CN213777783U - 工业锅炉用节能排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业锅炉用节能排烟装置，包括设置在锅炉出气管道上的脱硫塔，脱硫塔的出气管道上连接有烟囱；所述脱硫塔的前端设置有换热器，换热器的内部设置有换热管，换热管的进气端和出气端分别与出气管道连接，换热器的低温进水端连接有水箱，换热器的高温出水端通过出水管道连接在锅炉的进水端，出水管道上设置有泵机；所述换热器的前端设置有过滤箱，过滤箱内设置有过滤板；所述脱硫塔的底部设置有集液箱；所述脱硫塔的后方设置有干燥箱。本实用新型锅炉燃烧产生的高温气体经过过滤箱和脱硫塔净化后，避免排出的气体污染环境，同时高温气体通过换热器与低温水进行热交换，经加热后的水接入锅炉进行加热，降低了能源消耗。

Description

工业锅炉用节能排烟装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉燃烧技术领域，特别是一种工业锅炉用节能排烟装置。

背景技术

在我国，工业锅炉燃烧的燃料多以煤炭为主，锅炉通过燃烧煤炭产生热水或蒸汽为工业生产和人们生活提供热能。在锅炉工作的过程中，煤炭燃烧会产生大量的高温气体，而且煤炭在燃烧时会产生大量的烟尘和硫化物，若直接排放在空气中，硫化物遇空气会形成酸雨，不仅会影响农作物的生长，还会腐蚀建筑物；烟尘排放在空气中，会造成空气中的漂浮物增加，不仅影响空气质量，还会对人们的健康产生巨大影响；而且高温气体直接排放，不仅造成资源浪费，还会使周围环境温度上升，影响生态平衡。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种工业锅炉用节能排烟装置，对锅炉燃烧产生的高温气体进行净化处理后进行排放，降低环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

工业锅炉用节能排烟装置，包括设置在锅炉出气管道上用于对高温气体进行脱硫的脱硫塔，脱硫塔的出气管道上通过风机连接有烟囱；所述脱硫塔的前端设置有用于对高温气体进行热交换的换热器，换热器的内部设置有换热管，换热管的进气端和出气端分别与出气管道连接，换热器的低温进水端连接有用于向换热器补水的水箱，换热器的高温出水端通过出水管道连接在锅炉的进水端，出水管道上设置有用于将换热器内的高温水泵入锅炉内的泵机；所述换热器的前端设置有用于过滤高温气体内烟尘的过滤箱，过滤箱内设置有可拆卸的过滤板；所述脱硫塔的底部设置有用于收集脱硫浆液的集液箱；所述脱硫塔的后方设置有用于对脱硫后的气体进行干燥的干燥箱。

上述工业锅炉用节能排烟装置，所述过滤箱内顶端面上垂直设置有用于将过滤箱隔离成进气腔和过滤腔的隔板，进气腔和过滤腔通过隔板底端的通道连通，出气管道分别连接在进气腔和过滤腔的顶端；所述过滤腔内由下至上依次穿设有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的孔径依次变小。

上述工业锅炉用节能排烟装置，所述过滤箱的外壁上开设有用于穿过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的长条孔，与长条孔位置相对的隔板上开设有用于放置第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的凹槽。

上述工业锅炉用节能排烟装置，所述长条孔内设置有用于密封的密封条。

上述工业锅炉用节能排烟装置，所述过滤箱的底端面上穿设有用于收集烟尘的集尘板。

上述工业锅炉用节能排烟装置，所述烟囱的底部设置有用于降低气体排放噪音的消音器，消音器的进气端连接在出气管道上。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型锅炉燃烧产生的高温气体经过过滤箱和脱硫塔净化后，去除气体中的烟尘和硫化物，避免排出的气体污染环境，同时高温气体通过换热器与低温水进行热交换，经加热后的水接入锅炉进行加热，提高了高温气体的热利用率，降低了能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的过滤箱的结构示意图；

其中：1.锅炉、2.过滤箱、21.隔板、22.进气腔、23.过滤腔、24.第一过滤板、25.第二过滤板、26.第三过滤板、27.集尘板、3.换热器、4.水箱、5.脱硫塔、6.集液箱、7.干燥箱、8.风机、9.消音器、10.烟囱、11.泵机.

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

工业锅炉用节能排烟装置，其结构与如图1-2所示，包括锅炉1、过滤箱2、换热器3、水箱4、脱硫塔5、干燥箱7、风机8和烟囱10。过滤箱2设置在锅炉的出气管道上，用来过滤高温气体的烟尘，换热器3设置在过滤箱2后方的出气管道上，用来高温气体进行换热回收，水箱4设置在换热器3的上方，用来与高温气体进行换热，脱硫塔5设置在换热器3后方的出气管道上，用来对换热后的低温气体进行脱硫，干燥箱7设置在脱硫塔后方的出气管道上，用来对脱硫后的气体进行干燥，干燥箱7的出气管道上通过风机8连接在烟囱10上，经干燥后的气体通过烟囱10排放在空气中。

过滤箱2内垂直设置有隔板21，隔板21将过滤箱2分隔成进气腔22和过滤腔23两个腔体，进气腔22和过滤腔23通过隔板21底端的通道连通，进气腔22和过滤腔23的顶端分别连接在出气管道上。

过滤箱2位于过滤腔23一侧与隔板相对的外壁上开设有三个长条孔，与长条孔相对的隔板21上开设有三个凹槽，三个长条孔内由下至上依次穿设有第一过滤板24、第二过滤板25和第三过滤板26，过滤板的端部分别通过隔板上的凹槽进行固定，第一过滤板24、第二过滤板25和第三过滤板26的孔径依次变小，高温烟气分别通过孔径逐渐变小的三个过滤板过滤后，不仅能提高气体流通的顺畅性，还能够提高气体过滤的效果。

在锅炉完成后，可以将三个过滤板从长条孔内取出，对过滤板的进行清理后，插入过滤腔内进行使用，可以提高过滤的效果，放置过滤板堵塞。为了保证过滤板与过滤箱外壁紧密连接，在长条孔内设置有一层密封条，避免在过滤的过程中漏气，影响过滤的效果。

过滤箱2的底端面上穿设有集尘板27，用来收集过滤过程中掉落下来的烟尘，集尘板27可取出进行清理。

高温气体通过进气管道进入进气腔，通过隔板底部的通道进入过滤腔，通过三层过滤板逐步过滤后，最后从过滤腔顶端的出气管道排出到后方的换热器4内进行换热处理。

换热器3设置在过滤箱2后方的出气管道上，换热器3的内部设置有换热管，换热管的高温进气端连接在过滤箱的出气管道上，换热管的低温出气端通过出气管道连接在脱硫塔5上进行脱硫处理。换热器3上方的低温进水端连接在水箱5上，用来向换热器内添加低温水，换热器3的高温出水端通过出水管道连接在锅炉1的进水端，出水管道上设置有泵机11，用来将换热器内的高温水泵入锅炉内进行使用，对高温气体进行预热利用。

脱硫塔5的内部设置有喷淋头，用来向脱硫塔内喷淋脱硫浆液，脱硫塔5的底部设置有集液箱6，用来收集喷淋下来的脱硫浆液，避免脱硫浆液浪费。

干燥箱7设置在脱硫塔5的后方，对脱硫后的气体进行干燥处理，取出气体中的水分，便于气体排出。

烟囱10的底部设置有消音器9，消音器9的进气端连接在出气管道上，用来降低气体排放的噪音，避免出现噪音污染。

锅炉燃烧产生的高温气体在风机的作用下，先经过过滤箱进行过滤，过滤掉气体中的烟尘，然后再经过换热器与水箱内的低温水进行换热，提高高温气体的热利用率，经换热后的低温气体经过脱硫塔进行脱硫处理，去除气体中的硫化物后，通过干燥箱进行干燥，去除气体中的水分，最后经由消音器从烟囱排出。

Claims (6)

1.工业锅炉用节能排烟装置，包括设置在锅炉(1)出气管道上用于对高温气体进行脱硫的脱硫塔(5)，脱硫塔(5)的出气管道上通过风机(8)连接有烟囱(10)；其特征在于：所述脱硫塔(5)的前端设置有用于对高温气体进行热交换的换热器(3)，换热器的内部设置有换热管，换热管的进气端和出气端分别与出气管道连接，换热器的低温进水端连接有用于向换热器补水的水箱(4)，换热器的高温出水端通过出水管道连接在锅炉(1)的进水端，出水管道上设置有用于将换热器内的高温水泵入锅炉内的泵机(11)；所述换热器(3)的前端设置有用于过滤高温气体内烟尘的过滤箱(2)，过滤箱(2)内设置有可拆卸的过滤板；所述脱硫塔(5)的底部设置有用于收集脱硫浆液的集液箱(6)；所述脱硫塔(5)的后方设置有用于对脱硫后的气体进行干燥的干燥箱(7)。

2.根据权利要求1所述的工业锅炉用节能排烟装置，其特征在于：所述过滤箱(2)内顶端面上垂直设置有用于将过滤箱隔离成进气腔(22)和过滤腔(23)的隔板(21)，进气腔(22)和过滤腔(23)通过隔板(21)底端的通道连通，出气管道分别连接在进气腔(22)和过滤腔(23)的顶端；所述过滤腔(23)内由下至上依次穿设有第一过滤板(24)、第二过滤板(25)和第三过滤板(26)，第一过滤板(24)、第二过滤板(25)和第三过滤板(26)的孔径依次变小。

3.根据权利要求2所述的工业锅炉用节能排烟装置，其特征在于：所述过滤箱(2)的外壁上开设有用于穿过第一过滤板(24)、第二过滤板(25)和第三过滤板(26)的长条孔，与长条孔位置相对的隔板(21)上开设有用于放置第一过滤板(24)、第二过滤板(25)和第三过滤板(26)的凹槽。

4.根据权利要求3所述的工业锅炉用节能排烟装置，其特征在于：所述长条孔内设置有用于密封的密封条。

5.根据权利要求1所述的工业锅炉用节能排烟装置，其特征在于：所述过滤箱(2)的底端面上穿设有用于收集烟尘的集尘板(27)。

6.根据权利要求1所述的工业锅炉用节能排烟装置，其特征在于：所述烟囱(10)的底部设置有用于降低气体排放噪音的消音器(9)，消音器(9)的进气端连接在出气管道上。

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