CN211576992U - 一种多工位aoi检测设备 - Google Patents

Abstract

一种多工位AOI检测设备，包括机架、设置在机架上的外层罩壳及转动连接于机架顶部的转盘；所述转盘位于外层罩壳内，所述机架上对应转盘的下方设有驱动机构及多个滚轮支撑组件，所述驱动机构与转盘的枢轴传动连接，多个所述滚轮支撑组件环绕转盘的枢轴等距间隔排列，且转动支撑于转盘上；各工位集中在一起，转盘转动一周即可完成多个项目的检测，其检测效率及自动化程度更高，同时占用的空间也更小；在各工位的外部设置有外层罩壳用以遮光，避免检测工位受到外部光线的影响，尤其针对光学检测工位，还设置有一内层罩壳，该内层罩壳用于遮挡其它工位可能产生的光线，以免对其检测造成干涉，从而进一步的提高检测的准确性。

Description

一种多工位AOI检测设备

技术领域

本实用新型属于显示屏检测领域，具体涉及一种多工位AOI检测设备。

背景技术

在显示屏检测领域，往往需要借助多种仪器对显示屏的缺陷进行检测，其中光学检测是常见的检测项目。

目前在实际操作过程中，对应于不同的检测项目，往往需要设置不同的检测工位，但各检测工位分散布置不够集中，一方面使得占据空间较大，另一方面由于其分散在各位置，实际操作过程中需要在各工位之间来回转移显示屏，操作较为不便，同时耗费的时间也相对较多，检测效率较低；此外由于显示屏的检测大都涉及到光学方面的应用，各个工位的布置以及外部光线的影响，都成为了检测工位设置的难处。

发明内容

本实用新型目的是提供一种多工位AOI检测设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多工位AOI检测设备，包括机架、设置在机架上的外层罩壳及转动连接于机架顶部的转盘；所述转盘位于外层罩壳内，所述机架上对应转盘的下方设有驱动机构及多个滚轮支撑组件，所述驱动机构与转盘的枢轴传动连接，多个所述滚轮支撑组件环绕转盘的枢轴等距间隔排列，且转动支撑于转盘上；

所述转盘的上表面设有多个显示屏放置位，多个所述显示屏放置位环绕转盘的枢轴等距间隔排列，所述机架上对应各显示屏放置位均设置有一工位，并且其中一个工位为上料工位，多个所述工位中还包括至少一个光学检测工位，所述机架上对应光学检测工位处设置有内层罩壳，所述光学检测工位位于内层罩壳中。

上述方案中，所述滚轮支撑组件包括固定在机架上的支架、固定板及连接在固定板上的脚轮，所述固定板与支架之间通过螺栓连接，且固定板与支架之间留有间隙，所述支架的底面开设有多个朝向固定板的螺纹通孔，各螺纹通孔内均穿置有调节螺栓，该调节螺栓的螺纹端贯穿螺纹通孔并抵靠在固定板上。

上述方案中，所述脚轮为定向脚轮或万向脚轮。

上述方案中，所述驱动机构为电机，该电机的输出轴竖直设置，并传动连接于所述转盘的枢轴。

上述方案中，各所述工位均设置于所述显示屏放置位的上方。

本实用新型具有以下效果：本实用新型的检测设备，将多个工位围绕在同一转盘的周围布置，转盘上对应于各工位均设有一显示屏放置位，检测时，由上料工位不断放置待检测显示屏，通过转盘带动显示屏转动依次经过各检测工位进行各个项目的检测，各工位集中在一起，转盘转动一周即可完成多个项目的检测，其检测效率及自动化程度更高，同时占用的空间也更小；进一步的对应于各工位，在各工位的外部设置有外层罩壳用以遮光，避免检测工位受到外部光线的影响，尤其针对光学检测工位，还设置有一内层罩壳，该内层罩壳用于遮挡其它工位可能产生的光线，以免对其检测造成干涉，从而进一步的提高检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的外层罩壳去除后的俯视图；

图3为本实用新型实施例的外层罩壳去除后的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的转盘结构示意图；

图5为本实用新型实施例的机架结构示意图；

图6为本实用新型实施例的滚轮支撑组件结构示意图。

以上附图中：1-机架、11-驱动机构、12-滚轮支撑组件、121-支架、122-固定板、123-脚轮、13-内层罩壳、2-外层罩壳、3-转盘、31-显示屏放置位、4-上料工位、5-光学检测工位。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-6所示：一种多工位AOI检测设备，包括机架1、设置在机架1上的外层罩壳2及转动连接于机架1顶部的转盘3，外层罩壳2设置在各工位的外部用以遮光；

所述转盘3位于外层罩壳2内，所述机架1上对应转盘3的下方设有驱动机构11及多个滚轮支撑组件12，所述驱动机构11与转盘3的枢轴传动连接，多个所述滚轮支撑组件12环绕转盘3的枢轴等距间隔排列，滚轮支撑组件12转动支撑在转盘3的底部，避免转盘3在转动过程中产生倾斜的情况，具体的，所述滚轮支撑组件12包括固定在机架1上的支架121、固定板122及连接在固定板122上的脚轮123，脚轮123可为定向脚轮或万向脚轮，所述固定板122与支架121之间通过螺栓连接，且固定板122与支架121之间留有间隙，即螺栓连接时螺栓不完全拧紧，使得固定板122能够相对支架121活动，所述支架121的底面开设有多个朝向固定板122的螺纹通孔，各螺纹通孔内均穿置有调节螺栓，该调节螺栓的螺纹端贯穿螺纹通孔并抵靠在固定板122上；向上转动调节螺栓，调节螺栓的螺纹端向上顶升，可推动固定板122带动脚轮123向上运动，可达到调节脚轮123高度的目的，在具体安装使用时，能够通过调节脚轮123高度使脚轮123抵靠在转盘3底部，形成对转盘3的良好支撑；

所述转盘3的上表面设有多个显示屏放置位31，该显示屏放置位31可以为与显示屏形状一致的凹槽，多个所述显示屏放置位31环绕转盘3的枢轴等距间隔排列，所述机架1上对应各显示屏放置位31均设置有一工位，各所述工位均设置于所述显示屏放置位31的上方，并且其中一个工位为上料工位，如图3所示，多个所述工位中还包括至少一个光学检测工位5，所述机架1上对应光学检测工位处设置有内层罩壳13，所述光学检测工位5位于内层罩壳13中；该内层罩壳13用于遮挡其它工位可能产生的光线，以免对其检测造成干涉，从而进一步的提高检测的准确性；

工作过程中，转盘3由驱动机构11驱动作旋转运动，在上料工位4处的显示屏放置位31处放置显示屏，转盘3带动显示屏转动并依次经过各个检测工位对其进行检测，在检测完成后由最后一道工位取下显示屏，转盘3上取下显示屏后产生空的显示屏放置位31，随转盘3旋转再次转动至上料工位4处，完成一个检测循环，如此周而复始，便可进行连续检测。

所述驱动机构11为电机，该电机的输出轴竖直设置，并传动连接于所述转盘3的枢轴，通过电机驱动转盘3旋转。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多工位AOI检测设备，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上的外层罩壳（2）及转动连接于机架（1）顶部的转盘（3）；所述转盘（3）位于外层罩壳（2）内，所述机架（1）上对应转盘（3）的下方设有驱动机构（11）及多个滚轮支撑组件（12），所述驱动机构（11）与转盘（3）的枢轴传动连接，多个所述滚轮支撑组件（12）环绕转盘（3）的枢轴等距间隔排列，且转动支撑于转盘（3）上；

所述转盘（3）的上表面设有多个显示屏放置位（31），多个所述显示屏放置位（31）环绕转盘（3）的枢轴等距间隔排列，所述机架（1）上对应各显示屏放置位（31）均设置有一工位，并且其中一个工位为上料工位，多个所述工位中还包括至少一个光学检测工位，所述机架（1）上对应光学检测工位处设置有内层罩壳（13），所述光学检测工位位于内层罩壳（13）中。

2.根据权利要求1所述的一种多工位AOI检测设备，其特征在于：所述滚轮支撑组件（12）包括固定在机架（1）上的支架（121）、固定板（122）及连接在固定板（122）上的脚轮（123），所述固定板（122）与支架（121）之间通过螺栓连接，且固定板（122）与支架（121）之间留有间隙，所述支架（121）的底面开设有多个朝向固定板（122）的螺纹通孔，各螺纹通孔内均穿置有调节螺栓，该调节螺栓的螺纹端贯穿螺纹通孔并抵靠在固定板（122）上。

3.根据权利要求2所述的一种多工位AOI检测设备，其特征在于：所述脚轮（123）为定向脚轮或万向脚轮。

4.根据权利要求1所述的一种多工位AOI检测设备，其特征在于：所述驱动机构（11）为电机，该电机的输出轴竖直设置，并传动连接于所述转盘（3）的枢轴。

5.根据权利要求1所述的一种多工位AOI检测设备，其特征在于：各所述工位均设置于所述显示屏放置位（31）的上方。

Images