CN211581701U

CN211581701U - 一种口罩机模切机构

Info

Publication number: CN211581701U
Application number: CN202021530574.7U
Authority: CN
Inventors: 陈兰英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2030-07-29

Abstract

本实用新型公开了一种口罩机模切机构，口罩固定装置分布在口罩传送装置的两端用于在切割口罩时固定口罩，直线滑轨设置有能够在直线滑轨上移动的滑块，滑块通过电机实现与直线滑轨上滑动；滑块（7）与第一电动伸缩杆（8）一端连接，第一电动伸缩杆的另一端连接有模切装置，模切刀片（11）和压块板固定设置在定位板的底端，模切刀片切割口罩料布与压块板按压口罩料布同步进行；光电传感器用于感应口罩料布是否位于口罩传送装置上。本实用新型的模切刀片切割口罩料布与压块板按压口罩料布同步进行，可以确保切割的质量，也可以提高口罩的质量。

Description

一种口罩机模切机构

技术领域

本实用新型涉及口罩机模切技术领域，具体为一种口罩机模切机构。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。现有的口罩机模切机构主要是机械地通过手工控制模切机构对口罩料布进行模切，生产效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种口罩机模切机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种口罩机模切机构，包括本体（1），所述本体（1）的内部固定设置有模切台（2），所述模切台（2）上方设置有口罩传送装置（3）、口罩固定装置（4）以及直线滑轨（6），口罩固定装置（4）分布在口罩传送装置（3）的两端用于在切割口罩时固定口罩，所述直线滑轨（6）设置有能够在所述直线滑轨（6）上移动的滑块（7），滑块（7）通过电机实现与直线滑轨（6）上滑动；所述滑块（7）与第一电动伸缩杆（8）一端连接，所述第一电动伸缩杆（8）的另一端连接有模切装置（9），所述模切装置（9）包括定位板（10）、压块板、模切刀片（11）和光电传感器（12），所述模切刀片（11）和压块板固定设置在定位板（10）的底端，所述模切刀片（11）切割口罩料布与所述压块板按压口罩料布同步进行；所述光电传感器（12）用于感应口罩料布是否位于口罩传送装置（3）上。

进一步，所述口罩传送装置（3）由齿轮（13）、齿条（14）和传送带（15）构成，齿条（14）与传送带（15）连接并通过齿轮（13）传动，且传送带（15）固定设置在模切台（2）顶端。

进一步，所述模切台（2）的顶端固定设置有多个方形开口（16），所述方形开口（16）均固定设置在传送带（15）的两端；所述口罩固定装置（4）有多个，且口罩固定装置（4）包括固定板（17）和第二电动伸缩杆（18），所述固定板（17）固定设置在第二电动伸缩杆（18）的伸缩杆端；所述第二电动伸缩杆（18）穿过方形开口（16）且固定板（17）固定设置在方形开口（16）的顶部，且固定板（17）的尺寸大于方形开口（16）的尺寸。

进一步，固定板（17）与口罩料布接触的一面设有压力传感器，所述压力传感器检测和并输出所述固定板（17）对口罩料布的压力值，确保所述固定板（17）能够固定住口罩料布并且也不会对因为压力值过大而对口罩料布造成破坏。

进一步，所述模切刀片（11）的顶端固定设置有卡接块（19），所述定位板（10）的底端固定设置有卡接口（20），且模切刀片（11）通过卡接块（19）与定位板（10）固定卡接。

进一步，所述本体（1）的正面底部固定有控制面板（21）和调试仓（22），所述控制面板（21）固定设置在调试仓（22）的一侧，且调试仓（22）固定设置在支撑板（5）的底部。

进一步，所述口罩传送装置（3）、光电传感器（12）、第一电动伸缩杆（8）和第二电动伸缩杆（18）均与控制面板（21）电性连接。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的模切刀片切割口罩料布与压块板按压口罩料布同步进行，可以确保切割的质量，也可以提高口罩的质量。

（2）本实用新型口罩机模切机构的模切装置内部固定设置有光电传感器，且光电传感器与控制面板电性连接，当光电传感器感应到传送至模切装置底部的口罩料布时将把信号传递至控制面板，控制面板再控制模切装置对口罩料布进行裁切，相较于手动控制的口罩裁切装置，该装置能智能。

（3）本实用新型口罩机模切机构固定设置有口罩传送装置和口罩固定装置，当口罩传送装置将口罩料布传送至模切装置底部时，口罩传送装置将暂时停止传送，口罩固定装置将开始对口罩料布的两端进行固定方便模切装置进行裁切，口罩固定装置能有效防止口罩料布在裁切时发生位移影响裁切效果，有效提高了裁切质量和效率。

（4）本实用新型口罩机模切机构的口罩传送装置至少设置有三组，能同时传送至少三组口罩料布至模切装置底部进行依次裁切，大大提高了工作效率。

（5）本实用新型口罩机模切机构主要包括口罩传送装置、口罩固定装置和模切装置，结构简单，设计合理且成本较低，适合广泛推广。

（6）本实用新型固定板与口罩料布接触的一面设有压力传感器，确保所述固定板能够固定住口罩料布并且也不会对因为压力值过大而对口罩料布造成破坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型口罩机模切机构的结构示意图；

图2是本实用新型口罩机模切机构的口罩传送装置结构示意图；

图3是本实用新型口罩机模切机构的传送带示意图；

图4是本实用新型口罩机模切机构的口罩固定装置示意图；

图5是本实用新型口罩机模切机构的模切装置示意图。

图中：1、本体；2、模切台；3、口罩传送装置；4、口罩固定装置；5、支撑板；6、直线滑轨；7、滑块；8、第一电动伸缩杆；9、模切装置；10、定位板；11、模切刀片；12、光电传感器；13、齿轮；14、齿条；15、传送带；16、方形开口；17、固定板；18、第二电动伸缩杆；19、卡接块；20、卡接口；21、控制面板；22、调试仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种口罩机模切机构，包括本体1，本体1的内部固定设置有模切台2，模切台2的顶端固定设置有口罩传送装置3和口罩固定装置4，其中口罩固定装置4分布在口罩传送装置3的两端，且口罩固定装置4穿过模切台2固定设置在模切台2底部的支撑板5上；本体1的顶端固定设置有直线滑轨6，直线滑轨6表面固定设置有滑块7，且滑块7通过电机与直线滑轨6滑动连接；滑块7的底端固定设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的伸缩杆端固定连接有模切装置9，模切装置9包括定位板10、模切刀片11和光电传感器12，模切刀片11固定设置在定位板10的底端，光电传感器12固定设置在定位板10的内部。模切刀片11切割口罩料布与所述压块板按压口罩料布同步。

其中，口罩传送装置3至少有三组且口罩传送装置3主要由齿轮13、齿条14和传送带15构成，且齿条14与传送带15通过齿轮13传动连接，且传送带15固定设置在模切台2顶端。

其中，模切台2的顶端固定设置有若干方形开口16，方形开口16均固定设置在传送带15的两端。

其中，口罩固定装置4有若干个且口罩固定装置4包括固定板17和第二电动伸缩杆18，固定板17固定设置在第二电动伸缩杆18的伸缩杆端，可通过第二电动伸缩杆18的伸缩实现固定板17的升降，从而实现对口罩料布的固定作用。

其中，第二电动伸缩杆18穿过方形开口16且固定板17固定设置在方形开口16的顶部，且固定板17的尺寸大于方形开口16的尺寸，当固定板17下降至与方形开口16接触时即可将方形开口16旁的口罩传送装置3上的口罩料布固定住。

固定板17与口罩料布接触的一面设有压力传感器，压力传感器检测和并输出固定板17对口罩料布的压力值，确保固定板17能够固定住口罩料布并且也不会对因为压力值过大而对口罩料布造成破坏。

其中，模切刀片11的顶端固定设置有卡接块19，定位板10的底端固定设置有卡接口20，且模切刀片11通过卡接块19与定位板10固定卡接，当需要更换模切刀片11时，可将模切刀片11从定位板10上取下。

其中，本体1的正面底部固定有控制面板21和调试仓22，控制面板21固定设置在调试仓22的一侧，且调试仓22固定设置在支撑板5的底部，调试仓22可对整个机构进行调试。

其中，口罩传送装置3、光电传感器12、第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆18均与控制面板21电性连接，可通过控制面板21控制口罩传送装置3、光电传感器12、第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆18的运转。

工作原理：通过滑块7带动第一电动伸缩杆8和模切装置9移动至直线滑轨6的一端，通过控制面板21启动口罩传送装置3对口罩料布进行传送，当口罩料布传送至模切装置9的底部时，模切装置9上的定位板10内部的光电传感器12感应到口罩料布时，光电传感器12将信号传送至控制面板21，控制面板21控制口罩传送装置3暂时停止传送，且同时启动第二电动伸缩杆18带动固定板17向下运动至与口罩料布接触，并将口罩料布固定住，然后启动第一电动伸缩杆8推动定位板10和模切刀片11从一侧至另一侧对口罩料布进行裁切，当裁切结束后启动第二电动伸缩杆18带动固定板17向上运动，启动口罩传送装置3将裁切后的口罩料布运送至下一工作台即可。

Claims

1.一种口罩机模切机构，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）的内部固定设置有模切台（2），所述模切台（2）上方设置有口罩传送装置（3）、口罩固定装置（4）以及直线滑轨（6），口罩固定装置（4）分布在口罩传送装置（3）的两端用于在切割口罩时固定口罩，所述直线滑轨（6）设置有能够在所述直线滑轨（6）上移动的滑块（7），滑块（7）通过电机实现与直线滑轨（6）上滑动；所述滑块（7）与第一电动伸缩杆（8）一端连接，所述第一电动伸缩杆（8）的另一端连接有模切装置（9），所述模切装置（9）包括定位板（10）、压块板、模切刀片（11）和光电传感器（12），所述模切刀片（11）和压块板固定设置在定位板（10）的底端，所述模切刀片（11）切割口罩料布与所述压块板按压口罩料布同步；所述光电传感器（12）用于感应口罩料布是否位于口罩传送装置（3）上。

2.根据权利要求1所述的口罩机模切机构，其特征在于，所述口罩传送装置（3）由齿轮（13）、齿条（14）和传送带（15）构成，齿条（14）与传送带（15）连接并通过齿轮（13）传动，且传送带（15）固定设置在模切台（2）顶端。

3.根据权利要求2所述的口罩机模切机构，其特征在于，所述模切台（2）的顶端固定设置有多个方形开口（16），所述方形开口（16）均固定设置在传送带（15）的两端；所述口罩固定装置（4）有多个，且口罩固定装置（4）包括固定板（17）和第二电动伸缩杆（18），所述固定板（17）固定设置在第二电动伸缩杆（18）的伸缩杆端；所述第二电动伸缩杆（18）穿过方形开口（16）且固定板（17）固定设置在方形开口（16）的顶部，且固定板（17）的尺寸大于方形开口（16）的尺寸。

4.根据权利要求3所述的口罩机模切机构，其特征在于，固定板（17）与口罩料布接触的一面设有压力传感器，所述压力传感器检测和并输出所述固定板（17）对口罩料布的压力值，确保所述固定板（17）能够固定住口罩料布并且也不会对因为压力值过大而对口罩料布造成破坏。

5.根据权利要求4所述的口罩机模切机构，其特征在于，所述模切刀片（11）的顶端固定设置有卡接块（19），所述定位板（10）的底端固定设置有卡接口（20），且模切刀片（11）通过卡接块（19）与定位板（10）固定卡接。

6.根据权利要求5所述的口罩机模切机构，其特征在于，所述本体（1）的正面底部固定有控制面板（21）和调试仓（22），所述控制面板（21）固定设置在调试仓（22）的一侧，且调试仓（22）固定设置在支撑板（5）的底部。

7.根据权利要求6所述的口罩机模切机构，其特征在于，所述口罩传送装置（3）、光电传感器（12）、第一电动伸缩杆（8）和第二电动伸缩杆（18）均与控制面板（21）电性连接。