CN218627865U - 一种废水余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水余热回收装置，包括废水盛放箱，所述废水盛放箱的内部安装有换热管，所述废水盛放箱的右侧设置有排废水口，所述废水盛放箱的左侧安装有水泵；净水箱，其安装在所述废水盛放箱的上方，所述净水箱的左侧安装有第二连通管，所述净水箱的内部安装有排气管，所述排气管的外表面安装有喷气嘴，所述第二连通管的左侧安装有第一连通管，所述第二连通管的内部安装有风机，所述净水箱的上方设置有进水口。该废水余热回收装置通过第一连通管、第二连通管、风机、排气管和喷气嘴将废水盛放箱内部的水蒸气注入到净水箱内部的凉水中，对净水箱内部的谁进行第一次预热，起到余热收集作用，大大提高废水的余热收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水余热回收装置。
背景技术
废水余热是指工厂生产排水和商业排水中未用尽的热量资源，这类资源的数量非常大。据统计，这类热量占总用能量的74％，但长期以来一直被人们所忽视。随着“煤改电”“双碳目标”等政策的推广实施，废水余热回收逐渐受到了国家的重视，越来越多企业开始购买各类设备来进行余热回收工作。
由于废水具有一定的温度，会产生一定量的水蒸气，水蒸气中含有大量的热能，而废水余热回收装置注重对废水中的余热回收，蒸汽大多排放掉，造成热能源的浪费，我们提出一种废水余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水余热回收装置，以解决上述背景技术中提出由于废水具有一定的温度，会产生一定量的水蒸气，水蒸气中含有大量的热能，而废水余热回收装置注重对废水中的余热回收，蒸汽大多排放掉，造成热能源的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水余热回收装置，包括废水盛放箱，所述废水盛放箱的内部安装有换热管，所述废水盛放箱的右侧设置有排废水口，所述废水盛放箱的左侧安装有水泵；
净水箱，其安装在所述废水盛放箱的上方，所述净水箱的左侧安装有第二连通管，所述净水箱的内部安装有排气管，所述排气管的外表面安装有喷气嘴，所述第二连通管的左侧安装有第一连通管，所述第二连通管的内部安装有风机，所述净水箱的上方设置有进水口。
优选的，所述换热管贯穿于废水盛放箱的内部，且换热管呈S形状结构。
优选的，所述换热管与净水箱实现连通，且水泵的输入端与换热管实现连通。
优选的，所述废水盛放箱通过第一连通管与净水箱实现连通，且废水盛放箱通过第二连通管与净水箱实现连通，并且第二连通管与排气管实现连通，同时喷气嘴沿排气管呈均匀分布。
优选的，所述第一连通管还设有：
集渣管，其安装在所述第一连通管的左侧，所述集渣管的内部安装有过滤网，所述集渣管的前端一体式固定安装有排渣管，所述排渣管的前端安装有电机，所述电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的外表面安装有螺旋叶，所述排渣管的下方设置有下渣口。
优选的，所述排渣管与集渣管实现连通，且集渣管与废水盛放箱实现连通。
优选的，所述螺旋叶依次贯穿于排渣管和集渣管的内部，且螺旋叶通过传动杆和电机实现在排渣管的内部转动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种废水余热回收装置，具备以下有益效果：该废水余热回收装置通过第一连通管、第二连通管、风机、排气管和喷气嘴将废水盛放箱内部的水蒸气注入到净水箱内部的凉水中，对净水箱内部的谁进行第一次预热，起到余热收集作用，大大提高废水的余热收集效率。
1.本实用新型通过第一连通管、第二连通管、风机、排气管和喷气嘴将废水盛放箱内部的水蒸气注入到净水箱内部的凉水中，对净水箱内部的谁进行第一次预热，起到余热收集作用，大大提高废水的余热收集效率；
2.本实用新型通过换热管将净水箱中的水与废水盛放箱中的废水进行二次换热，大大提高了废水的余热收集效率；
3.本实用新型通过过滤网对进入到废水盛放箱内部的废水进行过滤，并且通过电机带动螺旋叶和传动杆转动，进而将集渣管内部的杂质通过排渣管和下渣口排除。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型废水盛放箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型排渣管的内部结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、废水盛放箱；2、水泵；3、电机；4、排渣管；5、集渣管；6、第一连通管；7、第二连通管；8、进水口；9、净水箱；10、风机；11、排废水口；12、排气管；13、换热管；14、螺旋叶；15、传动杆；16、过滤网； 17、下渣口；18、喷气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图4，一种废水余热回收装置，包括废水盛放箱1，废水盛放箱1的内部安装有换热管13；换热管13贯穿于废水盛放箱1的内部，且换热管13呈S形状结构，废水盛放箱1的右侧设置有排废水口11，废水盛放箱1的左侧安装有水泵2；净水箱9，其安装在废水盛放箱1的上方；换热管13与净水箱9实现连通，且水泵2的输入端与换热管13实现连通；通过换热管13将净水箱9中的水与废水盛放箱1中的废水进行二次换热，大大提高了废水的余热收集效率，净水箱9的左侧安装有第二连通管7，净水箱9的内部安装有排气管12，排气管12的外表面安装有喷气嘴18，第二连通管7 的左侧安装有第一连通管6；废水盛放箱1通过第一连通管6与净水箱9实现连通，且废水盛放箱1通过第二连通管7与净水箱9实现连通，并且第二连通管7与排气管12实现连通，同时喷气嘴18沿排气管12呈均匀分布，第二连通管7的内部安装有风机10；通过第一连通管6、第二连通管7、风机10、排气管12和喷气嘴18将废水盛放箱1内部的水蒸气注入到净水箱9内部的凉水中，对净水箱9内部的谁进行第一次预热，起到余热收集作用，大大提高废水的余热收集效率，净水箱9的上方设置有进水口8。
请参阅图2和图3，一种废水余热回收装置，包括集渣管5，其安装在第一连通管6的左侧，集渣管5的内部安装有过滤网16，集渣管5的前端一体式固定安装有排渣管4；排渣管4与集渣管5实现连通，且集渣管5与废水盛放箱1实现连通，排渣管4的前端安装有电机3，电机3的输出端安装有传动杆15，传动杆15的外表面安装有螺旋叶14；螺旋叶14依次贯穿于排渣管4 和集渣管5的内部，且螺旋叶14通过传动杆15和电机3实现在排渣管4的内部转动，排渣管4的下方设置有下渣口17；通过过滤网16对进入到废水盛放箱1内部的废水进行过滤，并且通过电机3带动螺旋叶14和传动杆15转动，进而将集渣管5内部的杂质通过排渣管4和下渣口17排除。
工作原理：在使用该废水余热回收装置时，首先经过集渣管5将废水注入到废水盛放箱1的内部，过滤网16将废水中的杂质过滤出来，然后风机10 通电工作将废水盛放箱1内部的水蒸气抽出输送到净水箱9内部的排气管12 中，再由排气管12上的喷气嘴18喷出到净水箱9内的水中进行换热，再通过第一连通管6形成循环，其次水泵2通电工作通过换热管13将净水箱9内部的水抽出，水经过废水盛放箱1内部的换热管13时与废水盛放箱1内部的废水进行换热，再然后将下渣口17上的盖打开，电机3通电工作，电机3为现有技术包括定子，转子，电刷三个部分，通过旋转磁场获得转动力矩，从而将电能转化为动能，进而带动螺旋叶14和传动杆15转动与排渣管4配合，进而将集渣管5内部的杂质传送到下渣口17处排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种废水余热回收装置，其特征在于，包括：
废水盛放箱(1)，所述废水盛放箱(1)的内部安装有换热管(13)，所述废水盛放箱(1)的右侧设置有排废水口(11)，所述废水盛放箱(1)的左侧安装有水泵(2)；
净水箱(9)，其安装在所述废水盛放箱(1)的上方，所述净水箱(9)的左侧安装有第二连通管(7)，所述净水箱(9)的内部安装有排气管(12)，所述排气管(12)的外表面安装有喷气嘴(18)，所述第二连通管(7)的左侧安装有第一连通管(6)，所述第二连通管(7)的内部安装有风机(10)，所述净水箱(9)的上方设置有进水口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种废水余热回收装置，其特征在于，所述换热管(13)贯穿于废水盛放箱(1)的内部，且换热管(13)呈S形状结构。
3.根据权利要求1所述的一种废水余热回收装置，其特征在于，所述换热管(13)与净水箱(9)实现连通，且水泵(2)的输入端与换热管(13)实现连通。
4.根据权利要求1所述的一种废水余热回收装置，其特征在于，所述废水盛放箱(1)通过第一连通管(6)与净水箱(9)实现连通，且废水盛放箱(1)通过第二连通管(7)与净水箱(9)实现连通，并且第二连通管(7)与排气管(12)实现连通，同时喷气嘴(18)沿排气管(12)呈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种废水余热回收装置，其特征在于，所述第一连通管(6)还设有：
集渣管(5)，其安装在所述第一连通管(6)的左侧，所述集渣管(5)的内部安装有过滤网(16)，所述集渣管(5)的前端一体式固定安装有排渣管(4)，所述排渣管(4)的前端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有传动杆(15)，所述传动杆(15)的外表面安装有螺旋叶(14)，所述排渣管(4)的下方设置有下渣口(17)。
6.根据权利要求5所述的一种废水余热回收装置，其特征在于，所述排渣管(4)与集渣管(5)实现连通，且集渣管(5)与废水盛放箱(1)实现连通。
7.根据权利要求5所述的一种废水余热回收装置，其特征在于，所述螺旋叶(14)依次贯穿于排渣管(4)和集渣管(5)的内部，且螺旋叶(14)通过传动杆(15)和电机(3)实现在排渣管(4)的内部转动。
Priority Applications (1)
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| CN218627865U true CN218627865U (zh) | 2023-03-14 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202222296625.XU Active CN218627865U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种废水余热回收装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222296625.XU patent/CN218627865U/zh active Active
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