CN211575522U - 一种环保型自循环冷凝锅炉机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型自循环冷凝锅炉机组，包括底板、锅炉壳体、燃烧室、燃气进管、出水管、处理管道、风机、聚风罩、冷凝管、导流板、冷凝水管、水箱、水泵、连接管、过滤管、过滤室、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和排烟管。本实用新型结构简单，便于操作，通过冷凝管可以对烟气中的热量进行利用，对将要加热的水进行预热，减少燃气的消耗，可以对水循环利用；通过过滤管将降温后的烟气导入过滤室内，然后通过第一过滤板等结构对烟气进行过滤，防止烟气直接排入空气中，造成环境污染。

Description

一种环保型自循环冷凝锅炉机组

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝锅炉机组，具体是一种环保型自循环冷凝锅炉机组，属于冷凝锅炉应用技术领域。

背景技术

冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的，燃料燃烧会产生大量的CO2、NOX和少量的SO2，这些物质排放到大气，会引起温室效应和酸雨的产生，对环境产生破坏作用，冷凝锅炉在冷凝烟气中水蒸汽的同时，可以方便地去除烟气中的这些有害物质。

目前市场上的冷凝锅炉在使用冷凝器进行冷凝时，冷凝介质难以循环利用，比较浪费资源，且现有的冷凝锅炉虽然将烟气降低至较为低的温度再排出，但未对烟气进行处理，会对环境造成一定的污染。因此，针对上述问题提出一种环保型自循环冷凝锅炉机组。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型自循环冷凝锅炉机组。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保型自循环冷凝锅炉机组，包括底板、冷凝结构和过滤结构，所述底板顶部固接锅炉壳体，所述锅炉壳体内腔侧壁固接有燃烧室，所述燃烧室一侧固接燃气进管，所述燃气进管下方安装有出水管，所述出水管固接于锅炉壳体一侧；

所述冷凝结构包括处理管道，所述处理管道固接于锅炉壳体一侧，所述处理管道内壁固接风机，所述风机一侧安装有聚风罩，所述聚风罩固接于处理管道内壁，所述聚风罩一侧安装有冷凝管，所述冷凝管下方安装有导流板，所述导流板一侧安装有冷凝水管，所述冷凝管的出水口安装有水箱，所述水箱底部内壁固接水泵，所述水泵的出水口固接连接管；

所述过滤结构包括过滤管，所述过滤管固接于处理管道一侧，所述过滤管一侧固接过滤室，所述过滤室内壁固接有第一过滤板，所述第一过滤板下方安装有第二过滤板，所述第二过滤板下方安装有第三过滤板，所述第三过滤板下方安装有排烟管。

优选的，所述锅炉壳体和燃烧室一侧均开设有进气口和烟气出口，所述燃气进管和处理管道一端分别贯穿进气口和烟气出口并延伸至燃烧室内腔处。

优选的，所述锅炉壳体一侧开设有出水口，所述出水管一端贯穿出水口并延伸至锅炉壳体内腔处，所述锅炉壳体另一侧开设有进水口，所述连接管一端贯穿进水口并延伸至锅炉壳体内腔处。

优选的，所述冷凝管和导流板均固接于处理管道内壁，且所述导流板的截面为三角形结构，所述处理管道开设有冷凝水出口，且所述冷凝水管贯穿冷凝水出口并延伸至导流板一侧。

优选的，所述处理管道顶部开设有第一管口，所述冷凝管的进水口贯穿第一管口并延伸至处理管道外部，所述处理管道底部和水箱顶部均开设有第二管口，所述冷凝管的出水口贯穿第二管口并延伸至水箱内部。

优选的，所述第二过滤板和第三过滤板均固接于过滤室内壁，且所述过滤室固接于水箱顶部，所述处理管道和过滤室通过过滤管相连通，且所述过滤室一侧安装有若干个等距离分布的排烟管。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过冷凝管可以对烟气中的热量进行利用，对将要加热的水进行预热，减少燃气的消耗，同时可以达到对水的循环利用，防止浪费水资源；

2、本实用新型通过过滤管将降温后的烟气导入过滤室内，然后通过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板对烟气进行过滤，防止低温烟气直接排入空气中，造成环境污染，使冷凝锅炉在使用时更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处局部结构示意图。

图中：1、底板，2、锅炉壳体，3、燃烧室，4、燃气进管，5、出水管，6、处理管道，7、风机，8、聚风罩，9、冷凝管，10、导流板，11、冷凝水管，12、水箱，13、水泵，14、连接管，15、过滤管，16、过滤室，17、第一过滤板，18、第二过滤板，19、第三过滤板，20、排烟管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种环保型自循环冷凝锅炉机组，包括底板1、冷凝结构和过滤结构，所述底板1顶部固接锅炉壳体2，所述锅炉壳体2内腔侧壁固接有燃烧室3，所述燃烧室3一侧固接燃气进管4，所述燃气进管4下方安装有出水管5，所述出水管5固接于锅炉壳体2一侧；

所述冷凝结构包括处理管道6，所述处理管道6固接于锅炉壳体2一侧，所述处理管道6内壁固接风机7，所述风机7一侧安装有聚风罩8，所述聚风罩8固接于处理管道6内壁，所述聚风罩8一侧安装有冷凝管9，所述冷凝管9下方安装有导流板10，所述导流板10一侧安装有冷凝水管11，所述冷凝管9的出水口安装有水箱12，所述水箱12底部内壁固接水泵13，所述水泵13的出水口固接连接管14；

所述过滤结构包括过滤管15，所述过滤管15固接于处理管道6一侧，所述过滤管15一侧固接过滤室16，所述过滤室16内壁固接有第一过滤板17，所述第一过滤板17下方安装有第二过滤板18，所述第二过滤板18下方安装有第三过滤板19，所述第三过滤板19下方安装有排烟管20。

所述锅炉壳体2和燃烧室3一侧均开设有进气口和烟气出口，所述燃气进管4和处理管道6一端分别贯穿进气口和烟气出口并延伸至燃烧室3内腔处；所述锅炉壳体2一侧开设有出水口，所述出水管5一端贯穿出水口并延伸至锅炉壳体2内腔处，所述锅炉壳体2另一侧开设有进水口，所述连接管14一端贯穿进水口并延伸至锅炉壳体2内腔处；所述冷凝管9和导流板10均固接于处理管道6内壁，且所述导流板10的截面为三角形结构，所述处理管道6开设有冷凝水出口，且所述冷凝水管11贯穿冷凝水出口并延伸至导流板10一侧；所述处理管道6顶部开设有第一管口，所述冷凝管9的进水口贯穿第一管口并延伸至处理管道6外部，所述处理管道6底部和水箱12顶部均开设有第二管口，所述冷凝管9的出水口贯穿第二管口并延伸至水箱12内部；所述第二过滤板18和第三过滤板19均固接于过滤室16内壁，且所述过滤室16固接于水箱12顶部，所述处理管道6和过滤室16通过过滤管15相连通，且所述过滤室16一侧安装有若干个等距离分布的排烟管20。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，燃气从燃气进管4进入燃烧室3内，进行燃烧，对锅炉壳体2内的水进行加热，燃烧的烟气进入处理管道6内，然后经过风机7和聚风罩8进入冷凝管9处进行冷凝，冷凝时采用水进行冷凝，水经过冷凝管9将烟气中的热量进行吸收，同时对水进行预热，然后水进入水箱12内，然后经过水泵13和连接管14进入锅炉壳体2内，节省燃气，冷凝时，冷凝管9处凝结的冷凝水滴落到导流板10上，然后经导流板10和冷凝水管11导出处理管道6，冷却后的烟气经过过滤管15进入过滤室16，然后依次经过第一过滤板17、第二过滤板18和第三过滤板19进行过滤，然后经过排烟管20排出。

风机7可采用由凡斯风机官方旗舰店通过的YN5-47系列的风机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种环保型自循环冷凝锅炉机组，其特征在于：包括底板（1）、冷凝结构和过滤结构，所述底板（1）顶部固接锅炉壳体（2），所述锅炉壳体（2）内腔侧壁固接有燃烧室（3），所述燃烧室（3）一侧固接燃气进管（4），所述燃气进管（4）下方安装有出水管（5），所述出水管（5）固接于锅炉壳体（2）一侧；

所述冷凝结构包括处理管道（6），所述处理管道（6）固接于锅炉壳体（2）一侧，所述处理管道（6）内壁固接风机（7），所述风机（7）一侧安装有聚风罩（8），所述聚风罩（8）固接于处理管道（6）内壁，所述聚风罩（8）一侧安装有冷凝管（9），所述冷凝管（9）下方安装有导流板（10），所述导流板（10）一侧安装有冷凝水管（11），所述冷凝管（9）的出水口安装有水箱（12），所述水箱（12）底部内壁固接水泵（13），所述水泵（13）的出水口固接连接管（14）；

所述过滤结构包括过滤管（15），所述过滤管（15）固接于处理管道（6）一侧，所述过滤管（15）一侧固接过滤室（16），所述过滤室（16）内壁固接有第一过滤板（17），所述第一过滤板（17）下方安装有第二过滤板（18），所述第二过滤板（18）下方安装有第三过滤板（19），所述第三过滤板（19）下方安装有排烟管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型自循环冷凝锅炉机组，其特征在于：所述锅炉壳体（2）和燃烧室（3）一侧均开设有进气口和烟气出口，所述燃气进管（4）和处理管道（6）一端分别贯穿进气口和烟气出口并延伸至燃烧室（3）内腔处。

3.根据权利要求1所述的一种环保型自循环冷凝锅炉机组，其特征在于：所述锅炉壳体（2）一侧开设有出水口，所述出水管（5）一端贯穿出水口并延伸至锅炉壳体（2）内腔处，所述锅炉壳体（2）另一侧开设有进水口，所述连接管（14）一端贯穿进水口并延伸至锅炉壳体（2）内腔处。

4.根据权利要求1所述的一种环保型自循环冷凝锅炉机组，其特征在于：所述冷凝管（9）和导流板（10）均固接于处理管道（6）内壁，且所述导流板（10）的截面为三角形结构，所述处理管道（6）开设有冷凝水出口，且所述冷凝水管（11）贯穿冷凝水出口并延伸至导流板（10）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种环保型自循环冷凝锅炉机组，其特征在于：所述处理管道（6）顶部开设有第一管口，所述冷凝管（9）的进水口贯穿第一管口并延伸至处理管道（6）外部，所述处理管道（6）底部和水箱（12）顶部均开设有第二管口，所述冷凝管（9）的出水口贯穿第二管口并延伸至水箱（12）内部。

6.根据权利要求1所述的一种环保型自循环冷凝锅炉机组，其特征在于：所述第二过滤板（18）和第三过滤板（19）均固接于过滤室（16）内壁，且所述过滤室（16）固接于水箱（12）顶部，所述处理管道（6）和过滤室（16）通过过滤管（15）相连通，且所述过滤室（16）一侧安装有若干个等距离分布的排烟管（20）。

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