CN218993409U - 一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，涉及建筑材料技术领域，包括空冷砖体和耐火层，所述耐火层覆盖在空冷砖体的正面，所述空冷砖体的背面固定套装有金属座。该不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，通过金属座和热交换片以及导热片的配合使用，使得该不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖在空冷砖体的背面装配了金属座，金属座的一面设置了均匀分布的导热片，另一面装配了均匀分布的热交换片，导热片延伸至空冷砖体的内侧，空冷砖体受热的过程中导热片将热量导入金属座中，继而通过金属座外部的热交换片与空气进行热交换，从而加快该不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖的热交换效率，提升空冷砖的表面温度冷却效果。

Description

一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖。

背景技术

焚烧炉是一种无害化处理设备，从不同的角度有很多种分类方法，按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉，而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式、交流式和二次流式，焚烧炉的炉墙由专用的空冷砖堆砌形成，如此成型后的焚烧炉炉墙可以空冷砖的炉墙结构，在空冷砖的背面送入常温空气，利用与热交换器相同的原理，使空冷砖的表面温度冷却到700～800℃，从而防止结渣的产生、附着和成长。

但是现有的空冷砖在实际使用的过程中仍然存在一定的不足，由于现由的空冷砖的主体材料仍然为页岩、煤矸石等粉料混合形成，制成的砖体后堆砌形成焚烧炉的炉墙，即使空冷砖的背面送入常温空气，用于其内部热量的交换效率仍然不高，空冷砖的表面温度冷却效果仍然有限，且空冷砖位于焚烧炉炉墙内侧的一面，长期承受高温，长时间的工作后空冷砖的外表面便易产生裂纹，为此，我们设计了一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，包括空冷砖体和耐火层，所述耐火层覆盖在空冷砖体的正面，所述空冷砖体的背面固定套装有金属座，所述金属座的一面固定套装有均匀分布的导热片，且金属座的另一面固定套装有均匀分布的热交换片，所述金属座的四角上开设有均匀分布的连接螺孔，且金属座在连接螺孔中螺纹连接有紧固螺栓。

进一步的，所述耐火层与空冷砖体的两侧之间固定连接有侧强化网，且耐火层与空冷砖体的正面之间固定连接有外强化网，空冷砖体与耐火层之间通过侧强化网和外强化网进行连接，侧强化网和外强化网可在耐火层与空冷砖体之间进一步的提升耐火层的结构强度。

进一步的，所述耐火层采用高铝粉制成，所述侧强化网和外强化网均采用铁质金属制成，耐火层采用高铝粉制成保证自身的耐火性能，能够有效的承受高温炙烤，侧强化网和外强化网采用铁质金属制成保证空冷砖体与耐火层之间连接的紧密。

进一步的，所述空冷砖体中开设有均匀分布的贯通孔，所述导热片贯穿贯通孔的内部，且导热片与贯通孔之间一一对应，空冷砖体中开设的贯通孔可在不影响空冷砖体承重能力的前提下减轻空冷砖体的重量，并减少生产成本。

进一步的，所述耐火层的外侧开设有均匀分布的强化槽，强化槽的间隙与贯通孔之间的间隙相同，耐火层外部的强化槽，可进一步的提升空冷砖体、耐火层堆砌成焚烧炉炉强后的结构强度。

进一步的，所述导热片、金属座、热交换片均采用铜质金属制成，所述热交换片装配后延伸至焚化炉进行热交换的区域，空冷砖体和耐火层受热的过程中导热片可将热量导入金属座中，继而通过金属座外部的热交换片与焚化炉进行热交换的区域中的空气接触进行热交换。

本实用新型提供了一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，具备以下有益效果：

1、该不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，通过金属座和热交换片以及导热片的配合使用，使得该不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖在空冷砖体的背面装配了金属座，金属座的一面设置了均匀分布的导热片，另一面装配了均匀分布的热交换片，导热片延伸至空冷砖体的内侧，空冷砖体受热的过程中导热片将热量导入金属座中，继而通过金属座外部的热交换片与空气进行热交换，从而加快该不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖的热交换效率，提升空冷砖的表面温度冷却效果。

2、该不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，通过空冷砖体和耐火层以及侧强化网和外强化网的配合使用，使得该不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖将空冷砖体装配有耐火层的一面朝向焚化炉的炉墙内侧，空冷砖体与耐火层之间通过侧强化网和外强化网进行连接，耐火层本身具备较强的耐火性能，可承受高温的炙烤，侧强化网和外强化网在耐火层与空冷砖体之间进一步的提升耐火层的结构强度，避免耐火层在长期工作后开裂，提升该不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖的物理性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图；

图3为本实用新型空冷砖体和耐火层的结构示意图；

图4为本实用新型金属座外部的结构示意图；

图5为本实用新型金属座和紧固螺栓之间的结构示意图。

图中：1、空冷砖体；2、耐火层；3、贯通孔；4、导热片；5、金属座；6、紧固螺栓；7、热交换片；8、侧强化网；9、外强化网；10、连接螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，包括空冷砖体1和耐火层2，耐火层2覆盖在空冷砖体1的正面，耐火层2与空冷砖体1的两侧之间固定连接有侧强化网8，空冷砖体1与耐火层2之间通过侧强化网8和外强化网9进行连接，且耐火层2与空冷砖体1的正面之间固定连接有外强化网9，侧强化网8和外强化网9可在耐火层2与空冷砖体1之间进一步的提升耐火层2的结构强度，降低空冷砖整体受热后开裂的可能性。

耐火层2采用高铝粉制成，耐火层2采用高铝粉制成保证自身的耐火性能，能够有效的承受高温炙烤，侧强化网8和外强化网9均采用铁质金属制成，侧强化网8和外强化网9采用铁质金属制成保证空冷砖体1与耐火层2之间连接的紧密，并保证自身的结构强度，耐火层2的外侧开设有均匀分布的强化槽，强化槽的间隙与贯通孔3之间的间隙相同，耐火层2外部的强化槽，可进一步的提升空冷砖体1、耐火层2堆砌成焚烧炉炉强后的结构强度。

请参阅图2至图5，空冷砖体1的背面固定套装有金属座5，金属座5的一面固定套装有均匀分布的导热片4，且金属座5的另一面固定套装有均匀分布的热交换片7，空冷砖体1中开设有均匀分布的贯通孔3，空冷砖体1中开设的贯通孔3可在不影响空冷砖体1承重能力的前提下减轻空冷砖体1的重量，并减少生产成本，导热片4贯穿贯通孔3的内部，且导热片4与贯通孔3之间一一对应，导热片4可在空冷砖体1受热时将空冷砖体1中的高温导出。

金属座5的四角上开设有均匀分布的连接螺孔10，且金属座5在连接螺孔10中螺纹连接有紧固螺栓6，导热片4、金属座5、热交换片7均采用铜质金属制成，导热片4、金属座5、热交换片7采用铜质金属制成来保证自身的导热效率，热交换片7装配后延伸至焚化炉进行热交换的区域，空冷砖体1和耐火层2受热的过程中导热片4可将热量导入金属座5中，继而通过金属座5外部的热交换片7与焚化炉进行热交换的区域中的空气接触进行热交换。

综上，该不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，使用时，在焚化炉中预设与热交换片7相匹配的开口以及与紧固螺栓6相匹配的螺孔，将空冷砖装配在焚烧炉中，将金属座5装配有热交换片7的一面贴合焚烧炉的内壁，并通过紧固螺栓6将金属座5安装固定，热交换片7贯穿焚化炉中的安装位置，并与进行热交换的区域对应，将空冷砖体1装配有耐火层2的一面朝向焚化炉的炉墙内侧，空冷砖体1与耐火层2之间通过侧强化网8和外强化网9进行连接，侧强化网8和外强化网9在耐火层2与空冷砖体1之间进一步的提升耐火层2的结构强度，焚化炉工作时，空冷砖体1和耐火层2受高温影响，受热的过程中导热片4将热量导入金属座5中，继而通过金属座5外部的热交换片7与空气进行热交换，加快空冷砖的热交换效率，完成整个不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖的装配和工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，包括空冷砖体(1)和耐火层(2)，所述耐火层(2)覆盖在空冷砖体(1)的正面，其特征在于：所述空冷砖体(1)的背面固定套装有金属座(5)，所述金属座(5)的一面固定套装有均匀分布的导热片(4)，且金属座(5)的另一面固定套装有均匀分布的热交换片(7)，所述金属座(5)的四角上开设有均匀分布的连接螺孔(10)，且金属座(5)在连接螺孔(10)中螺纹连接有紧固螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，其特征在于：所述耐火层(2)与空冷砖体(1)的两侧之间固定连接有侧强化网(8)，且耐火层(2)与空冷砖体(1)的正面之间固定连接有外强化网(9)。

3.根据权利要求2所述的一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，其特征在于：所述耐火层(2)采用高铝粉制成，所述侧强化网(8)和外强化网(9)均采用铁质金属制成。

4.根据权利要求1所述的一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，其特征在于：所述空冷砖体(1)中开设有均匀分布的贯通孔(3)，所述导热片(4)贯穿贯通孔(3)的内部，且导热片(4)与贯通孔(3)之间一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，其特征在于：所述耐火层(2)的外侧开设有均匀分布的强化槽，强化槽的间隙与贯通孔(3)之间的间隙相同。

6.根据权利要求4所述的一种不易开裂的焚烧炉墙用空冷砖，其特征在于：所述导热片(4)、金属座(5)、热交换片(7)均采用铜质金属制成，所述热交换片(7)装配后延伸至焚化炉进行热交换的区域。

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