CN214472889U - 一种工业ct扫描检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业CT扫描检测系统，包括检测架、传送台，检测架上设有检测室，检测架侧面设有控制台，检测架下方设有传送台，传送台内侧底部设有电动推杆，电动推杆的自由端设有支架，支架上设有旋转电机，传送台的顶部设有传送带，传送带上方设有多个分隔仓，分隔仓底部设有转动连接的检测台，传送台旁设有传动电机，控制台与传动电机、电动推杆、旋转电机、检测室电性连接,本实用新型通过伸缩机构抬升分隔仓可以对工件进行密闭检测，使工作环境更加安全，旋转检测台可以使工件进行全角度扫描检测，使检测结果更加准确，配合传送带可以实现工件的流水化自动检测，提高了检测效率，保证了工件的质量监督。

Description

一种工业CT扫描检测系统

技术领域

本实用新型涉及工业CT扫描检测技术领域，具体为一种工业CT扫描检测系统。

背景技术

工业CT是指应用于工业中的核成像技术，其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性，同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关，所以，利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线，在被检测物体中的衰减规律及分布情况，就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息，最后用计算机信息处理和图像重建技术，以图像形式显示出来，工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防等产业领域，为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。

目前的工业CT应用一般需要人工取放工件进行扫描检测，效率比较低，不能进行连续的多工件的扫描检测工作。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种工业CT扫描检测系统，采用的技术方案是，包括检测架、传送台，所述检测架上设有检测室，所述检测室为底部开口的壳体，所述检测室左右两侧通过横架与所述检测架连接，所述检测室前后两侧均有缺口，所述检测架侧面设有控制台，所述检测架下方设有所述传送台，所述传送台内侧底部设有电动推杆，所述电动推杆的自由端设有支架，所述支架上设有旋转电机，所述支架上设有多个立柱，所述立柱的顶端设有凸块，所述旋转电机的输出端设有卡块，所述传送台的顶部设有多个滚轮、多个开口，所述开口与所述凸块位置相对应，所述滚轮之间通过皮带传动，所述滚轮上方设有传送带，所述传送带上设有槽孔，所述传送带上方设有多个分隔仓，所述分隔仓与所述检测室位置相对应，所述分隔仓底部设有转动连接的检测台，所述分隔仓的底面设有多个凹槽，所述凹槽与所述凸块尺寸相匹配位置相对应，所述检测台底部设有卡槽，所述卡槽与所述卡块尺寸相匹配位置相对应，所述分隔仓的前后两侧设有竖板，所述竖板与所述缺口尺寸相匹配，所述传送台旁设有传动电机，所述传动电机的输出端通过长轴连接传动轴承，所述长轴通过皮带传动所述滚轮，所述控制台与所述传动电机、所述电动推杆、所述旋转电机、所述检测室电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测室、所述分隔仓、所述检测台的材质为金属铅，阻隔射线，防止辐射外泄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带两条一组，所述传送带外侧设有边框，所述传送带上设有定位条，所述定位条之间的尺寸与所述分隔仓的尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制台还包括显示屏、操作台、微处理器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块为圆形凸块，所述卡块为矩形卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动电机为步进电机，对传送行程进行控制。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过伸缩机构抬升分隔仓可以对工件进行密闭检测，使工作环境更加安全，旋转检测台可以使工件进行全角度扫描检测，使检测结果更加准确，配合传送带可以实现工件的流水化自动检测，提高了检测效率，保证了工件的质量监督。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型分隔仓俯视结构示意图；

图4为本实用新型分隔仓仰视结构示意图；

图5为本实用新型检测台剖视结构示意图；

图6为本实用新型传送带俯视结构示意图。

图中：1-检测架、2-传送台、10-检测室、11-控制台、12-分隔仓、121-检测台、20-电动推杆、21-传动电机、22-传动轴承、23-支架、24-旋转电机、25-滚轮、26-传送带。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种工业CT扫描检测系统，采用的技术方案是，包括检测架1、传送台2，所述检测架1上设有检测室10，所述检测室10为底部开口的壳体，所述检测室10左右两侧通过横架与所述检测架1连接，所述检测室10前后两侧均有缺口，所述检测架1侧面设有控制台11，所述检测架1下方设有所述传送台2，所述传送台2内侧底部设有电动推杆20，所述电动推杆20的自由端设有支架23，所述支架23上设有旋转电机24，所述支架23上设有多个立柱，所述立柱的顶端设有凸块，所述旋转电机24的输出端设有卡块，所述传送台2的顶部设有多个滚轮25、多个开口，所述开口与所述凸块位置相对应，所述滚轮25之间通过皮带传动，所述滚轮25上方设有传送带26，所述传送带26上设有槽孔，所述传送带26上方设有多个分隔仓12，所述分隔仓12与所述检测室位置相对应，所述分隔仓12底部设有转动连接的检测台121，所述分隔仓12的底面设有多个凹槽，所述凹槽与所述凸块尺寸相匹配位置相对应，所述检测台121底部设有卡槽，所述卡槽与所述卡块尺寸相匹配位置相对应，所述分隔仓12的前后两侧设有竖板，所述竖板与所述缺口尺寸相匹配，所述传送台2旁设有传动电机21，所述传动电机21的输出端通过长轴连接传动轴承22，所述长轴通过皮带传动所述滚轮25，所述控制台11与所述传动电机21、所述电动推杆20、所述旋转电机24、所述检测室10电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测室10、所述分隔仓12、所述检测台121的材质为金属铅，阻隔射线，防止辐射外泄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带26两条一组，所述传送带26外侧设有边框，所述传送带26上设有定位条，所述定位条之间的尺寸与所述分隔仓12的尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制台11还包括显示屏、操作台、微处理器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块为圆形凸块，所述卡块为矩形卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动电机21为步进电机，对传送行程进行控制。

本实用新型的工作原理：操纵控制台11启动整个系统，工件放到分隔仓12内的检测台121上，传动电机21带动长轴转动，长轴在传动轴承22的支撑下转动，通过皮带带动滚轮25转动，滚轮25带动传送带26行进，当分隔仓12移动至检测室10正下方时，传动电机21停止运转，电动推杆20将支架23向上推，使支架23和旋转电机24的顶端穿过传送台2和传送带26上的孔洞，支架23上立柱的凸块与分隔仓12底部的凹槽嵌合，旋转电机24的输出端的卡块与检测台121底部的卡槽嵌合，旋转电机24开始工作，使检测台121及其上的工件转动，分隔仓12上升然后与检测架1上的检测室10相扣合，形成密闭的检测空间，检测室10内的检测元件工作进行检测，将检测结果回馈到控制台11，然后分隔仓12下降至传送带26上，支架23、旋转电机24与分隔仓12分离，传动电机21再次运转，传送带26将已检测工件运离，将未检测工件运至检测室10下方。

本实用新型涉及微处理器采用STM32芯片，用来启停电机，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种工业CT扫描检测系统，其特征在于：包括检测架(1)、传送台(2)，所述检测架(1)上设有检测室(10)，所述检测室(10)为底部开口的壳体，所述检测室(10)左右两侧通过横架与所述检测架(1)连接，所述检测室(10)前后两侧均有缺口，所述检测架(1)侧面设有控制台(11)，所述检测架(1)下方设有所述传送台(2)，所述传送台(2)内侧底部设有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的自由端设有支架(23)，所述支架(23)上设有旋转电机(24)，所述支架(23)上设有多个立柱，所述立柱的顶端设有凸块，所述旋转电机(24)的输出端设有卡块，所述传送台(2)的顶部设有多个滚轮(25)、多个开口，所述开口与所述凸块位置相对应，所述滚轮(25)之间通过皮带传动，所述滚轮(25)上方设有传送带(26)，所述传送带(26)上设有槽孔，所述传送带(26)上方设有多个分隔仓(12)，所述分隔仓(12)与所述检测室位置相对应，所述分隔仓(12)底部设有转动连接的检测台(121)，所述分隔仓(12)的底面设有多个凹槽，所述凹槽与所述凸块尺寸相匹配位置相对应，所述检测台(121)底部设有卡槽，所述卡槽与所述卡块尺寸相匹配位置相对应，所述分隔仓(12)的前后两侧设有竖板，所述竖板与所述缺口尺寸相匹配，所述传送台(2)旁设有传动电机(21)，所述传动电机(21)的输出端通过长轴连接传动轴承(22)，所述长轴通过皮带传动所述滚轮(25)，所述控制台(11)与所述传动电机(21)、所述电动推杆(20)、所述旋转电机(24)、所述检测室(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业CT扫描检测系统，其特征在于：所述检测室(10)、所述分隔仓(12)、所述检测台(121)的材质为金属铅。

3.根据权利要求2所述的一种工业CT扫描检测系统，其特征在于：所述传送带(26)两条一组，所述传送带(26)外侧设有边框，所述传送带(26)上设有定位条，所述定位条之间的尺寸与所述分隔仓(12)的尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种工业CT扫描检测系统，其特征在于：所述控制台(11)还包括显示屏、操作台、微处理器。

5.根据权利要求1所述的一种工业CT扫描检测系统，其特征在于：所述凸块为圆形凸块，所述卡块为矩形卡块。

6.根据权利要求1所述的一种工业CT扫描检测系统，其特征在于：所述传动电机(21)为步进电机。

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