CN215227393U - 一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，包括转动波轮和外侧设置有刷毛的毛刷轴，转动波轮设置有安装座，毛刷轴包括毛刷壳和活动杆，活动杆螺纹连接设置在毛刷壳内，毛刷壳的底部设置有多个均匀分布的防脱片，活动杆的下端设置有连接座，连接座设置有用于撑开防脱片的支撑部，安装座设置有与防脱片相抵的限位台；优点在于通过设置的毛刷壳与活动杆的配合可实现连接座的上下移动，从而通过连接座设置的支撑部撑开防脱片，由于安装座上设有限位台，因此通过限位台与撑开的防脱片的配合可实现毛刷轴的固定。该固定方式结构简单，操作方便且通过撑开方式设置的防脱片避开了传统的转动卡接固定方式，有效提高的毛刷轴的适应能力。

Description

一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构

技术领域

本实用新型涉及洗鞋机领域，具体涉及一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构。

背景技术

随着人们生活质量的不断提高，外在的象形同样是人们较为关注的焦点，而鞋子是人们生活中不可或缺的一部分，随着设计的多元化、材质的多样性导致大多数鞋子虽然看起来较为美观，但是易脏难洗。通常，人们利用毛刷搓洗鞋子，费时费力而且清洗效果不好，因此洗鞋机顺应市场而被研发出来。

目前市场上出现的洗鞋机主要包括以下几种类型：超声波洗鞋机，其结构包括洗涤桶和超声波系统，超声波系统包括超声发生器、超声换能器和PLC控制系统，通过PLC控制系统驱动超声波发生器产生超声波对鞋子进行清洗。这种洗鞋机可以将鞋子表面的污渍迅速剥离，虽然清洗效果好，但往往需要大功率的超声波发生器才能实现，制造成本高，且功耗较大难以普及。

波轮洗鞋机，是在现有波轮洗衣机的基础上进行改进，在洗涤桶内安装主轴，与主轴相连接的有波轮和传动机构，在波轮上设置有毛刷轴，通过传动机构驱动波轮转动进而驱动毛刷轴转动，以实现对鞋子的清洗。这种洗鞋机可以同时清洗大量鞋子，效率高，被广泛接受且使用。但现有的波轮洗鞋机的毛刷轴脱通过转动固定方式与波轮进行配合,即通过卡槽、卡块的挺通过转动卡接的方式进行连接，由于波轮在工作时需要进行转动，因此通过转动卡接固定方式设置的毛刷轴在使用时不稳定容易脱落，尤其是在洗刷的物品较多缠在一起的情形下，毛刷轴与物品缠在一起，增大的毛刷的负载，在随波轮转动时容易脱落。因此需要一种防脱式洗鞋机毛刷连接结构来避免上述问题的出现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、拆装方便且避免传统转动卡接的防脱式洗鞋机毛刷的连接结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，包括转动波轮和外侧设置有刷毛的毛刷轴，所述的转动波轮设置有安装座，所述的毛刷轴包括毛刷壳和活动杆，所述的活动杆螺纹连接设置在毛刷壳内，所述的毛刷壳的底部设置有多个均匀分布的防脱片，所述的活动杆的下端设置有连接座，所述的连接座设置有用于撑开防脱片的支撑部，所述的安装座设置有与防脱片相抵的限位台。

更进一步地，所述的支撑部设有倾斜的支撑面，所述的支撑面从上向下至连接座轴线的距离逐渐增大；优点在于，通过支撑面的设置可更好的支撑防脱片，即在工作撑开防脱片时与防脱片相贴合，提高防脱片的受力能力，不易损毁提高使用寿命。

更进一步地，所述的活动杆套设有第一弹性件，所述的第一弹性件的两端分别与活动杆、毛刷壳相抵；优点是通过第一弹性件的设置可在活动杆与毛刷壳转动完成后为活动杆和毛刷壳提供一个支撑力，使得活动杆与毛刷壳固定更加可靠，避免在使用过程中出现活动杆松动的现象。

更进一步地，相邻两个防脱片之间设置有竖直的挡板；优点在于使用时挡片插入到安装座内，通过挡板的设置可有效提高毛刷轴的稳固性，提高毛刷轴抗歪斜的能力。

更进一步地，所述的支撑部设置有与防脱片一一对应的支撑件，所述的支撑面设置在所述的支撑件外侧面；好处是通过设置的支撑件可实现防脱片的一一对应撑开，在某个防脱片因使用老化出现损毁时，剩余的防脱片仍可起到卡紧固定毛刷轴的作用，提高毛刷轴的可靠性，进而提高使用寿命。

更进一步地，所述的活动杆的下端设置有转动轴，所述的连接座与所述的转动轴同轴转动配合；优点在与转动配合的转动轴和连接座可更好的实现支撑件与防脱片的一一对应支撑卡紧，提高卡紧效率。

更进一步地，所述的转动轴穿出所述的连接座，所述的转动轴的底部设置有防脱件；防脱件的设置可有效避免活动杆在转动时连接座从转动轴上滑脱。

更进一步地，所述的挡板的外侧一体设置有导向柱，所述的安装座设置有与导向柱相对应的导向槽，所述的安装座的上端面设置有与毛刷壳底部相对应的卡槽；优点在于导向槽与导向柱的设置可实现毛刷轴的导向安装，提高毛刷轴安装的便捷性，且导向槽与导向柱的配合还可起到限制作用，即限制毛刷壳的转动，使得用户可单手即可实现活动杆的转动，进一步提高毛刷轴安装的便捷性。设置的卡槽与毛刷壳底部配合可进一步提高毛刷轴的稳固性。

更进一步地，所述的转动波轮中部设置有安装腔，所述的安装座设置在安装腔内，且所述的安装座与所述的转动波轮可拆卸固定；优点在于可拆卸设置的安装座便于本实用新型的维护安装，当出现安装座损毁时仅通过更换安装座即可重新使用，避免整体更换转动波轮，降低维护成本，进而相对的提高使用寿命。

更进一步地，所述的安装座设置有安装口，所述的毛刷轴可拆卸设置在安装口内，所述的安装座内活动设置有与安装口相对应的移动板，所述的安装座内还设置有用于压紧移动板的第二弹性件，所述的移动板设置有限位部，所述的安装座设置有与限位部相对应的限位件，所述的限位件设置在安装口处；优点在于移动板的设置，在毛刷轴拆除后，利用洗鞋机清洗其他物品时，避免转动波轮上出现用来安装毛刷轴的空缺部，即通过第二弹性件将移动板压至安装口处，从而避免清洗其他物品时，物品因空缺部而卡住，甚至在转动清洗时损毁。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置的毛刷壳与活动杆的配合可实现连接座的上下移动，从而通过连接座设置的支撑部撑开防脱片，由于安装座上设有限位台，因此通过限位台与撑开的防脱片的配合可实现毛刷轴的固定。该固定方式结构简单，操作方便且通过撑开方式设置的防脱片避开了传统的转动卡接固定方式，有效提高的毛刷轴的适应能力，尤其是在清洗的物品较多或者物品与毛刷轴缠在一起转动时，避免了毛刷轴从转动波轮上滑脱的现象，进而提高的洗鞋机的可靠性，以及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2的剖面示意图；

图4为本实用新型毛刷轴的安装示意图；

图5为本实用新型毛刷轴的结构示意图；

图6为本实用新型毛刷壳的结构示意图；

图7为本实用新型安装座的结构示意图；

图8为本实用新型活动杆的结构示意图图；

图9为本实用新型安装座的安装位置示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种防脱片式洗鞋机毛刷的连接结构，包括转动波轮1和外侧设置有刷毛5.1的毛刷轴5，转动波轮1中部设置有安装腔2，安装座3设置在安装腔2内，且安装座3与转动波轮1通过螺栓可拆卸固定，毛刷轴5包括毛刷壳5.2和活动杆5.3，活动杆5.3螺纹连接设置在毛刷壳5.2内，毛刷壳5.2的底部设置有多个均匀分布的防脱片5.4，活动杆5.3的下端设置有连接座5.5，活动杆5.3的下端设置有转动轴7，连接座5.5与转动轴7同轴转动配合，转动轴7穿出连接座5.5，转动轴7的底部设置有防脱件8。连接座5.5上设置有用于撑开防脱片5.4的支撑部5.6，支撑部5.6设置有与防脱片5.4一一对应的支撑件5.9，支撑件5.9外侧面设置有倾斜的支撑面，支撑面从上向下至连接座5.5轴线的距离逐渐增大，且在安装座3设置有与防脱片5.4相抵的限位台6。

上述活动杆5.3还可套设有第一弹性件5.7，第一弹性件5.7的两端分别与活动杆5.3、毛刷壳5.2相抵。活动杆5.3上端还固定设置有把手，把手伸出至毛刷壳5.2外侧。上述相邻两个防脱片5.4之间设置有竖直的挡板5.8。挡板5.8的外侧一体设置有导向柱9，安装座3设置有与导向柱9相对应的导向槽10，安装座3的上端面设置有与毛刷壳5.2底部相对应的卡槽11。

上述的安装座3设置有安装口4，毛刷轴5可拆卸设置在安装口4内，安装座3内活动设置有与安装口4相对应的移动板12，安装座3内还设置有用于压紧移动板12的第二弹性件13，移动板12设置有限位部14，安装座3设置有限位槽16，限位部14活动设置在限位槽16内，限位槽16的上壁为限位件15用于限定限位部14的移动行程防止滑脱，限位件15设置在安装口4处。上述的连接座5.5的侧边还可设置有固定块17，固定块17活动设置在限位槽16内，通过固定块17的设置限制连接诶座的转动，从而进一步保障支撑件5.9与防脱片5.4的一一对应。

本实用新型的支撑部5.6可为圆台状且与连接座5.5一体设置，此时支撑部5.6的周侧面为支撑面，支撑面从上向下至连接座5.5轴线的距离逐渐增大。当支撑部5.6为圆台状时可无需设置挡板5.8，且连接座5.5与活动杆5.3可转动配合，也可采用固定配合。使用时用户通过双手转动毛刷壳5.2与活动杆5.3即可实现连接座5.5的上下移动，进而实现防脱片5.4的撑开或收缩。

本实用新型的工作过程：初始状态毛刷可设置的防脱片5.4处于竖直的初始状态，此时支撑件5.9未撑开防脱片5.4。需要安装使用时，将防脱片5.4、挡板5.8插入到安装座3内，有当板上设置有导向柱9，因此可方便的将毛刷轴5沿导向槽10贴合插入至安装座3内。通过旋转把手可实现活动杆5.3的转动进而实现连接座5.5向上移动，由于支撑件5.9的设置，使得与支撑件5.9一一对应的防脱片5.4向外撑开，从而实现防脱片5.4与限位台6的相抵，即通过限位台6、防脱片5.4和支撑件5.9的配合实现毛刷轴5的卡紧固定。当需要拆卸毛刷轴5时，通过旋转把手使得活动杆5.3转动，进而使得与转动杆相连接的连接座5.5向下移动，使得防脱片5.4复原处于竖直状态，可将毛刷轴5顺利从安装座3内取出。

同时本实用新型设置的移动板12与第二弹性件13的配合可实现在毛刷轴5取出后弥补安装座3上用于安装毛刷轴5的空缺部位，具体为：毛刷轴5底部安装插入安装座3时，毛刷轴5压紧移动板12，并使得移动板12向下移动压紧第二弹性件13。当毛刷轴5拆卸取出后，移动板12在第二弹性件13的作用下向上移动至安装口4处，由于限位件15与限位部14的配合可防止移动板12滑脱，从而实现安装口4的封闭，弥补空缺部。

以上所述实施例仅为本实用新型的优选实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干的变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，包括转动波轮和外侧设置有刷毛的毛刷轴，其特征在于，所述的转动波轮设置有安装座，所述的毛刷轴包括毛刷壳和活动杆，所述的活动杆螺纹连接设置在毛刷壳内，所述的毛刷壳的底部设置有多个均匀分布的防脱片，所述的活动杆的下端设置有连接座，所述的连接座设置有用于撑开防脱片的支撑部，所述的安装座设置有与防脱片相抵的限位台。

2.根据权利要求1所述的一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，其特征在于，所述的支撑部设有倾斜的支撑面，所述的支撑面从上向下至连接座轴线的距离逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，其特征在于，所述的活动杆套设有第一弹性件，所述的第一弹性件的两端分别与活动杆、毛刷壳相抵。

4.根据权利要求2所述的一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，其特征在于，相邻两个防脱片之间设置有竖直的挡板。

5.根据权利要求4所述的一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，其特征在于，所述的支撑部设置有与防脱片一一对应的支撑件，所述的支撑面设置在所述的支撑件外侧面。

6.根据权利要求5所述的一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，其特征在于，所述的活动杆的下端设置有转动轴，所述的连接座与所述的转动轴同轴转动配合。

7.根据权利要求6所述的一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，其特征在于，所述的转动轴穿出所述的连接座，所述的转动轴的底部设置有防脱件。

8.根据权利要求4所述的一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，其特征在于，所述的挡板的外侧一体设置有导向柱，所述的安装座设置有与导向柱相对应的导向槽，所述的安装座的上端面设置有与毛刷壳底部相对应的卡槽。

9.根据权利要求1所述的一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，其特征在于，所述的转动波轮中部设置有安装腔，所述的安装座设置在安装腔内，且所述的安装座与所述的转动波轮可拆卸固定。

10.根据权利要求1所述的一种防脱式洗鞋机毛刷的连接结构，其特征在于，所述的安装座设置有安装口，所述的毛刷轴可拆卸设置在安装口内，所述的安装座内活动设置有与安装口相对应的移动板，所述的安装座内还设置有用于压紧移动板的第二弹性件，所述的移动板设置有限位部，所述的安装座设置有与限位部相对应的限位件，所述的限位件设置在安装口处。

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