CN218613460U - 一种泵体固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵体固定工装，涉及机械加工工装领域，包括工作台、滑动器、打磨机和液压缸，所述工作台顶端的两侧皆固定连接有立板，所述立板的内侧设置有旋转机构，所述旋转机构的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有侧盘。该种泵体固定工装，通过设置的旋转机构、卡合机构，由于转柄与立板在弹簧的作用下通过卡板、卡槽卡接，且转动柱与立板通过轴承转动连接，使得可以通过向外侧拉动卡板而使其脱离卡槽，此时便可通过转动转柄而使泵体进行旋转，从而可以便于对泵体的另一面进行打磨，进而实现全面的打磨，该种固定工装可以便于在不取下泵体的情况下对其进行旋转，使得可以提高打磨效率。

Description

一种泵体固定工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工工装领域，具体为一种泵体固定工装。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵在生产过程中的尤为重要的工序为对泵体的打磨，而在对泵体进行打磨的过程中需要固定工装对泵体进行固定，以达到增加打磨过程中的稳定性的目的。

现有的固定工装大多是通过气缸带动夹板向泵体靠近，直至夹持板与泵体的两侧壁接触，从而实现对泵体的夹持固定，该种固定工装虽然能对泵体进行固定，但是当需要对泵体的另一面进行打磨时，需要通过气缸带动夹板远离泵体，之后操作者将泵体翻面并再次夹持，使得操作较为繁琐，降低了打磨的效率，不利于人们的使用。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种泵体固定工装，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵体固定工装，包括工作台、滑动器、打磨机和液压缸，所述工作台顶端的两侧皆固定连接有立板，所述立板的内侧设置有旋转机构，所述旋转机构的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有侧盘，所述转动柱的一端固定连接有转柄，所述旋转机构与立板之间设置有卡合机构，所述卡合机构的内部设置有卡板，所述卡板与转柄之间固定连接有弹簧，所述立板的一侧开设有多组卡槽。

优选的，所述转动柱与立板通过轴承构成转动结构，所述转柄的正剖视为反向的L型结构。

优选的，所述转柄与立板在弹簧的作用下通过卡板、卡槽卡接，多组所述卡槽等距设置。

优选的，所述侧盘的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有侧板，所述侧板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有推板，所述侧板的内部滑动连接有滑板，所述滑板与推板之间通过铰链转动连接有连接板，所述滑板的一端固定连接有夹持板。

优选的，所述侧盘的外侧开设有环形槽，所述立板的一侧固定连接有多组弧形板，所述侧盘与立板通过环形槽、弧形板构成滑动结构。

优选的，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧安装有滑动器。

优选的，所述滑动器的一端安装有液压缸，所述液压缸的一端安装有打磨机,且打磨机由电机、旋转轴、打磨盘组成。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该种泵体固定工装，大多是采用气缸带动夹板对泵体进行固定，以达到增加打磨过程中的稳定性的目的，但是当泵体需要进行另一面的打磨时，需要操作者将泵体取下翻面并再次夹持，降低了打磨的效率，本实用新型通过设置的旋转机构、卡合机构，由于转柄与立板在弹簧的作用下通过卡板、卡槽卡接，且转动柱与立板通过轴承转动连接，使得可以通过向外侧拉动卡板而使其脱离卡槽，此时便可通过转动转柄而使泵体进行旋转，从而可以便于对泵体的另一面进行打磨，进而实现全面的打磨，该种固定工装可以便于在不取下泵体的情况下对其进行旋转，使得可以提高打磨效率；

2、该种泵体固定工装，大多是采用气缸带动夹板对泵体的两侧壁进行固定，以达到增加打磨过程中的稳定性的目的，但是仅通过两侧壁的固定，固定效果欠佳，本实用新型通过设置的夹持机构，在泵体置于夹持板之间时，通过电动推杆带动推板向外侧移动，在此过程中，由于连接板与推板、滑板皆通过铰链转动连接，且滑板与侧板滑动连接，使得滑板推动夹持板相互靠近，从而可以便于实现对泵体的顶壁、底壁的夹持固定，进而可以进一步的增加打磨过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、立板；4、旋转机构；401、转动柱；402、侧盘；403、转柄；5、卡合机构；501、卡板；502、弹簧；503、卡槽；6、夹持机构；601、侧板；602、电动推杆；603、推板；604、连接板；605、滑板；606、夹持板；7、滑动器；8、打磨机；9、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种泵体固定工装，如图1-4所示，包括工作台1、滑动器7、打磨机8和液压缸9，滑动器7的一端安装有液压缸9，液压缸9的一端安装有打磨机8,且打磨机8由电机、旋转轴、打磨盘组成，通过液压缸9带动打磨机8下移，直至与泵体接触，同时使打磨机8工作，使得可以实现对泵体的打磨操作。

工作台1顶端的两侧皆固定连接有立板3，立板3的内侧设置有旋转机构4，旋转机构4的内部转动连接有转动柱401，转动柱401的一端固定连接有侧盘402，转动柱401的一端固定连接有转柄403，转动柱401与立板3通过轴承构成转动结构，转柄403的正剖视为反向的L型结构，通过转动转柄403而使转动柱401、侧盘402移动转动，同时使泵体转动，使得可以便于实现对泵体的翻面操作，进而利于对泵体进行全面打磨。

侧盘402的外侧开设有环形槽，立板3的一侧固定连接有多组弧形板，侧盘402与立板3通过环形槽、弧形板构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加侧盘402转动过程中的稳定性。

旋转机构4与立板3之间设置有卡合机构5，卡合机构5的内部设置有卡板501，卡板501与转柄403之间固定连接有弹簧502，立板3的一侧开设有多组卡槽503，转柄403与立板3在弹簧502的作用下通过卡板501、卡槽503卡接，多组卡槽503等距设置，在卡板501与卡槽503卡接时，可以实现对转柄403与立板3之间的固定，从而避免转柄403自转。

侧板601的通槽内开设有限位槽，滑板605的两端皆固定连接有限位块，滑板605与通槽通过限位块、限位槽构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加滑板605滑动过程中的稳定性。

工作台1的顶端固定连接有支撑架2，支撑架2的内侧安装有滑动器7，可以便于带动打磨机8做水平方向的移动，从而利于实现对泵体的全面打磨操作。

侧盘402的一侧设置有夹持机构6，夹持机构6的内部设置有侧板601，侧板601的一侧安装有电动推杆602，电动推杆602的一端固定连接有推板603，侧板601的内部滑动连接有滑板605，滑板605与推板603之间通过铰链转动连接有连接板604，滑板605的一端固定连接有夹持板606，在电动推杆602带动推板603向外侧移动的过程中，滑板605会推动对应设置的两组夹持板606相互靠近，从而可以便于实现对泵体的夹持固定。

本实用新型的工作原理为：使用时，将泵体置于夹持板606之间，之后通过电动推杆602带动推板603向外侧移动，在此过程中，滑板605推动夹持板606相互靠近，从而可以便于实现对泵体的夹持固定，之后通过液压缸9带动打磨机8下移，直至与泵体接触，同时使打磨机8工作，使得可以实现对泵体的打磨操作，与此同时，滑动器7带动打磨机8做左右方向的移动，从而可以实现对泵体单面的全面打磨，在需要对另一面进行打磨时，可以通过向外侧拉动卡板501而使其脱离卡槽503，此时便可通过转动转柄403而使泵体进行旋转，从而可以通过打磨机8对泵体的另一面进行打磨，进而实现全面的打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种泵体固定工装，包括工作台（1）、滑动器（7）、打磨机（8）和液压缸（9），其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧皆固定连接有立板（3），所述立板（3）的内侧设置有旋转机构（4），所述旋转机构（4）的内部转动连接有转动柱（401），所述转动柱（401）的一端固定连接有侧盘（402），所述转动柱（401）的一端固定连接有转柄（403），所述旋转机构（4）与立板（3）之间设置有卡合机构（5），所述卡合机构（5）的内部设置有卡板（501），所述卡板（501）与转柄（403）之间固定连接有弹簧（502），所述立板（3）的一侧开设有多组卡槽（503）。

2.根据权利要求1所述的一种泵体固定工装，其特征在于：所述转动柱（401）与立板（3）通过轴承构成转动结构，所述转柄（403）的正剖视为反向的L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种泵体固定工装，其特征在于：所述转柄（403）与立板（3）在弹簧（502）的作用下通过卡板（501）、卡槽（503）卡接，多组所述卡槽（503）等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种泵体固定工装，其特征在于：所述侧盘（402）的一侧设置有夹持机构（6），所述夹持机构（6）的内部设置有侧板（601），所述侧板（601）的一侧安装有电动推杆（602），所述电动推杆（602）的一端固定连接有推板（603），所述侧板（601）的内部滑动连接有滑板（605），所述滑板（605）与推板（603）之间通过铰链转动连接有连接板（604），所述滑板（605）的一端固定连接有夹持板（606）。

5.根据权利要求1所述的一种泵体固定工装，其特征在于：所述侧盘（402）的外侧开设有环形槽，所述立板（3）的一侧固定连接有多组弧形板，所述侧盘（402）与立板（3）通过环形槽、弧形板构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种泵体固定工装，其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内侧安装有滑动器（7）。

7.根据权利要求6所述的一种泵体固定工装，其特征在于：所述滑动器（7）的一端安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的一端安装有打磨机（8）,且打磨机（8）由电机、旋转轴、打磨盘组成。

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