CN209531808U - 冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冲压装置，属于气动装配技术领域，其包括上料模组以及冲压模组，上料模组包括送料滑轨，送料滑轨的一端延伸至冲压模组的冲压工位；冲压模组包括到位检测传感器、第一半圆夹料接头、第二半圆夹料接头以及冲压头；到位检测传感器设于冲压工位上，以检测待冲压料带是否到达冲压工位；第一半圆夹料接头与第二半圆夹料接头相对设置冲压工位的两侧，以活动夹紧经送料滑轨送至冲压工位的待冲压料带中的各圆柱形工件；冲压头设置冲压工位的正上方，以通过冲压使各圆柱形工件从相应的待冲压料带中脱落。本实用新型的冲压装置，其可自动完成料带中各圆柱形工件的脱落分离工作，从而提高整个冲压分离及气动装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动装配技术领域，特别涉及一种冲压装置。
背景技术
为了提高生产效率，一般都会对工件进行批量化生产，这样一来，生产出来的每一料带会同时粘连着多个工件，而在工件组装过程中，如图1所示，气动装配前，需将所需的工件，如接头2等圆柱形工件，一个个从相应的料带1分离出来，才可进行相应的装配。现有技术中，常见的做法是采用手工的方式，将这些圆柱形工件一个个地从相应的料带分离出来，这样一来，效率十分低下，影响整个气动装配效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种冲压装置，其可自动完成料带中各圆柱形工件的脱落分离工作，从而提高整个冲压分离及气动装配效率。。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种冲压装置，所述冲压装置包括上料模组以及冲压模组，所述上料模组包括送料滑轨，所述送料滑轨的一端延伸至所述冲压模组的冲压工位；所述冲压模组包括到位检测传感器、第一半圆夹料接头、第二半圆夹料接头以及冲压头；所述到位检测传感器设于所述冲压工位上，以检测待冲压料带是否到达所述冲压工位；所述第一半圆夹料接头与所述第二半圆夹料接头相对设置所述冲压工位的两侧，以活动夹紧经所述送料滑轨送至所述冲压工位的待冲压料带中的各圆柱形工件；所述冲压头设置所述冲压工位的正上方，以通过冲压使所述各圆柱形工件从相应的所述待冲压料带中脱落。
可选地，所述上料模组还包括下料槽，所述送料滑轨的另一端延伸至所述下料槽的底侧。
可选地，所述上料模组还包括驱动待冲压料带在所述送料滑轨上自由滑动的推料气缸。
可选地，所述上料模组还包括分料机构，所述分料机构设置于所述下料槽的一侧，所述分料机构包括抬料杆以及抬料气缸，所述抬料气缸驱动连接所述抬料杆，使得所述抬料杆由侧面活动伸入所述下料槽中，以将位于所述下料槽最底侧的待冲压料带与其它待冲压料带分离。
可选地，所述冲压头包括冲压块以及驱动所述冲压块下压的冲压气缸。
可选地，所述第一半圆夹料接头及所述第二半圆夹料接头分别包括夹料接头主体以及驱动所述夹料接头主体水平伸缩的接头驱动气缸，所述夹料接头主体设有若干圆弧缺口，每一所述圆弧缺口的尺寸与相应的所述圆柱形工件的外径相适配。
本实用新型提供的冲压装置，其冲压模组包括到位检测传感器、第一半圆夹料接头、第二半圆夹料接头以及冲压头。其中，到位检测传感器设于冲压工位上，以检测待冲压料带是否到达冲压工位。第一半圆夹料接头与第二半圆夹料接头相对设置冲压工位的两侧，以活动夹紧经送料滑轨送至冲压工位的待冲压料带中的各圆柱形工件。冲压头设置冲压工位的正上方，以通过冲压使各圆柱形工件从相应的待冲压料带中脱落。可见，本技术方案，其可自动完成料带中各圆柱形工件的脱落分离工作，从而提高整个冲压分离及气动装配效率。。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为料带的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的冲压装置的整体结构示意图。
图3为图2所示冲压装置的局部结构示意图一。
图4为图2所示冲压装置的局部结构示意图二。
图5为图4所示冲压装置的局部Ⅴ放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图2、图3及图4所示，本实用新型实施例提供一种冲压装置100，该冲压装置100包括上料模组110以及冲压模组120。其中，上料模组110包括送料滑轨111，送料滑轨111的一端延伸至冲压模组120的冲压工位。冲压模组120包括到位检测传感器(未图示)、第一半圆夹料接头121、第二半圆夹料接头122以及冲压头123。到位检测传感器设于冲压工位上，以检测待冲压料带是否到达该冲压工位。第一半圆夹料接头121与第二半圆夹料接头122相对设置冲压工位的两侧，以活动夹紧经送料滑轨111送至冲压工位的待冲压料带中的各圆柱形工件。冲压头123设置冲压工位的正上方，以通过冲压使各圆柱形工件从相应的待冲压料带中脱落。
在本实施例中，如图1所示，为了便于对本冲压装置100进行整体控制，本冲压装置100还包括控制箱体130，控制箱体130分别与上料模组110以及冲压模组120进行电性连接，这样一来，在工作过程中，便可通过控制箱体130的控制按键分别对上料模组110及冲压模组120进行整体控制。本冲压装置100还包括支撑架体140，以分别支撑上料模组110、冲压模组120以及控制箱体130。为了对上料模组110及冲压模组120进行一定的防护，上料模组110及冲压模组120的外围还分别设置有防护支撑板11。到位检测传感器具体可以是光电检测传感器后压力传感器。
如图3所示，上料模组110还包括下料槽112，送料滑轨111的另一端延伸至下料槽112的底侧，工作时，下料槽112主要用于存放一定量的待冲压料带，以提高冲压效率，本下料槽112主要采用由上往下的下料方式。上料模组110还包括驱动待冲压料带在送料滑轨111上自由滑动的推料气缸113。上料模组110还包括分料机构114，分料机构114设置于下料槽112的一侧，分料机构114包括抬料杆以及抬料气缸，抬料气缸驱动连接抬料杆，使得抬料杆由侧面活动伸入下料槽112中，以将位于下料槽112最底侧的待冲压料带与其它待冲压料带分离。
如图2及图3所示，冲压头123包括冲压块1231以及驱动冲压块1231下压的冲压气缸1232。第一半圆夹料接头121包括夹料接头主体1211以及驱动夹料接头主体1211水平伸缩的接头驱动气缸1212，夹料接头主体1211设有若干圆弧缺口，每一圆弧缺口的尺寸与相应的圆柱形工件的外径相适配。同样的，第二半圆夹料接头122包括夹料接头主体1221以及驱动夹料接头主体1221水平伸缩的接头驱动气缸1222，夹料接头主体1221设有若干圆弧缺口，每一圆弧缺口的尺寸与相应的圆柱形工件的外径相适配。
工作时，人工于下料槽112摆放好若干待冲压料带后，分料机构114开始工作，抬料气缸驱动连接抬料杆，使得抬料杆由侧面活动伸入下料槽112中，以将位于下料槽112最底侧的待冲压料带1与其它待冲压料带分离，接着，推料气缸113工作，驱动最底侧的待冲压料带1在送料滑轨111上自由滑动，使之送至冲压模组120的冲压工位，此时，到位检测传感器检测到该待冲压料带1到达该冲压工位后，两侧的第一半圆夹料接头121与第二半圆夹料接头122开始工作，驱动相应的夹料接头主体1211、1221相向运动，如图5所示，以活动夹紧该待冲压料带1中的各圆柱形工件2，同时，冲压头123开始工作，冲压气缸1232驱动冲压块1231下压，使得各圆柱形工件2从该待冲压料带1中脱落，余料3留在第一半圆夹料接头121与第二半圆夹料接头122的上侧，当下一待冲压料带经送料滑轨111送至冲压模组120的冲压工位时，在下一待冲压料带的推动下，将当前的余料推出冲压工位，进行废料收集。
本实用新型提供的冲压装置，其冲压模组包括到位检测传感器、第一半圆夹料接头、第二半圆夹料接头以及冲压头。其中，到位检测传感器设于冲压工位上，以检测待冲压料带是否到达冲压工位。第一半圆夹料接头与第二半圆夹料接头相对设置冲压工位的两侧，以活动夹紧经送料滑轨送至冲压工位的待冲压料带中的各圆柱形工件。冲压头设置冲压工位的正上方，以通过冲压使各圆柱形工件从相应的待冲压料带中脱落。可见，本技术方案，其可自动完成料带中各圆柱形工件的脱落分离工作，从而提高整个冲压分离及气动装配效率。。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种冲压装置，其特征在于，所述冲压装置包括上料模组以及冲压模组，所述上料模组包括送料滑轨，所述送料滑轨的一端延伸至所述冲压模组的冲压工位；所述冲压模组包括到位检测传感器、第一半圆夹料接头、第二半圆夹料接头以及冲压头；所述到位检测传感器设于所述冲压工位上，以检测待冲压料带是否到达所述冲压工位；所述第一半圆夹料接头与所述第二半圆夹料接头相对设置所述冲压工位的两侧，以活动夹紧经所述送料滑轨送至所述冲压工位的待冲压料带中的各圆柱形工件；所述冲压头设置所述冲压工位的正上方，以通过冲压使所述各圆柱形工件从相应的所述待冲压料带中脱落。
2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述上料模组还包括下料槽，所述送料滑轨的另一端延伸至所述下料槽的底侧。
3.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述上料模组还包括驱动待冲压料带在所述送料滑轨上自由滑动的推料气缸。
4.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，所述上料模组还包括分料机构，所述分料机构设置于所述下料槽的一侧，所述分料机构包括抬料杆以及抬料气缸，所述抬料气缸驱动连接所述抬料杆，使得所述抬料杆由侧面活动伸入所述下料槽中，以将位于所述下料槽最底侧的待冲压料带与其它待冲压料带分离。
5.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压头包括冲压块以及驱动所述冲压块下压的冲压气缸。
6.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述第一半圆夹料接头及所述第二半圆夹料接头分别包括夹料接头主体以及驱动所述夹料接头主体水平伸缩的接头驱动气缸，所述夹料接头主体设有若干圆弧缺口，每一所述圆弧缺口的尺寸与相应的所述圆柱形工件的外径相适配。
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