CN220564154U - 单主梁吊钩门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单主梁吊钩门式起重机，涉及起重机相关技术领域。本实用新型包括吊运组件、桥架和支撑柱，桥架设置于支撑柱上方，吊运组件设置于桥架上方；吊运组件包括活动连接于桥架上表面的吊运模块，且吊运模块突出于桥架一侧的区域安装有丝杆电机，丝杆电机内侧贯穿式转动连接有吊运丝杆，吊运丝杆下端固定有吊运钩；吊运钩包括固定于吊运丝杆下端的第一吊运臂，第一吊运臂下端通过弹簧杆活动连接有第二吊运臂。本实用新型通过设置在吊运过程中不会出现晃动的吊运组件和吊运时不会出现脱钩问题的吊运钩，解决了传统单主梁吊钩门式起重机吊运时不免的会出现晃动，和本身吊钩存在脱钩风险的问题，极大的增加了吊运过程中的安全性。

Description

单主梁吊钩门式起重机

技术领域

本实用新型属于起重机相关技术领域，特别是涉及单主梁吊钩门式起重机。

背景技术

门式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，门式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，门式起重机应用于多用于货运码头这种日常吊运集装箱等大型货物装载场所，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，门式起重机同传统起重机一样有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，门式起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，其有着作业稳定、起重量大等优点。

单主梁吊钩门式起重机依旧是电动葫芦吊装，然后钢丝绳拉动吊钩，使其完成起吊，因吊钩本身就存在需要悬挂物品的开口，吊运过程中，会受货物晃动风吹等不可抗力因素影响，有可能会出现脱钩的情况，加之钢丝绳吊运过程中会很难避免的产生很大晃动，本身存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单主梁吊钩门式起重机，通过设置在吊运过程中不会出现晃动的吊运组件和吊运时不会出现脱钩问题的吊运钩，解决了传统单主梁吊钩门式起重机吊运时难免的会出现晃动，和本身吊钩存在脱钩风险的问题，极大的增加了吊运过程中的稳定性和安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为单主梁吊钩门式起重机，包括吊运组件、桥架和支撑柱，桥架设置于支撑柱上方，吊运组件设置于桥架上方；

吊运组件包括活动连接于桥架上表面的吊运模块，且吊运模块突出于桥架一侧的区域安装有丝杆电机，丝杆电机内侧贯穿式转动连接有吊运丝杆，吊运丝杆下端固定有吊运钩；

该吊运组件主要通过传统横向移动的桥架和吊运模块实现横向移动，同时采用丝杆电机和吊运丝杆实现起吊，而传统单主梁吊钩门式起重机吊运往往是通过电动葫芦和钢丝绳吊运，其运动过程中难免的会出现晃动，该装置极大的优化了这个问题，极大的增加了其吊运过程中的稳定性。

吊运钩包括固定于吊运丝杆下端的第一吊运臂，第一吊运臂下端通过弹簧杆活动连接有第二吊运臂。

进一步地，支撑柱下端固定有底座，支撑柱上端固定于桥架底面。

进一步地，桥架远离吊运丝杆一侧面还固定有操控室。

进一步地，第一吊运臂背侧固定有L形板，且第二吊运臂设置于L形板水平部的上表面。

进一步地，第一吊运臂和第二吊运臂相合区域为吊钩内腔。

进一步地，吊运丝杆上方还固定有防脱块。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置在吊运过程中不会出现晃动的吊运组件，该吊运组件主要通过传统横向移动的桥架和吊运模块实现横向移动，同时采用丝杆电机和吊运丝杆实现起吊，这个起吊方法从根本上避免了因吊运的钢丝绳晃动问题，解决了传统单主梁吊钩门式起重机吊运往往是通过电动葫芦和钢丝绳吊运，其运动过程中难免的会出现晃动的问题，极大的增加了其稳定性。

本实用新型通过设置在吊运时不会出现脱钩问题的吊运钩，该吊运钩由第一吊钩和第二吊钩组成,二者通过弹簧杆相连，又通过L形板固定，防止坠坏，吊运时在弹簧杆和重力作用下整个吊钩内腔呈现闭合的环状，降低甚至根除了脱钩风险，解决了传统单主梁吊钩门式起重机吊运时始终存在脱钩风险的这一因素，极大的增加了吊运过程中的安全性，防止了因货物脱钩造成的安全问题和财产损失。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角整体的结构示意图；

图3为本实用新型吊运钩的结构示意图；

图4为本实用新型第一吊运臂相关的结构示意图；

图5为本实用新型第二吊运臂的结构示意图。

附图标记：

1、吊运组件；101、吊运模块；102、丝杆电机；103、吊运丝杆；1031、防脱块；104、吊运钩；1041、第一吊运臂；1042、第二吊运臂；1043、L形板；1044、吊钩内腔；1045、弹簧杆；2、桥架；201、操控室；3、支撑柱；301、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为单主梁吊钩门式起重机，包括吊运组件1、桥架2和支撑柱3，桥架2设置于支撑柱3上方，吊运组件1设置于桥架2上方；

支撑柱3主要用于支撑整个装置并提供一定高度方便吊运；桥架2主要为吊运模块101移动提供跑道；吊运组件1主要用于吊起和移动货物；

吊运组件1包括活动连接于桥架2上表面的吊运模块101，且吊运模块101突出于桥架2一侧的区域安装有丝杆电机102，丝杆电机102内侧贯穿式转动连接有吊运丝杆103，吊运丝杆103下端固定有吊运钩104；

该吊运组件1主要通过传统横向移动的桥架2和吊运模块101实现横向移动，同时采用丝杆电机102和吊运丝杆103实现起吊，而传统单主梁吊钩门式起重机吊运往往是通过电动葫芦和钢丝绳吊运，其运动过程中难免的会出现晃动，该装置极大的优化了这个问题，极大的增加了其吊运过程中的稳定性。

吊运钩104包括固定于吊运丝杆103下端的第一吊运臂1041，第一吊运臂1041下端通过弹簧杆1045活动连接有第二吊运臂1042。

该吊运钩104由第一吊钩和第二吊钩组成二者通过弹簧杆1045相连，又通过L形板1043固定，防止坠坏，吊运时在弹簧杆1045和重力作用下整个吊钩内腔1044呈现闭合的环状，极大的降低甚至根除了脱钩风险，大大增加了吊运过程中的安全性。

支撑柱3下端固定有底座301，支撑柱3上端固定于桥架2底面；底座301用于固定和支撑整个装置，使其更加稳定放置。

桥架2远离吊运丝杆103一侧面还固定有操控室201；操控室201内设有操控台，为控制该装置运作主要场所。

第一吊运臂1041背侧固定有L形板1043，且第二吊运臂1042设置于L形板1043水平部的上表面；L形板1043最主要起到托举第二吊运臂1042的作用，因本身和第一吊运臂1041靠弹簧杆1045相连，承重不足，防止其承重不足时坠落。

第一吊运臂1041和第二吊运臂1042相合区域为吊钩内腔1044。

吊运丝杆103上方还固定有防脱块1031，防止因装置发生意外或故障时直接滑落。

本实用新型的具体工作原理为：

单主梁吊钩门式起重机就是只有一条横梁桥架2的门式起重机，其应用于货运码头这种日常吊运集装箱等大型货物装载场所，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，虽然载重不如双主梁的门式起重机，但凭着更轻的质量和更方便的搭接和运输在市场上依旧受着广泛的应用，但是它本身也存在着一定缺点，其本身依旧是门式起重机，工作时需要将物品悬吊到很高的地方，使得安全问题是重中之重，而该装置就是对于传统单主梁吊钩门式起重机一种改良。

使用该装置时需将该装置安装到使用的具体地点，通过底座301固定，然后支撑柱3悬吊桥架2，同传统单主梁吊钩门式起重机一样，支撑柱3主要固定于桥架2的一侧面，支撑柱3稍微的倾斜设置，其整个装置重心处于最中心位置，不会存在偏重风险，这里不再过多赘述，该装置同传统装置不同的是采用了丝杆电机102的吊运模式，首先桥架2上设置有传统的用来移动的吊运模块101，可以使其在桥架2上横向移动，然后其内侧安装有足以支撑起吊运起来物品的丝杆电机102，通过丝杆电机102中心位置的吊运丝杆103来实现物品的吊装升降，从而完成对货物的吊运移动，这么做的好处是在整个吊运过程中由于吊运丝杆103是不会出现任何多余的晃动，极大的增加了其安全性。

该装置吊运用的吊运钩104也是专门设置的，其有着第一吊运臂1041和第二吊运臂1042，两者之间通过弹簧杆1045连接，但有着L形板1043托底，所以不会出现脱钩情况，实际使用过程中悬吊货物时需用力向上拖动第二吊运臂1042，将固定货物的钢丝绳放入吊钩内腔1044，然后松开手即可，然后在弹簧杆1045和重力作用下，第一吊运臂1041和第二吊运臂1042重新扣合，这时吊钩内腔1044属于环形闭合状态，从而锁死货物，以防脱钩，既增加了其吊运过程中的安全性，又能避免吊运时货物脱钩造成的财产损失，一举两得。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护。

Claims (6)

1.单主梁吊钩门式起重机，包括吊运组件（1）、桥架（2）和支撑柱（3），其特征在于：所述桥架（2）设置于支撑柱（3）上方，所述吊运组件（1）设置于桥架（2）上方；

所述吊运组件（1）包括活动连接于桥架（2）上表面的吊运模块（101），且所述吊运模块（101）突出于桥架（2）一侧的区域安装有丝杆电机（102），所述丝杆电机（102）内侧贯穿式转动连接有吊运丝杆（103），所述吊运丝杆（103）下端固定有吊运钩（104）；

所述吊运钩（104）包括固定于吊运丝杆（103）下端的第一吊运臂（1041），所述第一吊运臂（1041）下端通过弹簧杆（1045）活动连接有第二吊运臂（1042）。

2.根据权利要求1所述的单主梁吊钩门式起重机，其特征在于：所述支撑柱（3）下端固定有底座（301），所述支撑柱（3）上端固定于桥架（2）底面。

3.根据权利要求1所述的单主梁吊钩门式起重机，其特征在于：所述桥架（2）远离吊运丝杆（103）一侧面还固定有操控室（201）。

4.根据权利要求1所述的单主梁吊钩门式起重机，其特征在于：所述第一吊运臂（1041）背侧固定有L形板（1043），且所述第二吊运臂（1042）设置于L形板（1043）水平部的上表面。

5.根据权利要求1所述的单主梁吊钩门式起重机，其特征在于：所述第一吊运臂（1041）和第二吊运臂（1042）相合区域为吊钩内腔（1044）。

6.根据权利要求1所述的单主梁吊钩门式起重机，其特征在于：所述吊运丝杆（103）上方还固定有防脱块（1031）。