CN211575855U - 一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，包括窑体，窑体由外框架、第一墙体层、第二墙体层和第三墙体层组成，外框架的内壁固定连接有第一墙体层，第一墙体层的内壁固定连接有第二墙体层，第二墙体层的内壁固定连接有第三墙体层，第三墙体层的内壁均可拆卸连接有若干个硅碳棒，本实用新型的有益效果是：通过窑体由第一墙体层、第二墙体层和第三墙体层组成，增加窑体内部的保温性能和窑体外部的隔热性，且降低热能损耗，便于焙烧窑窑体进行烧制工作，通过外框架的设置，增加窑体的美观性，通过第三墙体层的内壁均可拆卸连接有若干个硅碳棒，便于更换硅碳棒，增加导热性能。

Description

一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构

技术领域

本实用新型涉及一种焙烧窑窑体结构，特别涉及一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中应用也非常广泛。

现有的装配式隧道焙烧窑窑体保温结构保温性不佳，热能损耗大，影响窑体焙烧工作，且美观性不佳，另外现有的装配式隧道焙烧窑窑体为一体式结构，不可更换加热元件，导热性能不佳。因此，现有的装配式隧道焙烧窑窑体保温结构还存在诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，以解决上述背景技术中提出的现有的装配式隧道焙烧窑窑体保温结构保温性不佳，热能损耗大，且现有的装配式隧道焙烧窑窑体为一体式结构，不可更换加热元件，导热性能不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，包括窑体，所述窑体由外框架、第一墙体层、第二墙体层和第三墙体层组成，所述外框架的内壁固定连接有第一墙体层，所述第一墙体层的内壁固定连接有第二墙体层，所述第二墙体层的内壁固定连接有第三墙体层，所述第三墙体层的内壁均可拆卸连接有若干个硅碳棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三墙体层由莫来石砖砌成，所述第二墙体层由混泥土浇筑而成，所述第一墙体层由砖体砌成，所述外框架由不锈钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三墙体层的内壁开设有若干个插槽，若干个所述插槽的内部均插接有硅碳棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窑体的顶端焊接有窑顶，所述窑顶为弧形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窑体的内部开设有窑口，所述窑口内部底端的两侧均固定设有导轨，所述窑口内部的两侧均固定设有滑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窑体的底端固定连接有底座，所述底座底端的两侧均固定连接有滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，通过窑体由第一墙体层、第二墙体层和第三墙体层组成，增加窑体内部的保温性能和窑体外部的隔热性，且降低热能损耗，便于焙烧窑窑体进行烧制工作，通过外框架的设置，增加窑体的美观性，通过第三墙体层的内壁均可拆卸连接有若干个硅碳棒，便于更换硅碳棒，增加导热性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A局部结构示意图。

图中：1、窑体；2、外框架；3、第一墙体层；4、第二墙体层； 5、第三墙体层；6、插槽；7、硅碳棒；8、窑顶；9、导轨；10、滑板；11、底座；12、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，包括窑体1，窑体1由外框架2、第一墙体层3、第二墙体层4和第三墙体层5组成，外框架2的内壁固定连接有第一墙体层3，第一墙体层3的内壁固定连接有第二墙体层4，第二墙体层4的内壁固定连接有第三墙体层5，增加窑体1内部的保温性能和窑体1外部的隔热性，且降低热能损耗，第三墙体层5的内壁可拆卸连接有若干个硅碳棒7，便于更换硅碳棒7，增加导热性能。

优选的，第三墙体层5由莫来石砖砌成，第二墙体层4由混泥土浇筑而成，第一墙体层3由砖体砌成，增加窑体1内部的保温性能和窑体1外部的隔热性，外框架2由不锈钢材质制成，增加美观性；第三墙体层5的内壁开设有若干个插槽6，若干个插槽6的内部均插接有硅碳棒7，增加各个硅碳棒7与第三墙体层5紧密性，增加导热性；窑体1的顶端焊接有窑顶8，窑顶8为弧形结构，增加美观性；窑体 1的内部开设有窑口，窑口内部底端的两侧均固定设有导轨9，窑口内部的两侧均固定设有滑板10，便于窑车进入窑体1的内部，增加窑车与窑体1之间的连接紧密性；窑体1的底端固定连接有底座11，底座11底端的两侧均固定连接有滑轨12，便于移动窑体1与窑顶8 装配。

具体使用时，本实用新型一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，首先需要将窑体1与窑顶8装配，工作人员通过两个滑轨12将窑体 1移动至装配地点，将窑顶8焊接在窑体1的顶端，装配完成后，窑车通过两个导轨9与窑体1滑动连接，进入窑体1的内部，且窑车的两侧分别与对应的滑板10滑动连接，减少窑车与窑体1的间隙，减少空气进入，由于窑体1从外而内由外框架2、第一墙体层3、第二墙体层4和第三墙体层5依次组成，通过第一墙体层3、第二墙体层 4和第三墙体层5的设置，增加窑体1内部的保温性能和窑体1外部的隔热性，且降低热能损耗，通过外框架2的设置，增加窑体1的美观性，当导热性不佳时，及时更换硅碳棒7，增加窑体1的导热性，便于进行烧制工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，包括窑体(1)，其特征在于，所述窑体(1)由外框架(2)、第一墙体层(3)、第二墙体层(4)和第三墙体层(5)组成，所述外框架(2)的内壁固定连接有第一墙体层(3)，所述第一墙体层(3)的内壁固定连接有第二墙体层(4)，所述第二墙体层(4)的内壁固定连接有第三墙体层(5)，所述第三墙体层(5)的内壁可拆卸连接有若干个硅碳棒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，其特征在于，所述第三墙体层(5)由莫来石砖砌成，所述第二墙体层(4)由混泥土浇筑而成，所述第一墙体层(3)由砖体砌成，所述外框架(2)由不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，其特征在于，所述第三墙体层(5)的内壁开设有若干个插槽(6)，若干个所述插槽(6)的内部均插接有硅碳棒(7)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，其特征在于，所述窑体(1)的顶端焊接有窑顶(8)，所述窑顶(8)为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，其特征在于，所述窑体(1)的内部开设有窑口，所述窑口内部底端的两侧均固定设有导轨(9)，所述窑口内部的两侧均固定设有滑板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式隧道焙烧窑窑体保温结构，其特征在于，所述窑体(1)的底端固定连接有底座(11)，所述底座(11)底端的两侧均固定连接有滑轨(12)。

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