CN207210240U - 一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置，包括机壳，机壳的顶部固定连接有进料管，进料管的顶部设置有进料阀门，机壳内壁的两侧对称设置有进料挡板，两个进料挡板的底部分别固定连接有第一隔板和第二隔板，机壳的左侧对应第一隔板的位置固定连接有安装板。本实用新型通过设置输送电机、输送转轴、螺旋叶片、从动杆、驱动杆、从动轮、驱动轮、过滤输送带、刮板、刷头、传送电机、传送转轴、传送转盘和传送皮带相互配合，使废弃泥浆处理效果更好，将废弃泥浆进行固液分离，将废弃泥浆中的固体杂质过滤除去以便进一步的处理不仅处理效果比较理想，而且自动化程度较高，处理成本较低，提高了泥浆的处理效率。

Description

一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械钻井技术领域，具体为一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置。

背景技术

在钻井过程中，会产生大量的钻井废弃泥浆，其中有一部分直接排到自然环境中，如何能有效的处理钻井后产生的废弃泥浆，成为急需解决的重要问题，目前国内大多数油田将钻井生产过程中产生的废弃泥浆挖池存放，待钻井完井工作结束后，对泥浆池中的泥浆进行直接固化处理，处理后填埋在原处或运输至某指定地点，采用这种处理方法得到的固体并不符合国家环保法规定的外排标准，而且掩埋后固定的浸出液仍然会对地下水产生严重的污染，不仅处理效果不太理想，而且自动化程度低，处理成本较高，无法彻底达到无害化处理的结果，不能完全消除污染隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置，具备处理效果好的优点，解决了常见的处理废弃泥浆方式不够理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置，包括机壳，所述机壳的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部设置有进料阀门，所述机壳内壁的两侧对称设置有进料挡板，两个进料挡板的底部分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述机壳的左侧对应第一隔板的位置固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近隔板的一端贯穿机壳且延伸至机壳的内部，位于机壳内部的电动伸缩杆一端固定连接有贯穿第一隔板的伸缩挡板，所述机壳的左侧且位于安装板的下方固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴上固定连接有输送转轴，所述输送转轴远离输送电机的一端贯穿机壳且延伸至其内部，位于机壳内部的输送转轴表面固定连接有螺旋叶片，所述机壳的右侧对应输送转轴右端的位置开设有通槽，所述机壳的右侧对应通槽上方的位置固定连接有壳体，所述壳体内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有封料板，所述封料板的底部贯穿壳体且延伸至其下方，所述机壳内壁的后侧对应螺旋叶片的下方设置有从动杆，所述机壳对应通槽后侧的位置固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有驱动杆，所述从动杆的表面活动连接有从动轮，所述驱动杆的表面活动连接有驱动轮，所述从动轮与驱动轮的表面通过过滤输送带传动连接，所述机壳内壁的右侧且位于驱动轮的下方固定连接有刮板，所述刮板的顶部靠近过滤输送带的位置固定连接有刷头，所述机壳内壁的右侧且位于刮板下方的位置固定连接有安装座，所述安装座的右侧固定连接有两个固定杆，两个固定杆的右侧通过传送电机固定连接，所述传送电机的输出轴上固定连接有传送转轴，所述传送转轴的表面固定连接有传送转盘，所述传送转盘的表面通过传送皮带与驱动轮转动连接，所述机壳内壁左侧的下方固定连接有出料管，所述出料管的左端贯穿机壳且延伸至其外部，所述出料管的顶部设置有出料阀门。

优选的，所述进料挡板靠近机壳内壁的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接在机壳的内壁上。

优选的，所述过滤输送带的左侧靠近机壳内壁的位置固定连接有防碰垫。

优选的，所述机壳内壁左侧对应输送转轴的位置固定连接有第一密封垫圈，且输送转轴远离输送电机的一端从左到右依次贯穿机壳和第一密封垫圈且延伸至机壳的内部。

优选的，所述机壳内壁的顶部对应进料管的位置固定连接有第二密封垫圈，所述机壳内壁的左侧对应出料管的位置固定连接有第三密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送电机、输送转轴、螺旋叶片、从动杆、驱动杆、从动轮、驱动轮、过滤输送带、刮板、刷头、传送电机、传送转轴、传送转盘和传送皮带相互配合，使废弃泥浆处理效果更好，将废弃泥浆进行固液分离，将废弃泥浆中的固体杂质过滤除去以便进一步的处理不仅处理效果比较理想，而且自动化程度较高，处理成本较低，提高了泥浆的处理效率。

2、本实用新型通过设置支撑架起到了支撑的作用，防止进料挡板因重力作用而倾斜，通过设置防碰垫起到了保护过滤输送带的作用，防止过滤输送带因传输物料的时候与机壳内壁发生摩擦，通过设置第一密封垫圈起到了密封的作用，防止机壳内部的泥浆进入输送电机内，影响输送电机的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型右视图的结构示意图。

图中：1机壳、2进料管、3进料阀门、4进料挡板、5第一隔板、6第二隔板、7安装板、8电动伸缩杆、9伸缩挡板、10输送电机、11输送转轴、12螺旋叶片、13壳体、14气缸、15活塞杆、16封料板、17从动杆、18固定块、19驱动杆、20从动轮、21驱动轮、22过滤输送带、23刮板、24刷头、25安装座、26固定杆、27传送电机、28传送转轴、29传送转盘、30传送皮带、31出料管、32出料阀门、33支撑架、34防碰垫、35第一密封垫圈、36第二密封垫圈、37第三密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置，包括机壳1，机壳1的顶部固定连接有进料管2，机壳1内壁的顶部对应进料管2的位置固定连接有第二密封垫圈36，进料管2的顶部设置有进料阀门3，机壳1内壁的两侧对称设置有进料挡板4，进料挡板4靠近机壳1内壁的一侧固定连接有支撑架33，支撑架33的底部固定连接在机壳1的内壁上，通过设置支撑架33起到了支撑的作用，防止进料挡板4因重力作用而倾斜，两个进料挡板4的底部分别固定连接有第一隔板5和第二隔板6，机壳1的左侧对应第一隔板5的位置固定连接有安装板7，安装板7的顶部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8靠近隔板5的一端贯穿机壳1且延伸至机壳1的内部，位于机壳1内部的电动伸缩杆8一端固定连接有贯穿第一隔板5的伸缩挡板9，机壳1的左侧且位于安装板7的下方固定连接有输送电机10，输送电机10的输出轴上固定连接有输送转轴11，机壳1内壁左侧对应输送转轴11的位置固定连接有第一密封垫圈35，且输送转轴11远离输送电机10的一端从左到右依次贯穿机壳1和第一密封垫圈35且延伸至机壳1的内部，通过设置第一密封垫圈35起到了密封的作用，防止机壳1内部的泥浆进入输送电机10内，影响输送电机10的正常运转，输送转轴11远离输送电机10的一端贯穿机壳1且延伸至其内部，位于机壳1内部的输送转轴11表面固定连接有螺旋叶片12，机壳1的右侧对应输送转轴11右端的位置开设有通槽，机壳1的右侧对应通槽上方的位置固定连接有壳体13，壳体13内壁的顶部固定连接有气缸14，气缸14的底部固定连接有活塞杆15，活塞杆15的底部固定连接有封料板16，封料板16的底部贯穿壳体13且延伸至其下方，机壳1内壁的后侧对应螺旋叶片12的下方设置有从动杆17，机壳1对应通槽后侧的位置固定连接有固定块18，固定块18的前侧固定连接有驱动杆19，从动杆17的表面活动连接有从动轮20，驱动杆19的表面活动连接有驱动轮21，从动轮20与驱动轮21的表面通过过滤输送带22传动连接，过滤输送带22的左侧靠近机壳1内壁的位置固定连接有防碰垫34，通过设置防碰垫34起到了保护过滤输送带22的作用，防止过滤输送带22因传输物料的时候与机壳1内壁发生摩擦，机壳1内壁的右侧且位于驱动轮21的下方固定连接有刮板23，刮板23的顶部靠近过滤输送带22的位置固定连接有刷头24，机壳1内壁的右侧且位于刮板23下方的位置固定连接有安装座25，安装座25的右侧固定连接有两个固定杆26，两个固定杆26的右侧通过传送电机27固定连接，传送电机27的输出轴上固定连接有传送转轴28，传送转轴28的表面固定连接有传送转盘29，传送转盘29的表面通过传送皮带30与驱动轮21转动连接，机壳1内壁左侧的下方固定连接有出料管31，机壳1内壁的左侧对应出料管31的位置固定连接有第三密封垫圈37，出料管31的左端贯穿机壳1且延伸至其外部，出料管31的顶部设置有出料阀门32，通过设置输送电机10、输送转轴11、螺旋叶片12、从动杆17、驱动杆19、从动轮20、驱动轮21、过滤输送带22、刮板23、刷头24、传送电机27、传送转轴28、传送转盘29和传送皮带30相互配合，使废弃泥浆处理效果更好，将废弃泥浆进行固液分离，将废弃泥浆中的固体杂质过滤除去以便进一步的处理不仅处理效果比较理想，而且自动化程度较高，处理成本较低，提高了泥浆的处理效率。

使用时，电动伸缩杆8带动伸缩挡板9把第一隔板5和第二隔板6之间封口堵住，打开进料阀门3，泥浆通过进料管2进入到机壳1内，向机壳1内加入沉淀剂，待泥浆沉淀一段时间后，气缸14通过活塞杆15带动封料板16向上移动，电动伸缩杆8带动伸缩挡板9移动，输送电机10通过输送转轴11带动螺旋叶片12把泥浆沉淀排出，传送电机27通过驱动轮21带动过滤输送带22把泥浆沉淀排出，然后通过刮板23和刷头24把过滤输送带22上的泥浆刮走，泥浆中的水溶性物质通过过滤输送带22进入到机壳1内部的下方，打开出料阀门32，水溶性物质通过出料管31进入下一套钻井泥浆净化装置继续处理。

综上所述：该新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置，通过设置输送电机10、输送转轴11、螺旋叶片12、从动杆17、驱动杆19、从动轮20、驱动轮21、过滤输送带22、刮板23、刷头24、传送电机27、传送转轴28、传送转盘29和传送皮带30相互配合，解决了常见的处理废弃泥浆方式不够理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部设置有进料阀门(3)，所述机壳(1)内壁的两侧对称设置有进料挡板(4)，两个进料挡板(4)的底部分别固定连接有第一隔板(5)和第二隔板(6)，所述机壳(1)的左侧对应第一隔板(5)的位置固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)靠近隔板(5)的一端贯穿机壳(1)且延伸至机壳(1)的内部，位于机壳(1)内部的电动伸缩杆(8)一端固定连接有贯穿第一隔板(5)的伸缩挡板(9)，所述机壳(1)的左侧且位于安装板(7)的下方固定连接有输送电机(10)，所述输送电机(10)的输出轴上固定连接有输送转轴(11)，所述输送转轴(11)远离输送电机(10)的一端贯穿机壳(1)且延伸至其内部，位于机壳(1)内部的输送转轴(11)表面固定连接有螺旋叶片(12)，所述机壳(1)的右侧对应输送转轴(11)右端的位置开设有通槽，所述机壳(1)的右侧对应通槽上方的位置固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)内壁的顶部固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的底部固定连接有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的底部固定连接有封料板(16)，所述封料板(16)的底部贯穿壳体(13)且延伸至其下方，所述机壳(1)内壁的后侧对应螺旋叶片(12)的下方设置有从动杆(17)，所述机壳(1)对应通槽后侧的位置固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的前侧固定连接有驱动杆(19)，所述从动杆(17)的表面活动连接有从动轮(20)，所述驱动杆(19)的表面活动连接有驱动轮(21)，所述从动轮(20)与驱动轮(21)的表面通过过滤输送带(22)传动连接，所述机壳(1)内壁的右侧且位于驱动轮(21)的下方固定连接有刮板(23)，所述刮板(23)的顶部靠近过滤输送带(22)的位置固定连接有刷头(24)，所述机壳(1)内壁的右侧且位于刮板(23)下方的位置固定连接有安装座(25)，所述安装座(25)的右侧固定连接有两个固定杆(26)，两个固定杆(26)的右侧通过传送电机(27)固定连接，所述传送电机(27)的输出轴上固定连接有传送转轴(28)，所述传送转轴(28)的表面固定连接有传送转盘(29)，所述传送转盘(29)的表面通过传送皮带(30)与驱动轮(21)转动连接，所述机壳(1)内壁左侧的下方固定连接有出料管(31)，所述出料管(31)的左端贯穿机壳(1)且延伸至其外部，所述出料管(31)的顶部设置有出料阀门(32)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置，其特征在于：所述进料挡板(4)靠近机壳(1)内壁的一侧固定连接有支撑架(33)，所述支撑架(33)的底部固定连接在机壳(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置，其特征在于：所述过滤输送带(22)的左侧靠近机壳(1)内壁的位置固定连接有防碰垫(34)。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置，其特征在于：所述机壳(1)内壁左侧对应输送转轴(11)的位置固定连接有第一密封垫圈(35)，且输送转轴(11)远离输送电机(10)的一端从左到右依次贯穿机壳(1)1和第一密封垫圈(35)且延伸至机壳(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动化机械钻井用泥浆预处理装置，其特征在于：所述机壳(1)内壁的顶部对应进料管(2)的位置固定连接有第二密封垫圈(36)，所述机壳(1)内壁的左侧对应出料管(31)的位置固定连接有第三密封垫圈(37)。