CN211545648U - 长条形件杂货周转箱专用吊机 - Google Patents

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CN211545648U CN202020165238.0U CN202020165238U CN211545648U CN 211545648 U CN211545648 U CN 211545648U CN 202020165238 U CN202020165238 U CN 202020165238U CN 211545648 U CN211545648 U CN 211545648U
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徐昶悦
孙领
张文静
李志斌
涂贵辉
李柯男
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Shanghai Maritime University
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Abstract

本实用新型涉及一种长条形件杂货周转箱专用吊机,属于货物运输技术领域,具体包括起重机和吊挂在起重机上的门型吊具,门型吊具主要由门型架、承载轴、支撑吊板和控制水平杆构成,门型架的开口朝下,且门型架的底部水平安装有承载轴,承载轴上安装有多个支撑吊板,支撑吊板的中部设置有用于转动安装在承载轴上第一通孔,支撑吊板的一侧还设置有第二通孔,第二通孔内安装在控制水平杆,控制水平杆的两端分别铰接安装有驱动连接板,门型架上固定有导向筒,导向筒内安装有竖直控制杆,竖直控制杆的底部与驱动连接板铰接连接,竖直控制杆的顶部与电动缸的活塞杆连接,电动缸固定在门型架上,本实用新型结构设计合理,方便吊运件杂货,吊运效率高。

Description

长条形件杂货周转箱专用吊机
技术领域
本实用新型涉及一种长条形件杂货周转箱专用吊机,属于货物运输技术领域。
背景技术
随着国民经济和对外贸易的不断发展,越来越多的货物运输更加规模化、专业化,船舶也呈现出大型化、专业化趋势,对于码头靠泊、装卸、堆场、中转等条件同样提出了更高要求。如今,港口已成为支持中国经济发展和参与全球经济一体化进程的重要战略资源。现有的港口在考虑到占用空间及货物的拿取与存放问题,一般采用周转箱进行存放货物,其不仅能够提高空间利用率,也便于存放、拿取,同时也能够便于货物的管理。
但是在利用周转箱进行储存货物时,货物的吊运大多采用起重机,并利用钢丝绳捆扎进行吊运,吊运不方便,需要反复捆扎货物,严重影响吊运效率。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构设计合理,方便吊运件杂货,吊运效率高的长条形件杂货周转箱专用吊机。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为长条形件杂货周转箱专用吊机,包括起重机和吊挂在起重机上的门型吊具,所述门型吊具主要由门型架、承载轴、支撑吊板和控制水平杆构成,所述门型架的开口朝下,且门型架的底部水平安装有承载轴,所述承载轴上安装有多个支撑吊板,所述支撑吊板的中部设置有用于转动安装在承载轴上第一通孔,所述支撑吊板的一侧还设置有第二通孔,所述第二通孔内安装在控制水平杆,所述控制水平杆的两端分别铰接安装有驱动连接板,所述所述门型架上固定有导向筒,所述导向筒内安装有竖直控制杆,所述竖直控制杆的底部与驱动连接板铰接连接,所述竖直控制杆的顶部与电动缸的活塞杆连接,所述电动缸固定在门型架上。
优选的,所述门型架的顶部安装有平衡架,所述平衡架主要由两根平衡梁和两根支撑梁构成,所述两根平衡梁通过连接座固定在门型架顶部,且平衡梁与门型架的顶梁垂直设置,所述两根平衡梁的两端分别通过支撑梁固定连接,所述两根平衡梁的端部均设置有吊装固定卡槽。
优选的,所述门型架上还固定有限位机构,所述限位机构主要由固定块和限位板构成,所述固定块固定在门型架上,所述固定块的上下均固定有限位板,所述限位板上设置有U型限位孔,所述竖直控制杆的顶部固定有驱动板,所述驱动板位于限位板之间,且电动缸的活塞杆位于U型限位孔内,并与驱动板相接触。
优选的,所述支撑吊板的上表面还设置有多个防滑凸起。
优选的,所述支撑吊板的两侧还分别设置有一个止动销,所述止动销插装固定在承载轴上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,使用方便,通过在起重机上安装门型吊具,通过门型吊具固定货物,并且能够配合周转箱进行使用,使用方便,大大提高了吊运效率。同时门型吊具的支撑吊板采用电动缸调节倾仰角,能够在吊运时,保证货物更加稳定,门型架受力更加合理;在卸货时支撑吊板能够调节倾斜角度,保证卸料更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中门型吊具的结构示意图。
图3为图2的右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示,长条形件杂货周转箱专用吊机,包括起重机1和吊挂在起重机上的门型吊具2,门型吊具2主要由门型架3、承载轴4、支撑吊板5和控制水平杆6构成,门型架3的开口朝下,且门型架3的底部水平安装有承载轴4,承载轴4上安装有多个支撑吊板5,支撑吊板5的中部设置有用于转动安装在承载轴上第一通孔,支撑吊板5的一侧还设置有第二通孔,第二通孔内安装在控制水平杆6,控制水平杆6的两端分别铰接安装有驱动连接板7,门型架3上固定有导向筒8,导向筒8内安装有竖直控制杆9,竖直控制杆9的底部与驱动连接板7铰接连接,竖直控制杆9的顶部与电动缸10的活塞杆连接,电动缸10固定在门型架3上。
本实用新型在使用时,起重机布置在周转箱的一侧,然后将门型吊具吊挂在起重机的吊臂上。通过起重机将门型吊具移动至周转箱的出料端,此时电动缸的活塞杆伸出,通过竖直控制杆9施加给控制水平杆6一个作用力,使支撑吊板5绕承载轴4转动,支撑吊板5的一端向上扬起,同时电动缸锁止。这样在支撑吊板在承托起货物时,能够使货物尽可能靠近门型架,保证重心在整个门型吊具的重心,保证货物吊运平稳、可靠;在卸货时,电动缸回缩,支撑吊板向下倾斜,货物自动滑落,装卸方便。
其中,门型架3的顶部安装有平衡架11,平衡架11主要由两根平衡梁12和两根支撑梁13构成,两根平衡梁12通过连接座14固定在门型架3顶部,且平衡梁与门型架的顶梁垂直设置,两根平衡梁12的两端分别通过支撑梁13固定连接,两根平衡梁12的端部均设置有吊装固定卡槽15。平衡架能便于吊运,保证门型吊具平稳、可靠,并且结构可靠、稳固。固定卡槽方便固定钢丝绳。门型架3上还固定有限位机构,限位机构16主要由固定块17和限位板18构成,固定块17固定在门型架3上,固定块17的上下均固定有限位板18,限位板18上设置有U型限位孔19,竖直控制杆9的顶部固定有驱动板20,驱动板20位于限位板18之间,且电动缸10的活塞杆位于U型限位孔19内,并与驱动板20相接触。限位机构用于对竖直控制杆9进行限位,进而控制支撑吊板5的旋转角度,同时也能够起到保护电动缸的作用。
此外,支撑吊板5的上表面还设置有多个防滑凸起21,方便固定货物,避免滑落。支撑吊板5的两侧还分别设置有一个止动销22,止动销22插装固定在承载轴4上。止动销能够避免支撑吊板左右串动,定位更加可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.长条形件杂货周转箱专用吊机,包括起重机和吊挂在起重机上的门型吊具,其特征在于:所述门型吊具主要由门型架、承载轴、支撑吊板和控制水平杆构成,所述门型架的开口朝下,且门型架的底部水平安装有承载轴,所述承载轴上安装有多个支撑吊板,所述支撑吊板的中部设置有用于转动安装在承载轴上第一通孔,所述支撑吊板的一侧还设置有第二通孔,所述第二通孔内安装在控制水平杆,所述控制水平杆的两端分别铰接安装有驱动连接板,所述门型架上固定有导向筒,所述导向筒内安装有竖直控制杆,所述竖直控制杆的底部与驱动连接板铰接连接,所述竖直控制杆的顶部与电动缸的活塞杆连接,所述电动缸固定在门型架上。
2.根据权利要求1所述的长条形件杂货周转箱专用吊机,其特征在于:所述门型架的顶部安装有平衡架,所述平衡架主要由两根平衡梁和两根支撑梁构成,所述两根平衡梁通过连接座固定在门型架顶部,且平衡梁与门型架的顶梁垂直设置,所述两根平衡梁的两端分别通过支撑梁固定连接,所述两根平衡梁的端部均设置有吊装固定卡槽。
3.根据权利要求1所述的长条形件杂货周转箱专用吊机,其特征在于:所述门型架上还固定有限位机构,所述限位机构主要由固定块和限位板构成,所述固定块固定在门型架上,所述固定块的上下均固定有限位板,所述限位板上设置有U型限位孔,所述竖直控制杆的顶部固定有驱动板,所述驱动板位于限位板之间,且电动缸的活塞杆位于U型限位孔内,并与驱动板相接触。
4.根据权利要求1所述的长条形件杂货周转箱专用吊机,其特征在于:所述支撑吊板的上表面还设置有多个防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的长条形件杂货周转箱专用吊机,其特征在于:所述支撑吊板的两侧还分别设置有一个止动销,所述止动销插装固定在承载轴上。
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