CN211586990U - 一种可调节的保健食品生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的保健食品生产用粉碎机，包括粉碎筒，及升降安装于粉碎筒上方的盖板；所述粉碎筒内部隔设有第一粉碎室和第二粉碎室；所述第一粉碎室内部沿其高度方向贯穿安装有两粉碎桨；两所述粉碎桨正对设置于第一粉碎室中，且两粉碎桨之间留设有粉碎间距；两所述粉碎桨其上端分别穿过盖板并与第一粉碎减速电机传动连接；所述盖板中央沿其长度方向对称开设有两活动孔；每一所述活动孔两侧分别对称安装有一滚珠丝杠总成；每一所述第一粉碎减速电机的电机架分别通过横跨于活动孔上方的连接杆与两滚珠丝杠总成其滑座固定连接；本实用新型的可调节的保健食品生产用粉碎机，得到粉碎均匀地原料粉末，便于后续保健食品胶囊的制作。

Description

一种可调节的保健食品生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种可调节的保健食品生产用粉碎机，属于保健胶囊食品的生产设备技术领域。

背景技术

目前对于保健食品原料的粉碎，通常使用的是一般的粉碎装置对其进行粉碎，但是一般的粉碎装置容易出现粉碎不完全，粉碎颗粒有大有小的情况，影响药材的后续使用率，进而对后续生产的保健食品胶囊品质造成影响。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种可调节的保健食品生产用粉碎机。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种可调节的保健食品生产用粉碎机，得到粉碎均匀地原料粉末，便于后续保健食品胶囊的制作。

本实用新型的可调节的保健食品生产用粉碎机，包括粉碎筒，及升降安装于粉碎筒上方的盖板；所述粉碎筒内部隔设有第一粉碎室和第二粉碎室，在第一粉碎室中完成原料的初步粉碎，在第二粉碎室中完成原料的深度粉碎，从而达到保健食品原料的粉碎标准，得到粉碎均匀地原料粉末，便于后续保健食品胶囊的制作；

所述第一粉碎室内部沿其高度方向贯穿安装有两粉碎桨；两所述粉碎桨正对设置于第一粉碎室中，且两粉碎桨之间留设有粉碎间距；两所述粉碎桨其上端分别穿过盖板并与第一粉碎减速电机传动连接；所述第一粉碎减速电机通过电机架活动安装于盖板上方；所述盖板中央沿其长度方向对称开设有两活动孔；每一所述活动孔两侧分别对称安装有一滚珠丝杠总成；每一所述第一粉碎减速电机的电机架分别通过横跨于活动孔上方的连接杆与两滚珠丝杠总成其滑座固定连接，粉碎作业时，开启第一粉碎减速电机，利用第一粉碎减速电机带动粉碎桨旋转，对第一粉碎室内的原料进行离心切割；还可通过调节两个粉碎桨之间的粉碎间距，从而调整原料的初步粉碎强度；具体地，转动滚珠丝杠总成的丝杠（可在滚珠丝杠总成的丝杠端部连接手轮或将滚珠丝杠总成的丝杠与动力电机传动连接），带动滚珠丝杠总成的滑座来回移动，从而调节与滚珠丝杠总成的滑座通过连接杆固定连接的第一粉碎减速电机的电机架位置，由第一粉碎减速电机带动粉碎桨在第一粉碎室内移动，实现粉碎间距的调节；

所述第二粉碎室与第一粉碎室之间设置有导料通道；所述导料通道中活动安装有挡料板，在第一粉碎室和第二粉碎室之间正对设置两个梯形结构导料座，且两个导料座之间形成有导料通道，将第一粉碎室和第二粉碎室通过导料通道连接，并在导料通道中活动安装挡料板，通过挡料板的旋转角度，调节落料量和落料速度；

所述第二粉碎室内部，位于导料通道下方对称安装有两粉碎辊；两所述粉碎辊外侧分别设置有一振动反击板；所述振动反击板其上端通过转销与导料通道铰接，其下端通过弹性件与第二粉碎室活动连接；所述第二粉碎室其底部设置一有带有出料开关阀的出料口；所述出料口上方安装有网筛板，第一粉碎室内初步粉碎的原料经导料通道下落至第二粉碎室中，利用两粉碎辊对原料进行挤压粉碎，且原料能够在粉碎辊的离心力作用下甩至振动反击板处，与振动反击板碰撞并再次破碎，大颗粒原料与粉碎辊外侧的振动反击板发生碰撞，然后又从振动反击板上弹回至粉碎辊的作用区重新粉碎，使得大颗粒物料重复进行破碎，直到大颗粒物料被粉碎至所需粒度，并经过第二粉碎室底部的网筛板筛分后经出料口导出，实现了原料的二次粉碎，并得到粒径大小基本一致的粉料，粉碎效率好；还可将网筛板可拆卸安装在出料口上方，即将网筛板卡装在两个梯形导料板之间，可根据需要粉碎的药材粒径选择替换不同筛孔孔径的网筛板。

进一步地，所述粉碎筒两侧分别固定有一升降气缸；所述升降气缸其活塞杆端部通过支撑块与顶盖固定连接；所述升降气缸其缸体通过缸座与设置于粉碎筒两侧的支撑座固定连接，升降气缸动作，升降气缸其活塞杆伸长或缩短，从而带动顶盖在粉碎筒上方升降。

作为优选的实施方案，所述第一粉碎室其内壁由上至下依次设置有锯齿状凸块，在第一粉碎室的内壁均布多个锯齿状凸块，当原料在粉碎桨的离心作用下被甩送至第一粉碎内的内壁处，能够与锯齿状凸块接触并发生碰撞，通过锯齿状凸块对原料再次进行破碎，提高原料粉碎效率。

进一步地，所述挡料板中央固定有转轴；所述转轴其背离挡料板一端穿过粉碎筒，且其端部连接有手柄，通过转动手柄，实现挡料板的旋转，进而调节导料通道其排料口大小，调节物料的落料量，避免因物料下落过多而导致物料堆积，影响二次粉碎效果。

进一步地，所述弹性件包括连接座，及与连接座通过弹簧管连接的导向杆；所述导向杆其背离弹簧管一端通过销轴与振动反击板活动连接；所述连接座通过梯形导料板固定于第二粉碎室中，将振动反击板的下端通过弹性件活动设置于第二粉碎室中；当振动反击板受到原料的撞击作用时，其下端连接的弹簧管被压缩，当原料离开振动反击板时，弹簧管恢复形变并产生弹力作用，使得振动反击板恢复至初始位置，将振动反击板的下端通过导向杆与弹簧管连接，可通过弹簧管的弹性作用，使得振动反击板能够绕着上端的转销来回移动，并形成振动作用。

作为优选的实施方案，所述振动反击板内壁均布有多个呈锯齿状的反击凸起，当原料在粉碎辊的离心作用下，甩至振动反击板处，与振动反击板接触并发生碰撞，利用振动反击板表面的反击凸起对原料再次进行切割破碎，并利用振动反击板的反作用力将原料弹回粉碎辊的作用区重新粉碎，从而达到粉碎要求。

进一步地，所述粉碎桨包括传动主轴，及沿传动主轴轴向螺旋设置的粉碎刀；所述传动主轴其上端穿过顶盖的活动孔并与第一粉碎减速电机其转轴传动连接，第一次粉碎时，第一粉碎减速电机动作，带动粉碎桨的传动主轴旋转，从而带动传动主轴外围的粉碎刀进行360°的转动，对第一粉碎室内的原料进行切割，实现原料的初步粉碎。

进一步地，所述粉碎辊由传动轴及设置于传动轴外侧的粉碎滚筒组成；所述粉碎滚筒表面均布有切割凸起；主动所述粉碎辊的传动轴与第二粉碎减速电机传动连接；从动所述粉碎辊的传动轴其端部的从动齿轮与主动粉碎辊的传动轴其端部的主动齿轮活动啮合，第二次粉碎时，第二粉碎减速电机动作，带动主动粉碎辊的传动轴转动，从而带动主动粉碎辊其传动轴外围的粉碎滚筒旋转，同时传动轴端部的主动齿轮旋转，由于主动齿轮和从动齿轮相互啮合，当主动齿轮旋转时，带动从动齿轮旋转，从而驱动与从动齿轮组装的从动粉碎辊其传动轴转动，进而带动从动粉碎辊其传动轴外围的粉碎滚筒旋转，且通过控制第二粉碎减速电机其转轴旋转方向，调整主动粉碎辊与从动粉碎辊相向运动，对落入主动粉碎辊和从动粉碎辊之间的初步粉碎后的原料进行二次挤压粉碎，使得原料能够在两个粉碎滚筒表面的切割凸起的挤压切割作用下实现深度粉碎。

作为优选的实施方案，所述粉碎辊下方活动安装有随动辊；所述随动辊包括传动转轴，及沿传动转轴轴向间隔设置的随动杆；所述传动转轴两端通过轴承座总成与粉碎筒活动连接，随动辊与下落的原料发生碰撞时，随动辊的传动转轴能够绕着轴承座总成旋转，随动杆在传动转轴的带动下转动，从而对原料进行打散，并产生离心作用，将原料推送至粉碎辊的粉碎区域；还可将随动辊一端与旋转减速电机其转轴传动连接，通过旋转减速电机带动随动辊旋转，通过旋转减速电机转速的调节，可对随动辊的旋转离心力进行调控。

进一步地，所述随动杆其背离传动转轴一端与网筛板活动接触，可利用随动杆与网筛板的碰撞，对网筛板产生间断性的挤压作用，实现网筛板轻微的振动，便于原料的筛分。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的可调节的保健食品生产用粉碎机，在第一粉碎室中完成原料的初步粉碎，在第二粉碎室中完成原料的深度粉碎，从而达到原料的粉碎标准，得到粉碎均匀地原料粉末，便于后续保健食品胶囊的制作；还可通过调节第一粉碎室中两个粉碎桨之间的粉碎间距，从而调整原料的初步粉碎强度和粉碎粒径；在导料通道中活动安装挡料板，通过挡料板的旋转角度，调节落料量和落料速度。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的整体结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大结构示意图。

图3是本实用新型的实施例1的盖板俯视安装结构示意图。

图4是本实用新型的实施例2的整体结构示意图。

图5是本实用新型的实施例3的整体结构示意图。

附图中的各部件标注为：1-粉碎筒，2-盖板，3-第一粉碎室，4-第二粉碎室，5-粉碎桨，51-传动主轴，52-粉碎刀，6-第一粉碎减速电机，7-电机架，8-活动孔，9-滚珠丝杠总成，10-连接杆，11-导料通道，12-挡料板，13-粉碎辊，131-传动轴，132-粉碎滚筒，133-切割凸起，14-振动反击板，15-转销，16-弹性件，161-连接座，162-弹簧管，163-导向杆，164-销轴，17-出料口，18-网筛板，19-升降气缸，20-支撑块，21-支撑座，22-转轴，23-梯形导料板，24-反击凸起，25-锯齿状凸块，26-随动辊，261-传动转轴，262-随动杆。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图3所示，本实用新型的可调节的保健食品生产用粉碎机，包括粉碎筒1，及升降安装于粉碎筒1上方的盖板2；所述粉碎筒1内部隔设有第一粉碎室3和第二粉碎室4；

所述第一粉碎室3内部沿其高度方向贯穿安装有两粉碎桨5；两所述粉碎桨5正对设置于第一粉碎室3中，且两粉碎桨5之间留设有粉碎间距；两所述粉碎桨5其上端分别穿过盖板2并与第一粉碎减速电机6传动连接；所述第一粉碎减速电机6通过电机架7活动安装于盖板2上方；所述盖板2中央沿其长度方向对称开设有两活动孔8；每一所述活动孔8两侧分别对称安装有一滚珠丝杠总成9；每一所述第一粉碎减速电机6的电机架7分别通过横跨于活动孔8上方的连接杆10与两滚珠丝杠总成9其滑座固定连接；

所述第二粉碎室4与第一粉碎室3之间设置有导料通道11；所述导料通道11中活动安装有挡料板12；

所述第二粉碎室4内部，位于导料通道11下方对称安装有两粉碎辊13；两所述粉碎辊13外侧分别设置有一振动反击板14；所述振动反击板14其上端通过转销15与导料通道11铰接，其下端通过弹性件16与第二粉碎室4活动连接；所述第二粉碎室4其底部设置一有带有出料开关阀的出料口17；所述出料口17上方安装有网筛板18。

所述粉碎筒1两侧分别固定有一升降气缸19；所述升降气缸19其活塞杆端部通过支撑块20与顶盖2固定连接；所述升降气缸19其缸体通过缸座与设置于粉碎筒1两侧的支撑座21固定连接。

所述挡料板12中央固定有转轴22；所述转轴22其背离挡料板12一端穿过粉碎筒1，且其端部连接有手柄。

所述弹性件16包括连接座161，及与连接座161通过弹簧管162连接的导向杆163；所述导向杆163其背离弹簧管162一端通过销轴164与振动反击板14活动连接；所述连接座161通过梯形导料板23固定于第二粉碎室4中。

所述振动反击板14内壁均布有多个呈锯齿状的反击凸起24。

所述粉碎桨5包括传动主轴51，及沿传动主轴51轴向螺旋设置的粉碎刀52；所述传动主轴51其上端穿过顶盖2的活动孔8并与第一粉碎减速电机6其转轴传动连接。

所述粉碎辊13由传动轴131及设置于传动轴131外侧的粉碎滚筒132组成；所述粉碎滚筒132表面均布有切割凸起133；主动所述粉碎辊的传动轴131与第二粉碎减速电机传动连接；从动所述粉碎辊的传动轴131其端部的从动齿轮（未图示）与主动粉碎辊的传动轴131其端部的主动齿轮活动啮合（未图示）。

实施例2：

如图4所示，本实用新型的可调节的保健食品生产用粉碎机，其结构与实施例1基本相同，其中，所述第一粉碎室3其内壁由上至下依次设置有锯齿状凸块25。

实施例3：

如图5所示，本实用新型的可调节的保健食品生产用粉碎机，其结构与实施例1基本相同，其中，所述粉碎辊13下方活动安装有随动辊26；所述随动辊26包括传动转轴261，及沿传动转轴261轴向间隔设置的随动杆262；所述传动转轴261两端通过轴承座总成与粉碎筒1活动连接。所述随动杆262其背离传动转轴261一端与网筛板18活动接触。

本实用新型的可调节的保健食品生产用粉碎机，在第一粉碎室中完成原料的初步粉碎，在第二粉碎室中完成原料的深度粉碎，从而达到原料的粉碎标准，得到粉碎均匀地原料粉末，便于后续保健食品胶囊的制作；

初步粉碎时，开启第一粉碎减速电机，利用第一粉碎减速电机带动粉碎桨旋转，对第一粉碎室内的原料进行离心切割；还可通过调节两个粉碎桨之间的粉碎间距，从而调整原料的初步粉碎强度和粉碎粒径；具体地，转动滚珠丝杠总成的丝杠（可在滚珠丝杠总成的丝杠端部连接手轮或将滚珠丝杠总成的丝杠与动力电机传动连接），带动滚珠丝杠总成的滑座来回移动，从而调节与滚珠丝杠总成的滑座通过连接杆固定连接的第一粉碎减速电机的电机架位置，由第一粉碎减速电机带动粉碎桨在第一粉碎室内移动，实现粉碎间距的调节；

将第一粉碎室和第二粉碎室通过导料通道连接，并在导料通道中活动安装挡料板，通过挡料板的旋转角度，调节落料量和落料速度；

第一粉碎室内初步粉碎的原料经导料通道下落至第二粉碎室中，利用两粉碎辊对原料进行挤压粉碎，且原料能够在粉碎辊的离心力作用下甩至振动反击板处，与振动反击板碰撞并再次破碎，大颗粒原料与粉碎辊外侧的振动反击板发生碰撞，然后又从振动反击板上弹回至粉碎辊的作用区重新粉碎，使得大颗粒物料重复进行破碎，直到大颗粒物料被粉碎至所需粒度，并经过第二粉碎室底部的网筛板筛分后经出料口导出，实现了原料的二次粉碎，并得到粒径大小基本一致的粉料，粉碎效率好；将网筛板卡装在两个梯形导料板之间，可根据需要粉碎的药材粒径选择替换不同筛孔孔径的网筛板；

还可在粉碎辊下方安装随动辊，随动辊与下落的原料发生碰撞时，随动辊的传动转轴能够绕着轴承座总成旋转，随动杆在传动转轴的带动下转动，从而对原料进行打散，并产生离心作用，将原料推送至粉碎辊的粉碎区域；还可将随动辊一端与旋转减速电机其转轴传动连接，通过旋转减速电机带动随动辊旋转，通过旋转减速电机转速的调节，可对随动辊的旋转离心力进行调控。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种可调节的保健食品生产用粉碎机，其特征在于：包括粉碎筒，及升降安装于粉碎筒上方的盖板；所述粉碎筒内部隔设有第一粉碎室和第二粉碎室；

所述第一粉碎室内部沿其高度方向贯穿安装有两粉碎桨；两所述粉碎桨正对设置于第一粉碎室中，且两粉碎桨之间留设有粉碎间距；两所述粉碎桨其上端分别穿过盖板并与第一粉碎减速电机传动连接；所述第一粉碎减速电机通过电机架活动安装于盖板上方；所述盖板中央沿其长度方向对称开设有两活动孔；每一所述活动孔两侧分别对称安装有一滚珠丝杠总成；每一所述第一粉碎减速电机的电机架分别通过横跨于活动孔上方的连接杆与两滚珠丝杠总成其滑座固定连接；

所述第二粉碎室与第一粉碎室之间设置有导料通道；所述导料通道中活动安装有挡料板；

所述第二粉碎室内部，位于导料通道下方对称安装有两粉碎辊；两所述粉碎辊外侧分别设置有一振动反击板；所述振动反击板其上端通过转销与导料通道铰接，其下端通过弹性件与第二粉碎室活动连接；所述第二粉碎室其底部设置一有带有出料开关阀的出料口；所述出料口上方安装有网筛板。

2.根据权利要求1所述的可调节的保健食品生产用粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒两侧分别固定有一升降气缸；所述升降气缸其活塞杆端部通过支撑块与顶盖固定连接；所述升降气缸其缸体通过缸座与设置于粉碎筒两侧的支撑座固定连接。

3.根据权利要求1所述的可调节的保健食品生产用粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎室其内壁由上至下依次设置有锯齿状凸块。

4.根据权利要求1所述的可调节的保健食品生产用粉碎机，其特征在于：所述挡料板中央固定有转轴；所述转轴其背离挡料板一端穿过粉碎筒，且其端部连接有手柄。

5.根据权利要求1所述的可调节的保健食品生产用粉碎机，其特征在于：所述弹性件包括连接座，及与连接座通过弹簧管连接的导向杆；所述导向杆其背离弹簧管一端通过销轴与振动反击板活动连接；所述连接座通过梯形导料板固定于第二粉碎室中。

6.根据权利要求1所述的可调节的保健食品生产用粉碎机，其特征在于：所述振动反击板内壁均布有多个呈锯齿状的反击凸起。

7.根据权利要求1所述的可调节的保健食品生产用粉碎机，其特征在于：所述粉碎桨包括传动主轴，及沿传动主轴轴向螺旋设置的粉碎刀；所述传动主轴其上端穿过顶盖的活动孔并与第一粉碎减速电机其转轴传动连接。

8.根据权利要求1所述的可调节的保健食品生产用粉碎机，其特征在于：所述粉碎辊由传动轴及设置于传动轴外侧的粉碎滚筒组成；所述粉碎滚筒表面均布有切割凸起；主动所述粉碎辊的传动轴与第二粉碎减速电机传动连接；从动所述粉碎辊的传动轴其端部的从动齿轮与主动粉碎辊的传动轴其端部的主动齿轮活动啮合。

9.根据权利要求1所述的可调节的保健食品生产用粉碎机，其特征在于：所述粉碎辊下方活动安装有随动辊；所述随动辊包括传动转轴，及沿传动转轴轴向间隔设置的随动杆；所述传动转轴两端通过轴承座总成与粉碎筒活动连接。

10.根据权利要求9所述的可调节的保健食品生产用粉碎机，其特征在于：所述随动杆其背离传动转轴一端与网筛板活动接触。

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