CN211564181U - 一种冲压机床用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压机床技术领域,尤其是一种冲压机床用冲孔装置,包括两块呈竖直状设置的支撑板,两块所述支撑板之间共同通过轴承转动连接有一个移动机构,所述移动机构上设置有一个定位机构,所述移动机构上固定安装有一个下压机构,本实用新型提出的一种冲压机床用冲孔装置,有益效果在于:在使用时,首先通过冲压件的位置来转动转动把手,转动把手带动螺纹杆进行转动,同时在定位杆与定位孔的配合下,固定板与螺纹套筒无法进行转动,使得螺纹杆转动时可以带动螺纹套筒与固定板进行同步移动至冲压件的上方,此时可以驱动气缸驱动冲孔头下降至与冲压件相抵,并启动驱动电机带动冲空头进行冲孔,使得其可以适用于更多的冲压件。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机床技术领域,尤其涉及一种冲压机床用冲孔装置。
背景技术
冲压机是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形,形成冲压件。
而现有的冲孔装置通常是固定安装在冲床的上端的,其无法进行移动,而部分冲压件的冲孔位置较为靠近内部,进而使得冲孔装置无法对冲压件进行冲孔,因此需要不同型号的冲压机进行冲孔,而这样的厂家的成本较为高昂,对此有必要提出一种冲压机床用冲孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的冲孔装置通常是固定安装在冲床的上端的,其无法进行移动,而部分冲压件的冲孔位置较为靠近内部,进而使得冲孔装置无法对冲压件进行冲孔的缺点,而提出的一种冲压机床用冲孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种冲压机床用冲孔装置,包括两块呈竖直状设置的支撑板,两块所述支撑板之间共同通过轴承转动连接有一个移动机构,所述移动机构上设置有一个定位机构,所述移动机构上固定安装有一个下压机构,所述移动机构的下表面对应下压机构的位置上固定连接有一个限位机构,所述下压机构的下表面固定连接有冲孔机构。
优选的,所述移动机构包括一根螺纹杆,所述螺纹杆通过轴承转动连接在两块支撑板的相向侧壁之间,所述螺纹杆的其中一端贯穿其中一块支撑板并向外延伸且固定连接有一个转动把手,位于两块所述支撑板之间的螺纹杆杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒,所述螺纹套筒的外筒壁上行固定套接有一块固定板。
优选的,所述定位机构包括一个定位孔,所述定位孔内滑动连接有一根定位杆,所述定位杆的两端分别贯穿定位孔的对应孔口并向外延伸,所述定位杆位于定位孔外的两端分别固定连接在两块支撑板的相向侧壁上,且所述定位杆与螺纹杆呈平行状设置。
优选的,所述下压机构包括一个驱动气缸,所述驱动气缸呈竖直状固定安装在固定板上,所述驱动气缸的输出端滑动连接有一根活塞杆,所述活塞杆的其中一端贯穿驱动气缸的输出端并向外延伸,所述活塞杆位于驱动气缸外的一端固定连接有一个下压板。
优选的,所述限位机构包括两根限位杆,两根所述限位杆呈竖直状固定连接在固定板的下表面,对应两根所述限位杆位置的下压板上贯穿开设有两个限位孔,两根所述限位杆的下端均贯穿对应的限位孔并向下延伸且固定连接有一块限位块。
优选的,所述冲孔机构包括一个驱动电机,所述驱动电机固定连接在下压板下表面的中心处,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一根冲孔头。
本实用新型提出的一种冲压机床用冲孔装置,有益效果在于:
1、通过设置支撑板、螺纹杆、转动把手、螺纹套筒、固定板、定位孔、定位杆、驱动气缸、活塞杆、下压板、驱动电机与冲孔头,在使用时,首先通过冲压件的位置来转动转动把手,转动把手带动螺纹杆进行转动,同时在定位杆与定位孔的配合下,固定板与螺纹套筒无法进行转动,使得螺纹杆转动时可以带动螺纹套筒与固定板进行同步移动至冲压件的上方,此时可以驱动气缸驱动冲孔头下降至与冲压件相抵,并启动驱动电机带动冲空头进行冲孔,使得其可以适用于更多的冲压件。
2、通过设置驱动气缸、活塞杆、下压板、限位杆、限位孔与限位块,在使用时,通过驱动气缸驱动活塞杆进行下降,活塞杆带动下压板进行同步下降,下压板下降的同时通过限位孔滑动连接在限位杆上,使得下压板只能进行平行升降,避免冲孔时会产生晃动,避免会造成冲孔孔径不规范。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压机床用冲孔装置的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种冲压机床用冲孔装置的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种冲压机床用冲孔装置的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种冲压机床用冲孔装置的仰视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种冲压机床用冲孔装置的仰视结构剖视图。
图中:支撑板1、移动机构2、螺纹杆21、转动把手22、螺纹套筒23、固定板24、定位机构3、定位孔31、定位杆32、下压机构4、驱动气缸41、活塞杆42、下压板43、限位机构5、限位杆51、限位孔52、限位块53、冲孔机构6、驱动电机61、冲孔头62。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种冲压机床用冲孔装置,包括两块呈竖直状设置的支撑板1,两块支撑板1之间共同通过轴承转动连接有一个移动机构2,移动机构2上设置有一个定位机构3,移动机构2上固定安装有一个下压机构4,移动机构2的下表面对应下压机构4的位置上固定连接有一个限位机构5,下压机构4的下表面固定连接有冲孔机构6,通过移动机构2与定位机构3的配合,可以将冲孔机构6的位置移动至冲压件的上方,此时可以启动冲压机构6进行运作,同时下压机构4驱动冲压机构6下压进行冲孔,同时限位机构5可以保持冲压机构6冲压时的平稳。
其中,移动机构2包括一根螺纹杆21,螺纹杆21通过轴承转动连接在两块支撑板1的相向侧壁之间,螺纹杆21的其中一端贯穿其中一块支撑板1并向外延伸且固定连接有一个转动把手22,位于两块支撑板1之间的螺纹杆21杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒23,螺纹套筒23的外筒壁上行固定套接有一块固定板24,定位机构3包括一个定位孔31,定位孔31内滑动连接有一根定位杆32,定位杆32的两端分别贯穿定位孔31的对应孔口并向外延伸,定位杆32位于定位孔31外的两端分别固定连接在两块支撑板1的相向侧壁上,且定位杆32与螺纹杆21呈平行状设置,首先根据冲压件的位置来转动转动把手22,转动把手22带动螺纹杆21进行同步转动,同时在定位孔31与定位杆32的定位下,固定板24与螺纹套筒23无法进行转动的同时,只能进行平行移动,当固定板24移动至冲压件的正上方时。
其中,下压机构4包括一个驱动气缸41,驱动气缸41呈竖直状固定安装在固定板24上,驱动气缸41的输出端滑动连接有一根活塞杆42,活塞杆42的其中一端贯穿驱动气缸41的输出端并向外延伸,活塞杆42位于驱动气缸41外的一端固定连接有一个下压板43,同时启动驱动气缸41驱动活塞杆42进行下降,活塞杆42通过下压板43带动驱动电机61与冲孔头62同步下降至与冲压件相抵,限位机构5包括两根限位杆51,两根限位杆51呈竖直状固定连接在固定板24的下表面,对应两根限位杆51位置的下压板43上贯穿开设有两个限位孔52,两根限位杆51的下端均贯穿对应的限位孔52并向下延伸且固定连接有一块限位块53,下压板43下降的同时通过限位孔52在限位杆51上滑动,使得下压板43下降时较为平稳,避免会带动冲孔头62冲孔时产生晃动,冲孔机构6包括一个驱动电机61,驱动电机61固定连接在下压板43下表面的中心处,驱动电机61的输出端通过联轴器固定连接有一根冲孔头62,启动驱动电机61,驱动电机61带动冲孔头62进行转动,进而对冲压件进行冲孔加工,并且持续启动驱动气缸41向下压迫冲孔头62,简单便捷的完成了冲孔作业的完成。
工作原理:一种冲压机床用冲孔装置,在使用时,首先根据冲压件的位置来转动转动把手22,转动把手22带动螺纹杆21进行同步转动,同时在定位孔31与定位杆32的定位下,固定板24与螺纹套筒23无法进行转动的同时,只能进行平行移动,当固定板24移动至冲压件的正上方时,再启动驱动电机61,驱动电机61带动冲孔头62进行转动,同时启动驱动气缸41驱动活塞杆42进行下降,活塞杆42通过下压板43带动驱动电机61与冲孔头62同步下降至与冲压件相抵,下压板43下降的同时通过限位孔52在限位杆51上滑动,使得下压板43下降时较为平稳,避免会带动冲孔头62冲孔时产生晃动,进而对冲压件进行冲孔加工,并且持续启动驱动气缸41向下压迫冲孔头62,简单便捷的完成了冲孔作业的完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压机床用冲孔装置,包括两块呈竖直状设置的支撑板(1),其特征在于,两块所述支撑板(1)之间共同通过轴承转动连接有一个移动机构(2),所述移动机构(2)上设置有一个定位机构(3),所述移动机构(2)上固定安装有一个下压机构(4),所述移动机构(2)的下表面对应下压机构(4)的位置上固定连接有一个限位机构(5),所述下压机构(4)的下表面固定连接有冲孔机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机床用冲孔装置,其特征在于,所述移动机构(2)包括一根螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)通过轴承转动连接在两块支撑板(1)的相向侧壁之间,所述螺纹杆(21)的其中一端贯穿其中一块支撑板(1)并向外延伸且固定连接有一个转动把手(22),位于两块所述支撑板(1)之间的螺纹杆(21)杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒(23),所述螺纹套筒(23)的外筒壁上行固定套接有一块固定板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机床用冲孔装置,其特征在于,所述定位机构(3)包括一个定位孔(31),所述定位孔(31)内滑动连接有一根定位杆(32),所述定位杆(32)的两端分别贯穿定位孔(31)的对应孔口并向外延伸,所述定位杆(32)位于定位孔(31)外的两端分别固定连接在两块支撑板(1)的相向侧壁上,且所述定位杆(32)与螺纹杆(21)呈平行状设置。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机床用冲孔装置,其特征在于,所述下压机构(4)包括一个驱动气缸(41),所述驱动气缸(41)呈竖直状固定安装在固定板(24)上,所述驱动气缸(41)的输出端滑动连接有一根活塞杆(42),所述活塞杆(42)的其中一端贯穿驱动气缸(41)的输出端并向外延伸,所述活塞杆(42)位于驱动气缸(41)外的一端固定连接有一个下压板(43)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机床用冲孔装置,其特征在于,所述限位机构(5)包括两根限位杆(51),两根所述限位杆(51)呈竖直状固定连接在固定板(24)的下表面,对应两根所述限位杆(51)位置的下压板(43)上贯穿开设有两个限位孔(52),两根所述限位杆(51)的下端均贯穿对应的限位孔(52)并向下延伸且固定连接有一块限位块(53)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压机床用冲孔装置,其特征在于,所述冲孔机构(6)包括一个驱动电机(61),所述驱动电机(61)固定连接在下压板(43)下表面的中心处,所述驱动电机(61)的输出端通过联轴器固定连接有一根冲孔头(62)。
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