(39)通过滑槽(31)与工作台(2)构成滑动机构。
4.根据权利要求3所述的一种具有夹持结构的抛光机,其特征在于,所述固定机构(3)以工作台(2)的中轴线对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种具有夹持结构的抛光机,其特征在于,所述机架(1)的表面设置有驱动组件(4),所述驱动组件(4)包括安装在机架(1)表面的油缸(41),所述油缸(41)的一端安装有安装台(42),所述安装台(42)的表面安装有第二电机(43),所述第二电机(43)的输出轴键槽连接有第一驱动齿轮(44),所述第一驱动齿轮(44)的表面啮合有第二驱动齿轮(45),所述第二驱动齿轮(45)的轴心处连接有驱动杆(46),所述驱动杆(46)的一端安装有抛光盘(47)。
6.根据权利要求5所述的一种具有夹持结构的抛光机,其特征在于,所述油缸(41)控制安装台(42)升降,所述第二电机(43)带动第一驱动齿轮(44)、第二驱动齿轮(45)和驱动杆(46)使抛光盘(47)转动。
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