CN213334478U - 一种余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热回收装置,包括余热回收箱和分别设置在余热回收箱两侧的烟气进口和烟气出口,所述余热回收箱的底部设有支撑腿,所述烟气进口通过法兰盘与排烟管连接,所述烟气进口靠近余热回收箱的一端设有过滤网,所述余热回收箱的顶部设有蓄水箱和位于蓄水箱一侧的循环泵,所述循环泵的抽水端通过水管与蓄水箱连通,所述循环泵的出水端连接有位于余热回收箱内的蛇形循环管,所述蛇形循环管远离循环泵的一端与蓄水箱连通,所述烟气出口内设有排烟扇且烟气出口的端部螺纹连接有过滤管,所述过滤管上设有活性炭过滤网。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可对烟气余热进行充分回收利用且能对烟气中的有害物质进行有效处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域,具体是指一种余热回收装置。
背景技术
锅炉在工作的过程中,会产生大量的烟气,这些烟气中包含有大量的热能,这部分热能会随着烟气的排放而直接散布到大气环境中,造成了资源的浪费,同时产生的烟气中一般会含有一定量有害物质,如果直接排放的话,会对空气环境造成一定的影响,现有的烟气排放装置不能充分对烟气中的热能进行有效回收,回收效率低且无法对烟气中的有害物质进行有效处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种可对烟气余热进行充分回收利用且能对烟气中的有害物质进行有效处理的余热回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种余热回收装置,包括余热回收箱和分别设置在余热回收箱两侧的烟气进口和烟气出口,所述余热回收箱的底部设有支撑腿,所述烟气进口通过法兰盘与排烟管连接,所述烟气进口靠近余热回收箱的一端设有过滤网且烟气进口的底部设有靠近过滤网的杂质收集箱,所述余热回收箱的顶部设有蓄水箱和位于蓄水箱一侧的循环泵,所述循环泵的抽水端通过水管与蓄水箱连通,所述循环泵的出水端连接有位于余热回收箱内的蛇形循环管,所述蛇形循环管远离循环泵的一端设有单向阀且与蓄水箱连通,所述烟气出口内设有排烟扇且烟气出口的端部螺纹连接有过滤管,所述过滤管上设有活性炭过滤网。
作为改进,所述蛇形循环管上设有换热翅片。
作为改进,所述蛇形循环管采用导热性能好的钢管。
作为改进,所述杂质收集箱为锥子型结构且杂质收集箱的底部螺纹连接有端盖。
作为改进,所述余热回收箱内腔壁的顶部和底部均设有折流板。
作为改进,所述蓄水箱的顶部设有进水口且蓄水箱的底部设有出水口,所述出水口上设有阀门。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型的一种余热回收装置将烟气进口通过法兰盘与锅炉的排烟管连接,并通过进水口将冷水导入到蓄水箱内,启动循环泵,循环泵将蓄水箱内的水抽至蛇形循环管内,并回流至蓄水箱内,启动排烟扇,锅炉中的烟气从烟气进口进入到余热回收箱内,在过滤网的作用下,烟气中的杂质被过滤并落入杂质收集箱内,杂质收集箱为锥子型结构可防止杂质收集箱内的杂质回升至烟气进口内,通过旋拧端盖便于杂质的排出,在折流板的作用下,烟气在余热回收箱内蛇形流动,减缓烟气的流动速度,延长烟气的换热时间,从而提高烟气的换热效率,换热翅片的设置同时能够提高烟气的换热效率,在活性炭过滤网的作用下,烟气中的有害物质被吸附,从而将洁净烟气排到空气中,过滤管螺纹连接在烟气出口端部便于过滤管的拆装以及活性炭过滤网的清理更换。
附图说明
图1是本实用新型一种余热回收装置的结构示意图。
如图所示:1、余热回收箱,2、烟气进口,3、烟气出口,4、支撑腿,5、过滤网,6、杂质收集箱,7、蓄水箱,8、循环泵,9、蛇形循环管,10、过滤管,11、换热翅片,12、端盖,13、折流板,14、进水口,15、出水口,16、排烟扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种余热回收装置,包括余热回收箱1和分别设置在余热回收箱1两侧的烟气进口2和烟气出口3,所述余热回收箱1的底部设有支撑腿4,所述烟气进口2通过法兰盘与排烟管连接,所述烟气进口2靠近余热回收箱1的一端设有过滤网5且烟气进口2的底部设有靠近过滤网5的杂质收集箱6,所述余热回收箱1的顶部设有蓄水箱7和位于蓄水箱7一侧的循环泵8,所述循环泵8的抽水端通过水管与蓄水箱7连通,所述循环泵8的出水端连接有位于余热回收箱1内的蛇形循环管9,所述蛇形循环管9远离循环泵8的一端设有单向阀且与蓄水箱7连通,所述烟气出口3内设有排烟扇16且烟气出口3的端部螺纹连接有过滤管10,所述过滤管10上设有活性炭过滤网。
所述蛇形循环管9上设有换热翅片11。
所述蛇形循环管9采用导热性能好的钢管。
所述杂质收集箱6为锥子型结构且杂质收集箱6的底部螺纹连接有端盖12。
所述余热回收箱1内腔壁的顶部和底部均设有折流板13。
所述蓄水箱7的顶部设有进水口14且蓄水箱7的底部设有出水口15,所述出水口15上设有阀门。
本实用新型在具体实施时,将烟气进口通过法兰盘与锅炉的排烟管连接,并通过进水口将冷水导入到蓄水箱内,启动循环泵,循环泵将蓄水箱内的水抽至蛇形循环管内,并回流至蓄水箱内,启动排烟扇,锅炉中的烟气从烟气进口进入到余热回收箱内,在过滤网的作用下,烟气中的杂质被过滤并落入杂质收集箱内,杂质收集箱为锥子型结构可防止杂质收集箱内的杂质回升至烟气进口内,通过旋拧端盖便于杂质的排出,在折流板的作用下,烟气在余热回收箱内蛇形流动,减缓烟气的流动速度,延长烟气的换热时间,从而提高烟气的换热效率,换热翅片的设置同时能够提高烟气的换热效率,在活性炭过滤网的作用下,烟气中的有害物质被吸附,从而将洁净烟气排到空气中,过滤管螺纹连接在烟气出口端部便于过滤管的拆装以及活性炭过滤网的清理更换。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种余热回收装置,包括余热回收箱(1)和分别设置在余热回收箱(1)两侧的烟气进口(2)和烟气出口(3),其特征在于:所述余热回收箱(1)的底部设有支撑腿(4),所述烟气进口(2)通过法兰盘与排烟管连接,所述烟气进口(2)靠近余热回收箱(1)的一端设有过滤网(5)且烟气进口(2)的底部设有靠近过滤网(5)的杂质收集箱(6),所述余热回收箱(1)的顶部设有蓄水箱(7)和位于蓄水箱(7)一侧的循环泵(8),所述循环泵(8)的抽水端通过水管与蓄水箱(7)连通,所述循环泵(8)的出水端连接有位于余热回收箱(1)内的蛇形循环管(9),所述蛇形循环管(9)远离循环泵(8)的一端设有单向阀且与蓄水箱(7)连通,所述烟气出口(3)内设有排烟扇(16)且烟气出口(3)的端部螺纹连接有过滤管(10),所述过滤管(10)上设有活性炭过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述蛇形循环管(9)上设有换热翅片(11)。
3.根据权利要求2所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述蛇形循环管(9)采用导热性能好的钢管。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述杂质收集箱(6)为锥子型结构且杂质收集箱(6)的底部螺纹连接有端盖(12)。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述余热回收箱(1)内腔壁的顶部和底部均设有折流板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述蓄水箱(7)的顶部设有进水口(14)且蓄水箱(7)的底部设有出水口(15),所述出水口(15)上设有阀门。
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CN202021625100.0U CN213334478U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种余热回收装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113654071A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-16 | 江苏博格锅炉设备有限公司 | 一种可余热利用锅炉及其使用方法 |
CN114111362A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-01 | 重庆东星炭素材料有限公司 | 一种焙烧炉高温烟气余热回用系统 |
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021625100.0U patent/CN213334478U/zh active Active
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