CN211585630U - 一种用于钢铁烧结机烟气净化装置 - Google Patents

一种用于钢铁烧结机烟气净化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及烟气净化技术领域,且公开了一种用于钢铁烧结机烟气净化装置,包括烟气净化罐,所述烟气净化罐的内部固定安装有加热内胆,所述烟气净化罐右侧的顶部固定安装有冷水入口管与热水出口管。该实用新型,从而通过震动辊转动带动烟气过滤层与粉尘疏导层震动,从而使烟气灰尘不易残留于烟气过滤层与粉尘疏导层上,通过在冷水入口管注入冷水进入加热内胆,然后通过加热内胆内的散热管,使得高温烟气通过散热管把大量热量散热至加热内胆内的水内,从而对水进行加热,避免热量的浪费,最后烟气由顶部的烟气出口管排出,使得装置达到避免烟尘中粉尘过多对滤板造成堵塞,且对烟气高温热量进行回收利用,节约了资源的优势。

Description

一种用于钢铁烧结机烟气净化装置
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域,具体为一种用于钢铁烧结机烟气净化装置。
背景技术
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理,烧结机在烧结过程中会产生大量烟气,烟气中含有粉尘,硫化物等污染物,直接排放到环境中,容易导致环境污染,因此,需要对烧结烟气进行净化处理,使得烟气达标排放,随着我国对大气保护力度的加强,钢厂烟气脱硝成为必然。
燃烧烟气的净化、防止环境污染,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来,在对烟气进行净化过滤时,烟气中含有的粉尘,粉尘容易造成滤板堵塞,影响过滤工作的正常进行,降低粉尘过滤效率;烧结烟气温度较高,一般的净化设备不能对烟气热量进行回收利用,导致热量损失,造成资源浪费,为此我们提出一种用于钢铁烧结机烟气净化装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于钢铁烧结机烟气净化装置,具备避免烟尘中粉尘过多对滤板造成堵塞,且对烟气高温热量进行回收利用,节约了资源等优点,解决粉尘容易造成滤板堵塞,影响过滤工作的正常进行,降低粉尘过滤效率,烧结烟气温度较高,一般的净化设备不能对烟气热量进行回收利用,导致热量损失,造成资源浪费的问题。
为实现上述避免烟尘中粉尘过多对滤板造成堵塞,且对烟气高温热量进行回收利用,节约了资源的目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于钢铁烧结机烟气净化装置,包括烟气净化罐,所述烟气净化罐的内部固定安装有加热内胆,所述烟气净化罐右侧的顶部固定安装有冷水入口管与热水出口管,所述冷水入口管与热水出口管的左端均贯穿烟气净化罐并延伸至加热内胆的内部,所述冷水入口管位于热水出口管的正上方,所述加热内胆内部固定安装有散热管,所述加热内胆的底部固定安装有烟气入口管,所述烟气入口管的顶部贯穿加热内胆并与散热管的顶部相连通,所述加热内胆的顶部固定安装有烟气出口管,所述烟气出口管的底端贯穿加热内胆的内部并与散热管的顶部相连通,所述烟气出口管内部固定安装有抽风机,所述烟气出口管的顶端贯穿并延伸至烟气净化罐的顶部,所述烟气净化罐的内部固定安装有吸烟漏斗,所述吸烟漏斗的顶部与烟气入口管固定连接且相连通,所述烟气净化罐左侧壁与右侧壁的底部均开设有两个调节槽,四个所述调节槽的内部均固定安装有支撑弹簧,所述烟气净化罐的内部设置有烟气过滤层与粉尘疏导层,所述烟气过滤层与粉尘疏导层的左右两侧分别延伸至四个调节槽的内部,所述烟气过滤层与粉尘疏导层底部的左右两侧分别与四个支撑弹簧固定连接,所述烟气净化罐的左侧开设有两个粉尘出口,所述烟气过滤层与粉尘疏导层的左侧分别贯穿两个粉尘出口并延伸烟气净化罐的外侧,所述烟气净化罐的背面固定安装有电动机,所述烟气净化罐的内部转动连接有震动辊,所述震动辊的背面贯穿烟气净化罐并与电动机的输出轴固定连接,所述震动辊的顶部与底部分别与烟气过滤层与粉尘疏导层接触,所述烟气净化罐的右侧固定安装有相连通的进气管,所述进气管位于烟气过滤层与粉尘疏导层之间。
优选的,所述加热内胆的左右两侧均固定安装有等距离排列的隔热块,所述隔热块远离加热内胆的一侧与烟气净化罐内壁固定连。
优选的,所述烟气出口管的顶端固定安装有烟气遮挡帽,所述烟气遮挡帽由隔热材料构成。
优选的,所述加热内胆内的左右两侧均固定安装有支撑块,两个所述支撑块相对的一侧与散热管的左右两侧均固定连接。
优选的,所述烟气过滤层与粉尘疏导层均呈倾斜状,所述烟气净化罐的左侧固定安装有烟尘漏斗,所述烟气过滤层与粉尘疏导层的左侧均延伸至烟尘漏斗的内部。
优选的,所述震动辊包括转动杆,所述转动杆转动连接于烟气净化罐的内部,所述转动杆上固定连接有均匀分布的震动杆,所述转动杆远离烟气净化罐的一端固定安装有防撞软球,所述转动杆的后端贯穿烟气净化罐并与电动机的输出轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于钢铁烧结机烟气净化装置,具备以下有益效果:
1、该用于钢铁烧结机烟气净化装置,通过在烟气净化罐背面安装电动机,且烟气净化罐的内部转动连接有震动辊,震动辊的后端与电动机的输出轴固定连接,从而使电动机带动震动辊转动,通过在烟气净化罐内部左右两侧开设的调节槽,且调节槽的内部固定安装支撑弹簧,四个支撑弹簧的顶部分别固定连接烟气过滤层与粉尘疏导层,且震动辊的顶部与底部分别与烟气过滤层与粉尘疏导层接触,从而通过震动辊转动带动烟气过滤层与粉尘疏导层震动,从而使烟气灰尘不易残留于烟气过滤层与粉尘疏导层上,最后可由粉尘出口排出,避免了烟尘对烟气过滤层的堵塞,通过在烟气净化罐安装有加热内胆,烟气净化罐内部安装有吸烟漏斗,且从而对过滤完成的高温烟气进行收集,且吸烟漏斗的顶部与加热内胆内部安装的散热管相连通,且加热内胆顶部安装有烟气出口管,烟气出口管的底端与散热管相连通,烟气出口管内安装有抽风机,烟气出口管的底部延伸至烟气净化罐的顶部,从而使高温烟气由抽风机的吸力作用,由吸烟漏斗底部通过烟气入口管进入散热管,且烟气净化罐右侧安装有冷水入口管与热水出口管,通过在冷水入口管注入冷水进入加热内胆,然后通过加热内胆内的散热管,使得高温烟气通过散热管把大量热量散热至加热内胆内的水内,从而对水进行加热,避免热量的浪费,由散热管散热后的烟气由顶部的烟气出口管排出,使得装置达到避免烟尘中粉尘过多对滤板造成堵塞,且对烟气高温热量进行回收利用,节约了资源的优势。
2、该用于钢铁烧结机烟气净化装置,通过在加热内胆的左右两侧安装隔热块,对加热内胆起到固定支撑作用,且隔热块可隔绝加热内胆的热量,从而降低加热内胆内热量的流失,从而使装置具有一定的保温能力。
3、该用于钢铁烧结机烟气净化装置,通过在烟气出口管顶部安装烟气遮挡帽,使得高温烟气由烟气出口管内排出口后,对高温烟气进行打散,从而避免了由烟气出口管内排出的高温烟气可能烫伤工作人员的隐患。
4、该用于钢铁烧结机烟气净化装置,通过在内胆内部安装支撑块,对散热管进行支撑,从而使得散热管安装相对稳定,增加了装置的实用性。
5、该用于钢铁烧结机烟气净化装置,通过设置烟气过滤层与粉尘疏导层均呈倾斜状,使得烟气过滤层与粉尘疏导层通过震动辊震动时,粉尘可直接由粉尘出口掉落至烟气净化罐的外侧,通过设置烟尘漏斗,避免了烟气净化罐内的烟尘直接由粉尘出口排出,且对粉尘具有一定的储存能力,增加了装置的实用性。
6、该用于钢铁烧结机烟气净化装置,通过转动杆上固定安装均与分布的震动杆,以及震动杆远离转动杆一端的防撞软球,使得转动杆在转动时,通过防撞软球对烟气过滤层与粉尘疏导层,带动烟气过滤层与粉尘疏导层震动,使装置的滤板不易被烟尘堵塞,且防撞软球为软质,使得防撞软球撞击烟气过滤层与粉尘疏导层过程中,不易对烟气过滤层与粉尘疏导层造成损伤,从而增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型烟气净化罐与震动辊连接结构示意俯视截面图。
图中:烟气净化罐1、加热内胆2、冷水入口管3、热水出口管4、散热管5、烟气入口管6、烟气出口管7、抽风机8、吸烟漏斗9、调节槽10、支撑弹簧11、烟气过滤层12、粉尘疏导层13、粉尘出口14、电动机15、震动辊16、转动杆1601、震动杆1602、防撞软球1603、隔热块17、支撑块18、烟尘漏斗19、进气管20。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型涉及一种用于钢铁烧结机烟气净化装置,包括烟气净化罐1,烟气净化罐1的内部固定安装有加热内胆2,烟气净化罐1右侧的顶部固定安装有冷水入口管3与热水出口管4,冷水入口管3与热水出口管4的左端均贯穿烟气净化罐1并延伸至加热内胆2的内部,冷水入口管3位于热水出口管4的正上方,加热内胆2内部固定安装有散热管5,加热内胆2的底部固定安装有烟气入口管6,烟气入口管6的顶部贯穿加热内胆2并与散热管5的顶部相连通,加热内胆2的顶部固定安装有烟气出口管7,烟气出口管7的底端贯穿加热内胆2的内部并与散热管5的顶部相连通,烟气出口管7内部固定安装有抽风机8,烟气出口管7的顶端贯穿并延伸至烟气净化罐1的顶部,烟气净化罐1的内部固定安装有吸烟漏斗9,吸烟漏斗9的顶部与烟气入口管6固定连接且相连通,烟气净化罐1左侧壁与右侧壁的底部均开设有两个调节槽10,四个调节槽10的内部均固定安装有支撑弹簧11,烟气净化罐1的内部设置有烟气过滤层12与粉尘疏导层13,烟气过滤层12与粉尘疏导层13的左右两侧分别延伸至四个调节槽10的内部,烟气过滤层12与粉尘疏导层13底部的左右两侧分别与四个支撑弹簧11固定连接,烟气净化罐1的左侧开设有两个粉尘出口14,烟气过滤层12与粉尘疏导层13的左侧分别贯穿两个粉尘出口14并延伸烟气净化罐1的外侧,烟气净化罐1的背面固定安装有电动机15,烟气净化罐1的内部转动连接有震动辊16,震动辊16的背面贯穿烟气净化罐1并与电动机15的输出轴固定连接,震动辊16的顶部与底部分别与烟气过滤层12与粉尘疏导层13接触,烟气净化罐1的右侧固定安装有相连通的进气管20,进气管20位于烟气过滤层12与粉尘疏导层13之间,通过在烟气净化罐1背面安装电动机15,且烟气净化罐1的内部转动连接有震动辊16,震动辊16的后端与电动机15的输出轴固定连接,从而使电动机15带动震动辊16转动,通过在烟气净化罐1内部左右两侧开设的调节槽10,且调节槽10的内部固定安装支撑弹簧11,四个支撑弹簧11的顶部分别固定连接烟气过滤层12与粉尘疏导层13,且震动辊16的顶部与底部分别与烟气过滤层12与粉尘疏导层13接触,从而通过震动辊16转动带动烟气过滤层12与粉尘疏导层13震动,从而使烟气灰尘不易残留于烟气过滤层12与粉尘疏导层13上,最后可由粉尘出口14排出,避免了烟尘对烟气过滤层12的堵塞,通过在烟气净化罐1安装有加热内胆2,烟气净化罐1内部安装有吸烟漏斗9,且从而对过滤完成的高温烟气进行收集,且吸烟漏斗9的顶部与加热内胆2内部安装的散热管5相连通,且加热内胆2顶部安装有烟气出口管7,烟气出口管7的底端与散热管5相连通,烟气出口管7内安装有抽风机8,烟气出口管7的底部延伸至烟气净化罐1的顶部,从而使高温烟气由抽风机8的吸力作用,由吸烟漏斗9底部通过烟气入口管6进入散热管5,且烟气净化罐1右侧安装有冷水入口管3与热水出口管4,通过在冷水入口管3注入冷水进入加热内胆2,然后通过加热内胆2内的散热管5,使得高温烟气通过散热管5把大量热量散热至加热内胆2内的水内,从而对水进行加热,避免热量的浪费,由散热管5散热后的烟气由顶部的烟气出口管7排出,使得装置达到避免烟尘中粉尘过多对滤板造成堵塞,且对烟气高温热量进行回收利用,节约了资源的优势,抽风机8的型号为KFA-30,电动机15的型号为Y160M-4。
进一步的,加热内胆2的左右两侧均固定安装有等距离排列的隔热块17,隔热块17远离加热内胆2的一侧与烟气净化罐1内壁固定连,通过在加热内胆2的左右两侧安装隔热块17,对加热内胆2起到固定支撑作用,且隔热块17可隔绝加热内胆2的热量,从而降低加热内胆2内热量的流失,从而使装置具有一定的保温能力。
进一步的,烟气出口管7的顶端固定安装有烟气遮挡帽,烟气遮挡帽由隔热材料构成,通过在烟气出口管7顶部安装烟气遮挡帽,使得高温烟气由烟气出口管7内排出口后,对高温烟气进行打散,从而避免了由烟气出口管7内排出的高温烟气可能烫伤工作人员的隐患。
进一步的,加热内胆2内的左右两侧均固定安装有支撑块18,两个支撑块18相对的一侧与散热管5的左右两侧均固定连接,通过在内胆内部安装支撑块18,对散热管5进行支撑,从而使得散热管5安装相对稳定,增加了装置的实用性。
进一步的,烟气过滤层12与粉尘疏导层13均呈倾斜状,烟气净化罐1的左侧固定安装有烟尘漏斗19,烟气过滤层12与粉尘疏导层13的左侧均延伸至烟尘漏斗19的内部,通过设置烟气过滤层12与粉尘疏导层13均呈倾斜状,使得烟气过滤层12与粉尘疏导层13通过震动辊16震动时,粉尘可直接由粉尘出口14掉落至烟气净化罐1的外侧,通过设置烟尘漏斗19,避免了烟气净化罐1内的烟尘直接由粉尘出口14排出,且对粉尘具有一定的储存能力,增加了装置的实用性。
进一步的,震动辊16包括转动杆1601,转动杆1601转动连接于烟气净化罐1的内部,转动杆1601上固定连接有均匀分布的震动杆1602,震动杆1602远离烟气净化罐1的一端固定安装有防撞软球1603,转动杆1601的后端贯穿烟气净化罐1并与电动机15的输出轴固定连接,通过转动杆1601上固定安装均与分布的震动杆1602,以及震动杆1602远离转动杆1601一端的防撞软球1603,使得转动杆1601在转动时,通过防撞软球1603对烟气过滤层12与粉尘疏导层13,带动烟气过滤层12与粉尘疏导层13震动,使装置的滤板不易被烟尘堵塞,且防撞软球1603为软质,使得防撞软球1603撞击烟气过滤层12与粉尘疏导层13过程中,不易对烟气过滤层12与粉尘疏导层13造成损伤,从而增加了装置的实用性。
工作原理:通过在烟气净化罐1背面安装电动机15,且烟气净化罐1的内部转动连接有震动辊16,震动辊16的后端与电动机15的输出轴固定连接,从而使电动机15带动震动辊16转动,通过在烟气净化罐1内部左右两侧开设的调节槽10,且调节槽10的内部固定安装支撑弹簧11,四个支撑弹簧11的顶部分别固定连接烟气过滤层12与粉尘疏导层13,且震动辊16的顶部与底部分别与烟气过滤层12与粉尘疏导层13接触,从而通过震动辊16转动带动烟气过滤层12与粉尘疏导层13震动,从而使烟气灰尘不易残留于烟气过滤层12与粉尘疏导层13上,最后可由粉尘出口14排出,避免了烟尘对烟气过滤层12的堵塞,通过在烟气净化罐1安装有加热内胆2,烟气净化罐1内部安装有吸烟漏斗9,且从而对过滤完成的高温烟气进行收集,且吸烟漏斗9的顶部与加热内胆2内部安装的散热管5相连通,且加热内胆2顶部安装有烟气出口管7,烟气出口管7的底端与散热管5相连通,烟气出口管7内安装有抽风机8,烟气出口管7的底部延伸至烟气净化罐1的顶部,从而使高温烟气由抽风机8的吸力作用,由吸烟漏斗9底部烟气入口管6进入散热管5,且烟气净化罐1右侧安装有冷水入口管3与热水出口管4,通过在冷水入口管3注入冷水进入加热内胆2,然后通过加热内胆2内的散热管5,使得高温烟气通过散热管5把大量热量散热至加热内胆2内的水内,从而对水进行加热,避免热量的浪费,由散热管5散热后的烟气由顶部的烟气出口管7排出,使得装置达到避免烟尘中粉尘过多对滤板造成堵塞,且对烟气高温热量进行回收利用,节约了资源的优势。

Claims (6)

1.一种用于钢铁烧结机烟气净化装置,其特征在于:它包括烟气净化罐(1),所述烟气净化罐(1)的内部固定安装有加热内胆(2),所述烟气净化罐(1)右侧的顶部固定安装有冷水入口管(3)与热水出口管(4),所述冷水入口管(3)与热水出口管(4)的左端均贯穿烟气净化罐(1)并延伸至加热内胆(2)的内部,所述冷水入口管(3)位于热水出口管(4)的正上方,所述加热内胆(2)内部固定安装有散热管(5),所述加热内胆(2)的底部固定安装有烟气入口管(6),所述烟气入口管(6)的顶部贯穿加热内胆(2)并与散热管(5)的顶部相连通,所述加热内胆(2)的顶部固定安装有烟气出口管(7),所述烟气出口管(7)的底端贯穿加热内胆(2)的内部并与散热管(5)的顶部相连通,所述烟气出口管(7)内部固定安装有抽风机(8),所述烟气出口管(7)的顶端贯穿并延伸至烟气净化罐(1)的顶部,所述烟气净化罐(1)的内部固定安装有吸烟漏斗(9),所述吸烟漏斗(9)的顶部与烟气入口管(6)固定连接且相连通,所述烟气净化罐(1)左侧壁与右侧壁的底部均开设有两个调节槽(10),四个所述调节槽(10)的内部均固定安装有支撑弹簧(11),所述烟气净化罐(1)的内部设置有烟气过滤层(12)与粉尘疏导层(13),所述烟气过滤层(12)与粉尘疏导层(13)的左右两侧分别延伸至四个调节槽(10)的内部,所述烟气过滤层(12)与粉尘疏导层(13)底部的左右两侧分别与四个支撑弹簧(11)固定连接,所述烟气净化罐(1)的左侧开设有两个粉尘出口(14),所述烟气过滤层(12)与粉尘疏导层(13)的左侧分别贯穿两个粉尘出口(14)并延伸烟气净化罐(1)的外侧,所述烟气净化罐(1)的背面固定安装有电动机(15),所述烟气净化罐(1)的内部转动连接有震动辊(16),所述震动辊(16)的背面贯穿烟气净化罐(1)并与电动机(15)的输出轴固定连接,所述震动辊(16)的顶部与底部分别与烟气过滤层(12)与粉尘疏导层(13)接触,所述烟气净化罐(1)的右侧固定安装有相连通的进气管(20),所述进气管(20)位于烟气过滤层(12)与粉尘疏导层(13)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁烧结机烟气净化装置,其特征在于:所述加热内胆(2)的左右两侧均固定安装有等距离排列的隔热块(17),所述隔热块(17)远离加热内胆(2)的一侧与烟气净化罐(1)内壁固定连。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁烧结机烟气净化装置,其特征在于:所述烟气出口管(7)的顶端固定安装有烟气遮挡帽,所述烟气遮挡帽由隔热材料构成。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁烧结机烟气净化装置,其特征在于:所述加热内胆(2)内的左右两侧均固定安装有支撑块(18),两个所述支撑块(18)相对的一侧与散热管(5)的左右两侧均固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁烧结机烟气净化装置,其特征在于:所述烟气过滤层(12)与粉尘疏导层(13)均呈倾斜状,所述烟气净化罐(1)的左侧固定安装有烟尘漏斗(19),所述烟气过滤层(12)与粉尘疏导层(13)的左侧均延伸至烟尘漏斗(19)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢铁烧结机烟气净化装置,其特征在于:所述震动辊(16)包括转动杆(1601),所述转动杆(1601)转动连接于烟气净化罐(1)的内部,所述转动杆(1601)上固定连接有均匀分布的震动杆(1602),所述震动杆(1602)远离烟气净化罐(1)的一端固定安装有防撞软球(1603),所述转动杆(1601)的后端贯穿烟气净化罐(1)并与电动机(15)的输出轴固定连接。
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Granted publication date: 20200929