CN211562868U - 双向电动自动拍打下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双向电动自动拍打下料机，包括储料箱、排打机构和固定机构，所述排打机构位于储料箱上，所述排打机构包括支撑架，所述支撑架位于储料箱的下方，所述储料箱边侧的底部通过承重杆与支撑架边侧的顶部相互连接，所述凸块的上方设置有竖杆，所述竖杆的上端贯穿于横板的内部与拍打板底部的中心处相互连接，所述横板固定于支撑架的内侧，所述横板的顶部通过第一弹簧与拍打板的底部相互连接，所述储料箱的底部设置有出料口，所述出料口上安装有电磁阀；本实用新型设置有排打机构，通过电机的驱动，能够使得两个拍打板交替的排打储料箱的底部，从而避免了储料箱底部的堵塞，同时能够加快出料速度，提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于下料机技术领域，具体涉及双向电动自动拍打下料机。
背景技术
化工生产过程中有很多粉末状助剂，需要多次加入反应釜，而大规模的化学生产过程往往为节约资源会采用大包装规格如：500kg、1000kg等，此类粉料采用底部卸料方式进行，需要将储料箱中的粉料转移到接受装置的内部，然后在手动将接受装置内部的粉料倒入到反应釜中。
然而现有的下料机底部没有设置排打装置，导致下料机的底部容易出现堵塞，同时卸料的效率低下，并且不便于对接受装置的固定，为此我们提出双向电动自动拍打下料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双向电动自动拍打下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双向电动自动拍打下料机，包括储料箱、排打机构和固定机构，所述排打机构位于储料箱上，所述排打机构包括支撑架，所述支撑架位于储料箱的下方，所述储料箱边侧的底部通过承重杆与支撑架边侧的顶部相互连接，所述支撑架内侧的底部安装有转轴，所述转轴的外壁固定有凸块，所述转轴的端部连接有电机，所述电机安装于支撑架的外壁，所述凸块的上方设置有竖杆，所述竖杆的上端贯穿于横板的内部与拍打板底部的中心处相互连接，所述横板固定于支撑架的内侧，所述横板的顶部通过第一弹簧与拍打板的底部相互连接，所述出料口的底部设置有出料口，所述出料口上安装有电磁阀。
优选的，所述固定机构位于支撑架上，所述固定机构包括支撑座，所述支撑座固定于支撑架底部的内侧，所述支撑座的顶部固定有放置筒，所述放置筒的内侧固定有套筒，所述套筒的内部通过第二弹簧与套杆的一端相互连接，所述套杆的端部贯穿于套筒的内部与压紧板相互连接，所述压紧板之间设置有接受装置，所述接受装置外壁的顶部固定有把手。
优选的，所述凸块设置有两个，所述凸块的凸出端方向相反。
优选的，所述拍打板设置有两个，所述拍打板与储料箱的底部相互平行设计。
优选的，所述竖杆的外壁与横板的内壁相互贴合，所述竖杆和拍打板通过第一弹簧与横板构成伸缩结构。
优选的，所述套杆设计为“T”字型结构，所述套杆通过第二弹簧与套筒构成伸缩结构。
优选的，所述压紧板的顶部为倾斜设计，所述压紧板关于支撑座的中心轴线等角度分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、设置有排打机构，通过电机的驱动，能够使得两个拍打板交替的排打储料箱的底部，从而避免了储料箱底部的堵塞，同时能够加快出料速度，提升了工作效率。
2、设置有固定机构，且压紧板的顶部为倾斜设计，从而方便放置筒直接固定在压紧板之间，避免了放置筒的移动，使得放置筒能够准确接受粉料。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中竖杆安装结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图3中接受装置安装结构示意图；
图5为本实用新型图3中套杆安装结构示意图；
图中：1、储料箱；2、支撑架；3、承重杆；4、转轴；5、凸块；6、电机；7、竖杆；8、拍打板；9、横板；10、第一弹簧；11、出料口；12、电磁阀；13、支撑座；14、放置筒；15、套筒；16、第二弹簧；17、套杆；18、压紧板；19、接受装置；20、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：双向电动自动拍打下料机，包括储料箱1、排打机构和固定机构，排打机构位于储料箱1上，排打机构包括支撑架2，支撑架2位于储料箱1的下方，储料箱1边侧的底部通过承重杆3 与支撑架2边侧的顶部相互连接，支撑架2内侧的底部安装有转轴4，转轴4 的外壁固定有凸块5，转轴4的端部连接有电机6，电机6安装于支撑架2的外壁，凸块5的上方设置有竖杆7，竖杆7的上端贯穿于横板9的内部与拍打板8底部的中心处相互连接，横板9固定于支撑架2的内侧，横板9的顶部通过第一弹簧10与拍打板8的底部相互连接，储料箱1的底部设置有出料口 11，出料口11上安装有电磁阀12，设置有排打机构，通过电机6的驱动，能够使得两个拍打板8交替的排打储料箱1的底部，从而避免了储料箱1底部的堵塞，同时能够加快出料速度，提升了工作效率。
固定机构位于支撑架2上，固定机构包括支撑座13，支撑座13固定于支撑架2底部的内侧，支撑座13的顶部固定有放置筒14，放置筒14的内侧固定有套筒15，套筒15的内部通过第二弹簧16与套杆17的一端相互连接，套杆17的端部贯穿于套筒15的内部与压紧板18相互连接，压紧板18之间设置有接受装置19，接受装置19外壁的顶部固定有把手20，设置有固定机构，且压紧板18的顶部为倾斜设计，从而方便放置筒14直接固定在压紧板18之间，避免了放置筒14的移动，使得放置筒14能够准确接受粉料。
凸块5设置有两个，凸块5的凸出端方向相反，竖杆7的外壁与横板9 的内壁相互贴合，竖杆7和拍打板8通过第一弹簧10与横板9构成伸缩结构，使得两个凸块5旋转的方向相反，从而使得两个拍打板8能够交替上下移动。
拍打板8设置有两个，拍打板8与储料箱1的底部相互平行设计，保证了拍打板8的顶部能够完全的与储料箱1底部接触，从而提升了排打的效果。
套杆17设计为“T”字型结构，套杆17通过第二弹簧16与套筒15构成伸缩结构，保证了套杆17能够在套筒15的内部移动，使得第二弹簧16能够发生形变。
压紧板18的顶部为倾斜设计，压紧板18关于支撑座13的中心轴线等角度分布，保证了放置筒14能够直接放置在两个压紧板18之间。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先启动电机6，接着电机6通过转轴4带动左侧的凸块5旋转，使得凸块5的凸出端与竖杆7 的下端相互远离，接着第一弹簧10产生的弹力，使得竖杆7和拍打板8向下移动，接着凸块5的凸出端与竖杆7的下端相互靠近时，凸块5使得拍打板8 向上移动，从而保证了左侧的凸块5不停旋转时，左侧的拍打板8能够不停的排打储料箱1的底部，由于左侧的凸块5与右侧的凸块5凸出端方向相反，从而使得左侧的拍打板8和右侧的拍打板8能够交替的排打储料箱1的底部，从而能够加快储料箱1出料的速度，且通过把手20带动接受装置19向下移动，使得接受装置19的底部与压紧板18顶部的倾斜面接触，从而压紧板18 受到推力，使得压紧板18带动套杆17向套筒15的内部移动，使得第二弹簧 16被压缩，从而使得接受装置19能够被固定住。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.双向电动自动拍打下料机，包括储料箱(1)、排打机构和固定机构，其特征在于：所述排打机构位于储料箱(1)上，所述排打机构包括支撑架(2)，所述支撑架(2)位于储料箱(1)的下方，所述储料箱(1)边侧的底部通过承重杆(3)与支撑架(2)边侧的顶部相互连接，所述支撑架(2)内侧的底部安装有转轴(4)，所述转轴(4)的外壁固定有凸块(5)，所述转轴(4)的端部连接有电机(6)，所述电机(6)安装于支撑架(2)的外壁，所述凸块(5)的上方设置有竖杆(7)，所述竖杆(7)的上端贯穿于横板(9)的内部与拍打板(8)底部的中心处相互连接，所述横板(9)固定于支撑架(2)的内侧，所述横板(9)的顶部通过第一弹簧(10)与拍打板(8)的底部相互连接，所述储料箱(1)的底部设置有出料口(11)，所述出料口(11)上安装有电磁阀(12)。
2.根据权利要求1所述的双向电动自动拍打下料机，其特征在于：所述固定机构位于支撑架(2)上，所述固定机构包括支撑座(13)，所述支撑座(13)固定于支撑架(2)底部的内侧，所述支撑座(13)的顶部固定有放置筒(14)，所述放置筒(14)的内侧固定有套筒(15)，所述套筒(15)的内部通过第二弹簧(16)与套杆(17)的一端相互连接，所述套杆(17)的端部贯穿于套筒(15)的内部与压紧板(18)相互连接，所述压紧板(18)之间设置有接受装置(19)，所述接受装置(19)外壁的顶部固定有把手(20)。
3.根据权利要求1所述的双向电动自动拍打下料机，其特征在于：所述凸块(5)设置有两个，所述凸块(5)的凸出端方向相反。
4.根据权利要求1所述的双向电动自动拍打下料机，其特征在于：所述拍打板(8)设置有两个，所述拍打板(8)与储料箱(1)的底部相互平行设计。
5.根据权利要求1所述的双向电动自动拍打下料机，其特征在于：所述竖杆(7)的外壁与横板(9)的内壁相互贴合，所述竖杆(7)和拍打板(8) 通过第一弹簧(10)与横板(9)构成伸缩结构。
6.根据权利要求2所述的双向电动自动拍打下料机，其特征在于：所述套杆(17)设计为“T”字型结构，所述套杆(17)通过第二弹簧(16)与套筒(15)构成伸缩结构。
7.根据权利要求2所述的双向电动自动拍打下料机，其特征在于：所述压紧板(18)的顶部为倾斜设计，所述压紧板(18)关于支撑座(13)的中心轴线等角度分布。
Priority Applications (1)
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| CN201921953234.2U CN211562868U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 双向电动自动拍打下料机 |
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| CN211562868U true CN211562868U (zh) | 2020-09-25 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-13 CN CN201921953234.2U patent/CN211562868U/zh active Active
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