CN218410778U - 一种风冷式蒸汽冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷式蒸汽冷却器，属于冷却器技术领域，包括壳体，壳体底部设有支腿，壳体内部设有隔板，隔板将壳体内部分为进汽室和排汽室，壳体上部设有排风机，进汽室内设有上挡板，上挡板下侧设有下挡板，上挡板与下挡板之间设有换热管，换热管两端分别与上挡板和下挡板相连通，上挡板上部设有汽斗，汽斗上部设有引风管，引风管贯穿壳体上部，壳体上侧设有进汽管，进汽管与引风管相连通，引风管上设有电动阀，排汽室内左部和右部分别设有错位排列的折流板，排风机的吸风口与排汽室上部相连通，壳体底部设有排水管。解决了现有设备在热交换时蒸汽与自然风不能直接接触而导致蒸汽冷却效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却器技术领域，具体涉及一种风冷式蒸汽冷却器。
背景技术
冷却器是换热设备的一种，是制冷系统的机件，用以冷却流体或气体，通常以水或空气为冷却剂除去热量，主要有管式、板式、风冷式等。传统的危废处理余热锅炉出口蒸汽由于温度压力较低，品质不高，气源又随着前端燃烧工艺的燃烧量及热值而变化，气源很不稳定，传统余热发电设备以及相关技术难以对此类热源加以利用，所以蒸汽一般直接排放大气，不仅破坏环境，同时浪费了大量的能源，现有解决的方案主要是采用风冷式蒸汽冷却器，通过引风机将自然风引进换热管内，与换热管外的蒸汽进行热交换，使得蒸汽冷却成为冷凝水，再对冷凝水进行回收利用，但是蒸汽与自然风之间通过换热管实现热交换，而不是直接接触，因而换热效果并是太好，冷却器内部的蒸汽不能及时形成冷却水，导致冷却器内部气压增大，影响新蒸汽持续进入冷却器内。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的是提供一种风冷式蒸汽冷却器，以解决现有设备在热交换时蒸汽与自然风不能直接接触而导致蒸汽冷却效果不佳的问题。
一种风冷式蒸汽冷却器，包括壳体，所述的壳体底部设有支腿，用来支撑架高壳体，其特征在于：所述的壳体内部设有隔板，所述的隔板将壳体内部分为进汽室和排汽室，所述的壳体上部设有排风机，将壳体内部的冷却风排出。
进一步的，所述的进汽室内设有上挡板，所述的上挡板下侧设有下挡板，所述的上挡板与下挡板之间设有换热管，通过上挡板和下挡板将换热管固定，所述的换热管两端分别与上挡板和下挡板相连通，所述的上挡板上部设有汽斗，所述的汽斗上部设有引风管，所述的引风管贯穿壳体上部，所述的壳体上侧设有进汽管，进入引风管的冷却风和进入进汽管内的蒸汽混合后进入汽斗内，再均匀分散进入换热管内，所述的进汽管与引风管相连通。
进一步的，所述的引风管上设有电动阀，控制引风管的打开或关闭。
进一步的，所述的排汽室内左部和右部分别设有错位排列的折流板，冷却风与蒸汽冲击折流板底部，使得蒸汽在折流挡板底部形成雾滴，雾滴汇聚成冷凝水滴，在重力的作用下滴落在壳体内底部，所述的排风机的吸风口与排汽室上部相连通，通过排风机将壳体内部的冷却风排出壳体外。
进一步的，所述的壳体底部设有排水管，壳体内蒸汽形成冷凝水后经排水管排出，供循环使用。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过排风机取代原本的引风机，不断抽出壳体内的气流，使得壳体内负压，使得冷却风与蒸汽混合进入换热管内，实现初步热交换，热交换后的蒸汽形成冷凝水滴沿着换热管内壁落到壳体内部被排出，同时还有部分没冷却的蒸汽在排风机的作用下随着冷却风一起继续进入排汽室内，在折流板的作用下进一步形成水滴落入壳体内的底部，最后排汽室内只剩下的换热后的冷却风被排风机抽出排出壳体外，蒸汽被冷却速度快，且冷却效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的外观图。
附图：1壳体，2支腿，3隔板，4进汽室，5排汽室，6排风机， 7上挡板，8下挡板，9换热管，10汽斗，11引风管，12进汽管，13 电动阀，14折流板，15排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1-2所示：
一种风冷式蒸汽冷却器，包括壳体1，所述的壳体1底部设有支腿 2，其特征在于：所述的壳体1内部设有隔板3，所述的隔板3将壳体1 内部分为进汽室4和排汽室5，所述的壳体1上部设有排风机6。
进一步的，所述的进汽室4内设有上挡板7，所述的上挡板7下侧设有下挡板8，所述的上挡板7与下挡板8之间设有换热管9，所述的换热管9两端分别与上挡板7和下挡板(8)相连通，所述的上挡板7上部设有汽斗10，所述的汽斗10上部设有引风管11，所述的引风管11贯穿壳体1上部，所述的壳体1上侧设有进汽管12，所述的进汽管12与引风管11相连通。
进一步的，所述的引风管11上设有电动阀13。
进一步的，所述的排汽室5内左部和右部分别设有错位排列的折流板14，所述的排风机6的吸风口与排汽室5上部相连通。
进一步的，所述的壳体1底部设有排水管15。
本实用新型的使用方法如下：
打开电动阀13，同时启动排风机6，排风机6将壳体1的气流不断排出壳体1外部，使得壳体1内呈负压状态，此时壳体1外部的冷却风进入引风管11内，锅炉蒸汽经进汽管12进入引风管11内，混合后的气体一同进入汽斗10内，再均匀进入换热管9内，换热管9内的混合的蒸汽与冷却风充分接触实现热交换，蒸汽被热交换后形成冷却水滴沿着换热管9内壁流下，留在壳体1内部的底部，经排水管15排出，实现初步热交换，随着排风机6的不断抽取，剩下的没有冷却的蒸汽与冷却风绕过隔板3底部进入排汽室5内，蒸汽与冷却风向上运动，冲击折流板14底部，在折流板14底部形成雾滴，并逐渐汇聚成水滴，滴落在壳体1内部，从排水管15排出，并逐渐经过排汽室5左部与右部之间的折流板14之间的空间，逐步上升，逐层冲击折流板14底部，实现充分冷却，最终排汽室5内只剩下换热后的冷却风，经排风机6排出壳体1外。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种风冷式蒸汽冷却器，包括壳体(1)，所述的壳体(1)底部设有支腿(2)，其特征在于：所述的壳体(1)内部设有隔板(3)，所述的隔板(3)将壳体(1)内部分为进汽室(4)和排汽室(5)，所述的壳体(1)上部设有排风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种风冷式蒸汽冷却器，其特征在于：所述的进汽室(4)内设有上挡板(7)，所述的上挡板(7)下侧设有下挡板(8)，所述的上挡板(7)与下挡板(8)之间设有换热管(9)，所述的换热管(9)两端分别与上挡板(7)和下挡板(8)相连通，所述的上挡板(7)上部设有汽斗(10)，所述的汽斗(10)上部设有引风管(11)，所述的引风管(11)贯穿壳体(1)上部，所述的壳体(1)上侧设有进汽管(12)，所述的进汽管(12)与引风管(11)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种风冷式蒸汽冷却器，其特征在于：所述的引风管(11)上设有电动阀(13)。
4.根据权利要求1所述的一种风冷式蒸汽冷却器，其特征在于：所述的排汽室(5)内左部和右部分别设有错位排列的折流板(14)，所述的排风机(6)的吸风口与排汽室(5)上部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种风冷式蒸汽冷却器，其特征在于：所述的壳体(1)底部设有排水管(15)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222878817.1U patent/CN218410778U/zh active Active
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