CN211565220U - 一种加工工件的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属涉及一种加工工件的夹具，包括工作台面、底板、中层板，所述工作台面上设有数个定位装置、夹持装置，所述定位装置包括大定位凸台以及与所述大定位凸台位置相对应的小定位凸台，两相邻的定位装置之间设有双向气缸，所述双向气缸的头部设有顶块，所述夹持装置包括小压板、夹持块、纵向气缸一、纵向气缸二，所述纵向气缸一、纵向气缸二设置于所述中层板上，所述小压板与所述纵向气缸一连接，所述夹持块与所述纵向气缸二连接。还使固定件整体固定在夹具装置上，既可同步实现夹具的固定与夹持，又可同步实现夹具的松开与拆卸，从而实现双重作用，可节省加工时间与工序；对被加工件的固定夹紧，无需另外增加辅助夹持设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工工件的夹具。
背景技术
夹具在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，可用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。各种夹具已广泛应用于各种机械设备中，CNC机床是一种由程序控制的自动化机床，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件，是用于完成各种切削加工的机械部件。
本领域技术人员对现有机械设备夹具公知技术的缺陷进行了分析，发现目前的CNC机床固定加工件的装置结构复杂，操作使用不方便，不仅如此，有时还需要借助其他装置来完成对不同被加工件进行调节之后，再将被加工件夹紧，很显然，传统机械设备的固定夹具无法采用简化的机械组件通过简易的操作来实现不同尺寸被加工件在其对应工位上的固定夹持；同时，目前所采用的一些简易的夹具还需要另外在相应的夹具装置上进行固定，然后再配合进行夹持工序，既无法同步实现夹具的固定与夹持、也无法同步实现夹具的松开与拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种加工工件的夹具，能够精确的对待加工的工件进行定位，使得加工精度和效率都得到提高。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加工工件的夹具，包括工作台面、底板、中层板，所述中层板位于所述工作台面与所述底板之间，所述工作台面与所述底板之间设有连接柱，所述中层板与所述底板之间设有连接柱，所述工作台面的两侧设有单向气缸，所述工作台面上设有数个定位装置、夹持装置，所述定位装置包括大定位凸台以及与所述大定位凸台位置相对应的小定位凸台，两相邻的定位装置之间设有双向气缸，所述双向气缸的头部设有顶块，所述夹持装置包括小压板、夹持块、纵向气缸一、纵向气缸二，所述纵向气缸一、纵向气缸二设置于所述中层板上，所述小压板与所述纵向气缸一连接，所述夹持块与所述纵向气缸二连接。
优选地，所述小压板为“L”型，所述夹持块为半圆形块。
优选地，所述大定位凸台、小定位凸台均为圆形凸台，所述大定位凸台的直径为40-50mm，所述小定位凸台的直径为20-30mm，所述大定位凸台的高度为10-15mm，所小定位凸台的高度为20-30mm。
优选地，所述夹持块与所述纵向气缸二之间设有横轴，所述横轴与所述夹持块之间设有连接板。
优选地，所述工作台面与所述底板的侧面设有侧板，所述工作台面上设有盖板。
优选地，所述工作台面的下方与所述中层板之间设有限位柱。
优选地，所述大定位凸台的下方设有方形垫板，所述小定位凸台的侧边设有限位块。
优选地，所述小定位凸台的侧边设有感应器以及设置于所述感应器上方的感应器盖，所述感应器、单向气缸、双向气缸、纵向气缸一、纵向气缸二均与一控制器连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过若干夹具对被加工件进行固定夹持，结构简单、操作方便，能够快速固定加工件，通过多个机械夹具通过简易的操作来实现不同尺寸被加工件的固定夹持，可实现不同尺寸被加工件所在工位的固定夹持；采用气缸与型腔块相结合，使型腔块顶紧被加工件的同时，还使固定件整体固定在夹具装置上，既可同步实现夹具的固定与夹持，又可同步实现夹具的松开与拆卸，从而实现双重作用，可节省加工时间与工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体示意图。
图2是局部放大图。
图3是夹持装置的放大图。
附图标记说明：
1、工作台面；2、底板；3、中层板；4、盖板；5、侧板；6、双向气缸；7、单向气缸；8、小压板；9、限位柱；11、连接柱；13、限位块；14、连接板；15、横轴；16、夹持块；17、大定位凸台；18、垫板；19、小定位凸台；20、感应器；21、感应器盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种加工工件的夹具，包括工作台面1、底板2、中层板3，所述中层板3位于所述工作台面1与所述底板2之间，所述工作台面1与所述底板2之间设有连接柱11，所述中层板3与所述底板2之间设有连接柱11，所述工作台面1的两侧设有单向气缸7，所述工作台面1上设有数个定位装置、夹持装置，所述定位装置包括大定位凸台17以及与所述大定位凸台17位置相对应的小定位凸台19，两相邻的定位装置之间设有双向气缸6，所述双向气缸6的头部设有顶块，所述夹持装置包括小压板8、夹持块16、纵向气缸一、纵向气缸二，所述纵向气缸一、纵向气缸二设置于所述中层板上，所述小压板8与所述纵向气缸一连接，所述夹持块16与所述纵向气缸二连接。
在本实施例中，所述小压板8为“L”型，所述夹持块16为半圆形块。
在本实施例中，所述大定位凸台17、小定位凸台19均为圆形凸台，所述大定位凸台17的直径为40-50mm，所述小定位凸台19的直径为20-30mm，所述大定位凸台17的高度为10-15mm，所小定位凸台19的高度为20-30mm。
在本实施例中，所述夹持块16与所述纵向气缸二之间设有横轴15，所述横轴15与所述夹持块之间设有连接板14。
在本实施例中，所述工作台面1与所述底板2的侧面设有侧板5，所述工作台面1上设有盖板4。
在本实施例中，所述工作台面1的下方与所述中层板之间设有限位柱9。
在本实施例中，所述大定位凸台17的下方设有方形垫板，所述小定位凸台的侧边设有限位块。
在本实施例中，所述小定位凸台19的侧边设有感应器20以及设置于所述感应器上方的感应器盖21，所述感应器20、单向气缸7、双向气缸8、纵向气缸一、纵向气缸二均与一控制器连接。
将工件放置于定位装置上，大定位凸台、小定位凸台对工件进行定位，放置好工件后，单向气缸、双向气缸的顶块在气缸的作用下水平方向运动，能够对工件的侧面进行夹持，小压板在纵向气缸一的作用下下移压住工件，夹持块在纵向气缸二的作用下下移压住工件，从而工件整个被夹持固定住。机床对工件进行加工之后，纵向气缸一、纵向气缸二松开工件，单向气缸、双向气缸也均退出，从而将工件卸压。整个过程中均有控制器控制，感应器可以感应到工件是否安装到位。
综上所述，本实用新型在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。
通过若干夹持装置对被加工件进行固定夹持，结构简单、操作方便，能够快速固定加工件，通过多个机械夹具通过简易的操作来实现不同尺寸被加工件的固定夹持，可实现不同尺寸被加工件所在工位的固定夹持；采用气缸与型腔块相结合，使型腔块顶紧被加工件的同时，还使固定件整体固定在夹具装置上，既可同步实现夹具的固定与夹持，又可同步实现夹具的松开与拆卸，从而实现双重作用，可节省加工时间与工序。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种加工工件的夹具，其特征在于：包括工作台面、底板、中层板，所述中层板位于所述工作台面与所述底板之间，所述工作台面与所述底板之间设有连接柱，所述中层板与所述底板之间设有连接柱，所述工作台面的两侧设有单向气缸，所述工作台面上设有数个定位装置、夹持装置，所述定位装置包括大定位凸台以及与所述大定位凸台位置相对应的小定位凸台，两相邻的定位装置之间设有双向气缸，所述双向气缸的头部设有顶块，所述夹持装置包括小压板、夹持块、纵向气缸一、纵向气缸二，所述纵向气缸一、纵向气缸二设置于所述中层板上，所述小压板与所述纵向气缸一连接，所述夹持块与所述纵向气缸二连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工工件的夹具，其特征在于：所述小压板为“L”型，所述夹持块为半圆形块。
3.根据权利要求1所述的一种加工工件的夹具，其特征在于：所述大定位凸台、小定位凸台均为圆形凸台，所述大定位凸台的直径为40-50mm，所述小定位凸台的直径为20-30mm，所述大定位凸台的高度为10-15mm，所小定位凸台的高度为20-30mm。
4.根据权利要求1所述的一种加工工件的夹具，其特征在于：所述夹持块与所述纵向气缸二之间设有横轴，所述横轴与所述夹持块之间设有连接板。
5.根据权利要求1所述的一种加工工件的夹具，其特征在于：所述工作台面与所述底板的侧面设有侧板，所述工作台面上设有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种加工工件的夹具，其特征在于：所述工作台面的下方与所述中层板之间设有限位柱。
7.根据权利要求1所述的一种加工工件的夹具，其特征在于：所述大定位凸台的下方设有方形垫板，所述小定位凸台的侧边设有限位块。
8.根据权利要求1所述的一种加工工件的夹具，其特征在于：所述小定位凸台的侧边设有感应器以及设置于所述感应器上方的感应器盖，所述感应器、单向气缸、双向气缸、纵向气缸一、纵向气缸二均与一控制器连接。
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