CN211569751U - 一种纱管翻转供料装置 - Google Patents
一种纱管翻转供料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211569751U CN211569751U CN201922334986.7U CN201922334986U CN211569751U CN 211569751 U CN211569751 U CN 211569751U CN 201922334986 U CN201922334986 U CN 201922334986U CN 211569751 U CN211569751 U CN 211569751U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- bobbin
- feed
- turnover
- spool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种纱管翻转供料装置,属于纺织机械技术领域。它包括供料转盘组件、纱管供料组件、翻转供料组件,供料转盘组件的供料转盘通过供料转盘支轴可转动设置在翻转供料机架上,供料转盘上设置有纱管承料槽,纱管供料组件的纱管供料道倾斜设置在供料转盘的一侧,纱管弧形挡板位于供料转盘的外侧,翻转供料组件包括翻转落料斗、纱管翻转器,翻转落料斗包括上端的横管段、中间的翻转段、下端的竖管段,纱管翻转器安装在翻转落料斗的横管段和翻转段的交界处,纱管翻转器的翻转板通过翻转板支轴可摆动设置在翻转落料斗内,所述翻转板扭簧和翻转板支轴同轴心设置。本实用新型能实现对纱管的自动翻转供料,结构合理紧凑,供料稳定好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种纱管翻转供料装置。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备是纺织机械的重要组成部分,纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用,有些作用是经过多次的反复来实现的。在纺纱设备中,收纱是最基础的、也是最常用的工序,收纱就是将纱线均匀卷绕在纱管上。目前,市场上一般都是人工直接将纱管直接套装在收纱支轴上,这样的操作方式不但劳动强度大。目前纱管一般都是水平放置在供料管上的,其无法直接竖向供料。竖向的纱管有利于直接套入收纱支轴上,如果将纱管直接竖向叠放,因为纱管呈锥管状,会造成纱管上下叠套在一起,很难实现逐个供料。市场上没有能实现纱管翻转供料的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纱管翻转供料装置,能实现对纱管的自动翻转供料,结构合理紧凑,供料稳定好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种纱管翻转供料装置,它包括翻转供料机架、供料转盘组件、纱管供料组件、翻转供料组件,所述供料转盘组件包括供料转盘、供料转盘支轴、供料转盘驱动电机,所述供料转盘通过供料转盘支轴可转动设置在翻转供料机架上,所述翻转供料机架固定设置,所述供料转盘驱动电机和供料转盘支轴同轴连接,所述供料转盘驱动电机安装在翻转供料机架上,所述供料转盘上设置有纱管承料槽,所述纱管供料组件设置在供料转盘组件的一侧,所述纱管供料组件包括纱管供料道、纱管弧形挡板,所述纱管供料道倾斜设置在供料转盘的一侧,所述纱管弧形挡板固定在翻转供料机架上,并且纱管弧形挡板和供料转盘同轴心,纱管弧形挡板位于供料转盘的外侧,所述翻转供料组件包括翻转落料斗、纱管翻转器,所述翻转落料斗倾斜固定在翻转供料机架上,纱管弧形挡板位于纱管供料道和翻转落料斗之间,所述翻转落料斗包括上端的横管段、中间的翻转段、下端的竖管段,所述纱管翻转器安装在翻转落料斗的横管段和翻转段的交界处,所述纱管翻转器包括翻转板、翻转板支轴、翻转板扭簧,所述翻转板通过翻转板支轴可摆动设置在翻转落料斗内,所述翻转板扭簧和翻转板支轴同轴心设置,所述翻转板以翻转板支轴处为基点分为两段,一段为翻转板段,另一段为限位板段,翻转板段的长度大于限位板段的长度。
进一步地,所述供料转盘驱动电机为伺服电机。
进一步地,所述纱管弧形挡板为透明亚克力挡板。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:纱管从纱管供料道供料,供料转盘驱动电机通过供料转盘支轴带动供料转盘顺时针转动,当供料转盘上的纱管承料槽接近纱管供料道下端时,纱管供料道上的纱管进入供料转盘上的纱管承料槽,纱管随着供料转盘动作。纱管弧形挡板实现对纱管的限位挡料,保证纱管随着供料转盘平稳动作。当纱管到达套装落料斗上方后,纱管在重力作用下落入套装落料斗。当纱管落在翻转板上,由于翻转板段的长度大于限位板段的长度,纱管作用于翻转板段上的重力大于纱管作用于限位板段上的重力,纱管克服翻转板扭簧的扭力使翻转板翻转,横向状态的纱管翻转成竖向状态,并从套装落料斗下端的竖管段滑下,实现供料,有利于纱管直接套入收纱支轴。纱管从翻转板滑下后,翻转板在翻转板扭簧的作用下复位,直至翻转板的限位板段触碰到套装落料斗中间的翻转段的斜面。供料转盘驱动电机为伺服电机,转速可调,转动角度非常精确,有利于实现来自纱管供料道的水平的纱管的承接,以及精确送入翻转落料斗内。纱管弧形挡板为透明亚克力挡板,不但有利于实现对纱管的供料阻挡,避免纱管在供料过程中掉落,而且可视性好,有利于操作人员随时观测,当纱管因意外而卡住时可以进行紧急操作。本实用新型能实现对纱管的自动翻转供料,结构合理紧凑,供料稳定好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中:1.翻转供料机架,2.供料转盘组件,3.纱管供料组件,4.翻转供料组件,5.供料转盘,6.供料转盘支轴,7.供料转盘驱动电机,8.纱管承料槽,9.纱管供料道,10.纱管弧形挡板,11.翻转落料斗,12.纱管翻转器,13.横管段,14.翻转段,15.竖管段,16.翻转板,17.翻转板支轴,18.翻转板扭簧,19.翻转板段,20.限位板段。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1和图2所示,一种纱管翻转供料装置,它包括翻转供料机架1、供料转盘组件2、纱管供料组件3、翻转供料组件4,所述供料转盘组件2包括供料转盘5、供料转盘支轴6、供料转盘驱动电机7,所述供料转盘5通过供料转盘支轴6可转动设置在翻转供料机架1上,所述翻转供料机架1固定设置,所述供料转盘驱动电机7和供料转盘支轴6同轴连接,所述供料转盘驱动电机5安装在翻转供料机架1上,所述供料转盘驱动电机7为伺服电机,转速可调,转动角度非常精确,有利于实现来自纱管供料道9的水平的纱管的承接,以及精确送入翻转落料斗11内。所述供料转盘5上设置有纱管承料槽8,所述纱管供料组件3设置在供料转盘组件2的一侧,所述纱管供料组件3包括纱管供料道9、纱管弧形挡板10,所述纱管供料道9倾斜设置在供料转盘5的一侧,所述纱管弧形挡板10固定在翻转供料机架1上,并且纱管弧形挡板10和供料转盘5同轴心,纱管弧形挡板10位于供料转盘5的外侧,所述纱管弧形挡板10为透明亚克力挡板,不但有利于实现对纱管的供料阻挡,避免纱管在供料过程中掉落,而且可视性好,有利于操作人员随时观测,当纱管因意外而卡住时可以进行紧急操作。所述翻转供料组件4包括翻转落料斗11、纱管翻转器12,所述翻转落料斗11倾斜固定在翻转供料机架1上,纱管弧形挡板10位于纱管供料道9和翻转落料斗11之间,所述翻转落料斗11包括上端的横管段13、中间的翻转段14、下端的竖管段15,所述纱管翻转器12安装在翻转落料斗11的横管段13和翻转段14的交界处,所述纱管翻转器12包括翻转板16、翻转板支轴17、翻转板扭簧18,所述翻转板16通过翻转板支轴17可摆动设置在翻转落料斗11内,所述翻转板扭簧18和翻转板支轴17同轴心设置,所述翻转板16以翻转板支轴17处为基点分为两段,一段为翻转板段19,另一段为限位板段20,翻转板段19的长度大于限位板段20的长度。
通过上述技术方案,本实用新型一种纱管翻转供料装置使用时,纱管从纱管供料道9供料,供料转盘驱动电机7通过供料转盘支轴6带动供料转盘5顺时针转动,当供料转盘5上的纱管承料槽8接近纱管供料道9下端时,纱管供料道9上的纱管进入供料转盘5上的纱管承料槽8,纱管随着供料转盘5动作。纱管弧形挡板10实现对纱管的限位挡料,保证纱管随着供料转盘5平稳动作。当纱管到达套装落料斗11上方后,纱管在重力作用下落入套装落料斗11。当纱管落在翻转板16上,由于翻转板段19的长度大于限位板段20的长度,纱管作用于翻转板段19上的重力大于纱管作用于限位板段20上的重力,纱管克服翻转板扭簧18的扭力使翻转板16翻转,横向状态的纱管翻转成竖向状态,并从套装落料斗11下端的竖管段15滑下,实现供料,有利于纱管直接套入收纱支轴。纱管从翻转板16滑下后,翻转板16在翻转板扭簧18的作用下复位,直至翻转板16的限位板段20触碰到套装落料斗11中间的翻转段14的斜面。本实用新型能实现对纱管的自动翻转供料,结构合理紧凑,供料稳定好。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种纱管翻转供料装置,其特征在于:它包括翻转供料机架、供料转盘组件、纱管供料组件、翻转供料组件,所述供料转盘组件包括供料转盘、供料转盘支轴、供料转盘驱动电机,所述供料转盘通过供料转盘支轴可转动设置在翻转供料机架上,所述翻转供料机架固定设置,所述供料转盘驱动电机和供料转盘支轴同轴连接,所述供料转盘驱动电机安装在翻转供料机架上,所述供料转盘上设置有纱管承料槽,所述纱管供料组件设置在供料转盘组件的一侧,所述纱管供料组件包括纱管供料道、纱管弧形挡板,所述纱管供料道倾斜设置在供料转盘的一侧,所述纱管弧形挡板固定在翻转供料机架上,并且纱管弧形挡板和供料转盘同轴心,纱管弧形挡板位于供料转盘的外侧,所述翻转供料组件包括翻转落料斗、纱管翻转器,所述翻转落料斗倾斜固定在翻转供料机架上,纱管弧形挡板位于纱管供料道和翻转落料斗之间,所述翻转落料斗包括上端的横管段、中间的翻转段、下端的竖管段,所述纱管翻转器安装在翻转落料斗的横管段和翻转段的交界处,所述纱管翻转器包括翻转板、翻转板支轴、翻转板扭簧,所述翻转板通过翻转板支轴可摆动设置在翻转落料斗内,所述翻转板扭簧和翻转板支轴同轴心设置,所述翻转板以翻转板支轴处为基点分为两段,一段为翻转板段,另一段为限位板段,翻转板段的长度大于限位板段的长度。
2.根据权利要求1所述的一种纱管翻转供料装置,其特征在于:所述供料转盘驱动电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种纱管翻转供料装置,其特征在于:所述纱管弧形挡板为透明亚克力挡板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922334986.7U CN211569751U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种纱管翻转供料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922334986.7U CN211569751U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种纱管翻转供料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211569751U true CN211569751U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72550168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922334986.7U Active CN211569751U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种纱管翻转供料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211569751U (zh) |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201922334986.7U patent/CN211569751U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6073312B2 (ja) | 巻取り機 | |
CN101126188B (zh) | 一种纺制包芯纱的设备及方法 | |
CN104711689B (zh) | 纺丝卷绕装置 | |
CN109137153B (zh) | 一种纱线连续加捻装置 | |
CN201506876U (zh) | 一种细纱机主动式长丝喂入粗纱架 | |
CN113403714B (zh) | 一种全自动并条机 | |
CN101328628B (zh) | 高速半自动转杯纺纱机 | |
KR20100019457A (ko) | 적어도 부분적으로 섬유 재료를 이용하여 편직물을 제조하기 위한 환편기 | |
CN106498588B (zh) | 一种纱线包覆机的纱筒投放机构 | |
CN201077877Y (zh) | 单锭电机控制半自动转杯纺纱机 | |
US2736162A (en) | Steinberger | |
CN211569751U (zh) | 一种纱管翻转供料装置 | |
JP2008531862A (ja) | フライヤを使用しない紡績方法及びドラフトシステムを有する装置 | |
CN111153281B (zh) | 一种全自动纱管套装设备 | |
CN203977003U (zh) | 一种涡流纺纺制ab 纱的纺纱装置 | |
CN201512628U (zh) | 一种细纱机双层辊筒式长丝喂入粗纱架 | |
CN113321070B (zh) | 一种储纱筒自动换筒装置 | |
CN201817616U (zh) | 初捻机环形升降传动系统 | |
CN202247086U (zh) | 一种长丝短纤骨架纱的细纱牵伸装置 | |
CN202671739U (zh) | 多种纤维混合机 | |
CN104328592B (zh) | 织布系统及其织布方法 | |
US10378126B2 (en) | Spinning preparation machine | |
CN206089914U (zh) | 一种能交替生产两种产品的清梳联 | |
CN214572449U (zh) | 一种用于细纱机的纱管传送带 | |
CN111945257B (zh) | 一种环锭细纱机以及启动环锭细纱机的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |