CN211233936U - 一种用于炉窑的高稳定性耐火砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，耐火砖砖体由上端面、下端面、前侧面、后侧面、内端面和外端面组成，位于上端面纵向设置有第一凸缘和第一凹槽，对应上端面上的第一凸缘及第一凹槽位于下端面上设置有第二凹槽和第二凸缘，位于后端面纵向间隔设置有第一凸榫和第一卯槽，对应第一凸榫、第一卯槽位于前侧面设置有第二凸榫、第二卯槽。本实用新型设计合理、新颖，对耐火砖转体增设凸缘、凹槽、凸榫、卯槽等机构，通过该种结构可实现各耐火砖的密切、稳定连接，增加炉窑内衬墙体及穹顶的结构稳定性，降低炉窑的返修率，提升窑炉内衬的使用寿命。

Description

一种用于炉窑的高稳定性耐火砖

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种用于炉窑的高稳定性耐火砖。

背景技术

炉窑作为一种高温加热设备，主要分为火焰炉和电热炉，火焰炉如应用于熔池炼铅、转炉炼钢、炼焦等，电热炉如电路炼钢、铝精炼等，通常使用到炉窑时均需要砌筑高温耐材内衬，高温炉窑内衬对于炉窑是否能正常生产、安全指数、能源利用率等起到决定性的作用，炉窑内衬的好坏直接决定了炉窑的好坏。而我国高温炉窑节能偏率低、使用寿命较短，炉窑内衬材料比较多，可对不同的炉窑工况来选择优质的耐火炉窑内衬。然而，除了耐火材质因素外，在砌筑炉窑内衬结构对使用寿命具有很大影响，如在冶金领域使用炉窑，在金属冶炼过程中通常伴随着金属液体的强烈扰动，对炉窑的内衬形成强烈冲击；此外，部分炉窑机构比较复杂，同样影响着炉窑内衬的稳定性和隔热保温性能，对炉窑内衬的使用寿命产生不利影响。因此，发明一种能够增加炉窑内衬砌筑稳定性的耐火砖结构，对提高炉窑使用寿命是十分必要的。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，对耐火砖转体增设凸缘、凹槽、凸榫、卯槽等机构，通过该种结构可实现各耐火砖的密切、稳定连接，从而增加炉窑耐火内衬的稳定性，从而提升窑炉内衬的使用寿命。为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，所述的耐火砖砖体由上端面、下端面、前侧面、后侧面、内端面和外端面组成，位于上端面纵向设置有第一凸缘和第一凹槽，对应上端面上的第一凸缘及第一凹槽位于下端面上设置有第二凹槽和第二凸缘，位于后侧面纵向间隔设置有第一凸榫和第一卯槽，对应第一凸榫、第一卯槽位于前侧面设置有第二凸榫、第二卯槽。

上述的，第一凸缘与第一凹槽、第二凹槽与第二凸缘分别毗邻连接，其组合截面呈“∽”形，第一凸缘与第一凹槽组合和第二凹槽与第二凸缘组合匹配。

上述的，位于上端面上的第一凸缘与第一凹槽组合、位于下端面上的第二凹槽与第二凸缘组合至少包括一组，且由上端面或下端面中央向外延伸。

上述的，所述的内端面与外端面为平面，且内端面与外端面尺寸相同。

上述的，所述的内端面与外端面为沿着前后方向呈相等夹角的扇形面。

上述的，位于前侧面上至少包括一组第二凸榫、第二卯槽。

上述的，位于后侧面上至少包括一组第一凸榫、第一卯槽。

上述的，两两耐火砖通过耐火粘结层连接。

上述的，耐火砖采用硅酸铝、氧化铝或镁铬材质。

有益效果：

本实用新型设计合理、新颖，对耐火砖转体增设凸缘、凹槽、凸榫、卯槽等机构，通过该种结构可实现各耐火砖的密切、稳定连接，增加炉窑内衬墙体及穹顶的结构稳定性，降低炉窑的返修率，提升窑炉内衬的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的耐火砖结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的纵向耐火砖连接墙体结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的横向耐火砖连接墙体结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的穹顶耐火砖连接墙体结构示意图。

附图标号：

1-耐火砖，2-上端面，3-第一凸榫，4-第一凹槽，5-第一凸缘，6-第一卯槽，7-前侧面，8-第二凸榫，9-第二凹槽，10-第二凸缘，11-第二卯槽，12-内端面，13-耐火粘结层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内侧”、“外侧”、等指示的方位或置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1，参照图1~3，一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，耐火砖1砖体由上端面2、下端面、前侧面7、后侧面、内端面12和外端面组成，位于上端面2纵向设置有第一凸缘5和第一凹槽4，对应上端面2上的第一凸缘5及第一凹槽4位于下端面上设置有第二凹槽9和第二凸缘10，位于后侧面纵向间隔设置有第一凸榫3和第一卯槽6，对应第一凸榫3、第一卯槽6位于前侧面7设置有第二凸榫8、第二卯槽11，通过第一卯槽6与第二凸榫8、第一凸榫3与第二卯槽11配合，可在耐火砖1在水平面内砌筑时，形成稳定的扣合结构，如图3所示，可避免耐火砖1在水平内外侧的相对滑动。

具体的，第一凸缘5与第一凹槽4、第二凹槽9与第二凸缘10分别毗邻连接，其组合截面呈“∽”形，第一凸缘5与第一凹槽4组合和第二凹槽9与第二凸缘10组合匹配，位于垂直方向设置的两块耐火砖1，通过上端面2上的“∽”形组合的第一凹槽4和第一凸缘5，配合上一块耐火砖1下端面的“∽”形组合的第二凹槽9和第二凸缘10，可进一步防止上下层耐火砖1的相对滑动，提高炉窑内衬的稳定性。

具体的，耐火砖1内端面12与外端面为平面，且内端面12与外端面尺寸相同，及该耐火砖1为规则长方体结构，主要用于炉窑内城侧面墙体的砌筑，如图2~3所示。

具体的，位于上端面2上的第一凸缘5与第一凹槽4组合、位于下端面上的第二凹槽9与第二凸缘10组合至少包括一组，且由上端面2或下端面中央向外设置，该种结构能够有效的增加上下两块耐火砖1的稳定性。

具体的，两两耐火砖1通过耐火粘结层13连接。

具体的，耐火砖1采用硅酸铝、氧化铝或镁铬材质。

实施例2，参照图1和4，一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，耐火砖1砖体由上端面2、下端面、前侧面7、后侧面、内端面12和外端面组成，位于上端面2纵向设置有第一凸缘5和第一凹槽4，对应上端面2上的第一凸缘5及第一凹槽4位于下端面上设置有第二凹槽9和第二凸缘10，位于后端面12纵向间隔设置有第一凸榫3和第一卯槽6，对应第一凸榫3、第一卯槽6位于前侧面7设置有第二凸榫8、第二卯槽11，通过第一卯槽6与第二凸榫8、第一凸榫3与第二卯槽11配合，可在耐火砖1在水平面内砌筑时，形成稳定的扣合结构，如图3所示，可避免耐火砖1在水平内外侧的相对滑动。

具体的，第一凸缘5与第一凹槽4、第二凹槽9与第二凸缘10分别毗邻连接，其组合截面呈“∽”形，第一凸缘5与第一凹槽4组合和第二凹槽9与第二凸缘10组合匹配，位于垂直方向设置的两块耐火砖1，通过上端面2上的“∽”形组合的第一凹槽4和第一凸缘5，配合上一块耐火砖1下端面的“∽”形组合的第二凹槽9和第二凸缘10，可进一步防止上下层耐火砖1的相对滑动，提高炉窑内衬的稳定性。

具体的，内端面12与外端面为沿着前后方向呈相等夹角的扇形面，外端面弧线长度大于内端面12弧线长度，位于前侧面7上至少包括一组第二凸榫8、第二卯槽11，位于后侧面上至少包括一组第一凸榫3、第一卯槽6，两相邻耐火砖1之间通过凸榫和卯槽配，可形成压紧结构，每一组弓形耐火砖1结构则通过凸缘和凹槽结构配合，从而可降低每一排弓形耐火砖穹顶的掉落风险。

以上说明的方式描述了本实用新型的优选实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。

Claims (9)

1.一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，其特征在于：所述的耐火砖（1）砖体由上端面（2）、下端面、前侧面（7）、后侧面、内端面（12）和外端面组成，位于上端面（2）纵向设置有第一凸缘（5）和第一凹槽（4），对应上端面（2）上的第一凸缘（5）及第一凹槽（4）位于下端面上设置有第二凹槽（9）和第二凸缘（10），位于后侧面纵向间隔设置有第一凸榫（3）和第一卯槽（6），对应第一凸榫（3）、第一卯槽（6）位于前侧面（7）设置有第二凸榫（8）、第二卯槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，其特征在于：第一凸缘（5）与第一凹槽（4）、第二凹槽（9）与第二凸缘（10）分别毗邻连接，其组合截面呈“∽”形，第一凸缘（5）与第一凹槽（4）组合和第二凹槽（9）与第二凸缘（10）组合匹配。

3.根据权利要求2所述的一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，其特征在于：位于上端面（2）上的第一凸缘（5）与第一凹槽（4）组合、位于下端面上的第二凹槽（9）与第二凸缘（10）组合至少包括一组，且由上端面（2）或下端面中央向外延伸。

4.根据权利要求1~3任一所述的一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，其特征在于：所述的内端面（12）与外端面为平面，且内端面（12）与外端面尺寸相同。

5.根据权利要求1~3任一所述的一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，其特征在于：所述的内端面（12）与外端面为沿着前后方向呈相等夹角的扇形面，且外端面弧线长度大于内端面（12）弧线长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，其特征在于：位于前侧面（7）上至少包括一组第二凸榫（8）、第二卯槽（11）。

7.根据权利要求1所述的一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，其特征在于：位于后侧面上至少包括一组第一凸榫（3）、第一卯槽（6）。

8.根据权利要求1所述的一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，其特征在于：两两耐火砖（1）通过耐火粘结层（13）连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于炉窑的高稳定性耐火砖，其特征在于：耐火砖（1）采用硅酸铝、氧化铝或镁铬材质。

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