CN221165646U - 一种双梁桁架门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种双梁桁架门式起重机，包括第二安装块和支撑横梁，所述支撑横梁低端的两侧分别安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有支撑底板，所述双纹丝杆两端的外侧分别套设有一个夹板，所述夹板的底端延伸出第一安装块内部，所述第一安装块的一侧安装有第二电机，所述第一安装块的底端安装有吊装板，所述吊装板的底端安装有吊钩。本实用新型通过两个夹板的相对滑动可以对被吊装货物的两侧进行夹持，随后控制整个起重机进行移动即可对吊装的货物进行转运，转运过程中由于货物内被两个夹板加持在第一安装块的下方，因此，在移动过程中可以减低货物的摆动，从而保证在起重机在对货物转运过程中的安全程度。

Description

一种双梁桁架门式起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种双梁桁架门式起重机。

背景技术

门式起重机是桥式起重机的一种变形。在港口，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。

门式起重机吊装的货物质量较重，在起吊移动的过程中由于货物的质量较大，因此惯性随之增大，导致起重机在移动的过程货物会随意摆动，存在严重的安全隐患。

为此特提出一种双梁桁架门式起重机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双梁桁架门式起重机，以解决上述背景技术中提出门式起重机吊装的货物质量较重，在起吊移动的过程中由于货物的质量较大，因此惯性随之增大，导致起重机在移动的过程货物会随意摆动，存在严重的安全隐患的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双梁桁架门式起重机，包括第二安装块和支撑横梁，所述支撑横梁低端的两侧分别安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有支撑底板，所述支撑底板的顶端安装有两个安装槽，所述安装槽的内部安装有第二支撑滑杆，所述第二安装块的两侧分别安装有两个第二滑块，所述第二安装块的内部安装有螺纹杆和第一支撑滑杆，所述螺纹杆和第一支撑滑杆的外侧套设有第一滑块，所述第一滑块的底端安装有第一安装块，所述第一安装块的内部安装有双纹丝杆，所述双纹丝杆两端的外侧分别套设有一个夹板，所述夹板的底端延伸出第一安装块内部，所述第一安装块的一侧安装有第二电机，所述第一安装块的底端安装有吊装板，所述吊装板的底端安装有吊钩。

优选的，所述支撑横梁的顶端安装有防护壳，且防护壳的内部安装有两个第一电机。

优选的，所述第一电机的输出端安装有卷筒，且卷筒的外侧套设有吊装绳。

优选的，所述吊装绳的一端延伸出防护壳内部，且吊装绳的一端与第一滑块顶端相连接。

优选的，所述第二电机的输出端延伸进第一安装块内部，且第二电机的输出端与双纹丝杆一端相连接。

优选的，所述第二安装块的一侧安装有第四电机，且第四电机输出端延伸进第二安装块内部与螺纹杆的一端相连接。

优选的，所述第二滑块延伸进安装槽的内部，且第二滑块滑动套设在第二支撑滑杆的外侧。

优选的，所述第一安装块的底端开设有滑槽，且夹板的底端通过滑槽延伸出第一安装块内部，所述夹板的外侧安装有滑板，且滑板滑动安装在滑槽的内部，所述夹板的一侧等距离安装有多个橡胶防滑颗粒。

优选的，所述支撑底板底端的两侧分别安装有驱动轮，且支撑底板顶端的两侧分别安装有一个第三电机，所述第三电机与驱动轮配合使用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双梁桁架门式起重机，具备以下有益效果：

通过设置有第一安装块、第二电机、双纹丝杆和夹板，随后通过第二电机输出端的旋转可以控制两个夹板沿着双纹丝杆的安装方向进行相对滑动，通过两个夹板的相对滑动可以对被吊装货物的两侧进行夹持，随后控制整个起重机进行移动即可对吊装的货物进行转运，转运过程中由于货物内被两个夹板加持在第一安装块的下方，因此，在移动过程中可以减低货物的摆动，从而保证在起重机在对货物转运过程中的安全程度。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第二安装块和安装槽的俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、双纹丝杆；3、吊装板；4、吊钩；5、夹板；6、第一安装块；7、第二安装块；8、螺纹杆；9、第一滑块；10、防护壳；11、第一电机；12、卷筒；13、支撑横梁；14、吊装绳；15、支撑架；16、第一支撑滑杆；17、第二电机；18、第二滑块；19、安装槽；20、第三电机；21、驱动轮；22、第二支撑滑杆；23、橡胶防滑颗粒；24、滑槽；25、滑板；26、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：支撑横梁13低端的两侧分别安装有支撑架15，支撑架15的底端安装有支撑底板1，支撑底板1的顶端安装有两个安装槽19，安装槽19的内部安装有第二支撑滑杆22，第二安装块7的两侧分别安装有两个第二滑块18，第二安装块7的内部安装有螺纹杆8和第一支撑滑杆16，螺纹杆8和第一支撑滑杆16的外侧套设有第一滑块9，第一滑块9的底端安装有第一安装块6，第一安装块6的内部安装有双纹丝杆2，双纹丝杆2两端的外侧分别套设有一个夹板5，夹板5的底端延伸出第一安装块6内部，第一安装块6的一侧安装有第二电机17，第一安装块6的底端安装有吊装板3，吊装板3的底端安装有吊钩4，第二电机17的输出端延伸进第一安装块6内部，且第二电机17的输出端与双纹丝杆2一端相连接。

具体的，如图1、图2和图4所示，由于第一安装块6的底端安装有吊钩4，因此，通过吊钩4可以对货物进行吊装，随后通过第二电机17输出端的旋转带动双纹丝杆2旋转，通过双纹丝杆2的旋转可以控制两个夹板5沿着双纹丝杆2的安装方向进行相对滑动，通过两个夹板5的相对滑动可以对货物的两侧进行夹持，随后控制整个起重机进行移动即可对吊装的货物进行转运，转运过程中由于货物内被两个夹板5加持在第一安装块6的下方，因此，在移动过程中可以减低货物的摆动，从而保证在起重机在对货物转运过程中的安全程度。

支撑横梁13的顶端安装有防护壳10，且防护壳10的内部安装有两个第一电机11，第一电机11的输出端安装有卷筒12，且卷筒12的外侧套设有吊装绳14，吊装绳14的一端延伸出防护壳10内部，且吊装绳14的一端与第一滑块9顶端相连接，第二安装块7的一侧安装有第四电机26，且第四电机26输出端延伸进第二安装块7内部与螺纹杆8的一端相连接，第二滑块18延伸进安装槽19的内部，且第二滑块18滑动套设在第二支撑滑杆22的外侧，第一安装块6的底端开设有滑槽24，且夹板5的底端通过滑槽24延伸出第一安装块6内部，夹板5的外侧安装有滑板25，且滑板25滑动安装在滑槽24的内部，夹板5的一侧等距离安装有多个橡胶防滑颗粒23，支撑底板1底端的两侧分别安装有驱动轮21，且支撑底板1顶端的两侧分别安装有一个第三电机20，第三电机20与驱动轮21配合使用。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，通过第一电机11输出端的旋转可以带动卷筒12旋转，通过卷筒12的旋转即可对吊装绳14进行收纳和释放，从而改变吊装绳14的长度，由于吊装绳14的底端与第二安装块7相连接，因此，当吊装绳14的长度发生改变后第二安装块7会在支撑横梁13的下方上升或者下降，由于第二安装块7通过两侧安装的第二滑块18滑动安装在安装槽19内部，且第二滑块18滑动套设在第二支撑滑杆22的外侧，因此，当第二安装块7上升或者下降时，第二滑块18会沿着第二支撑滑杆22的安装方向进行滑动，从而保证第二安装块7在移动过程中的稳定性，随后通过第四电机26输出端的旋转可以带动第一滑块9沿着螺纹杆8和第一支撑滑杆16的安装方向进行滑动，由于第一滑块9的底端与第一安装块6相连接，因此，通过第一滑块9的移动即可吊着货物进行左右移动，由于支撑底板1的底端安装有驱动轮21，且驱动轮21与第三电机20配合使用，因此，通过第三电机20输出端的旋转可以带动驱动轮21的转动，通过驱动轮21的转动即可控制整个起重机进行移动，从而对吊装的货物进行转运，由于夹板5的一侧安装有橡胶防滑颗粒23，通过橡胶防滑颗粒23可以增强夹板5与被吊装货物表面的摩擦力大小，从而进一步保证被吊装货物在转运过程中的稳定性。

工作原理：通过第一电机11输出端的旋转降低第二安装块7和第一安装块6的盖度，随后通过第一安装块6下方安装的吊钩4对货物进行吊装，随后通过第二电机17输出端的旋转带动双纹丝杆2旋转，通过双纹丝杆2的旋转可以控制两个夹板5沿着双纹丝杆2的安装方向进行相对滑动，通过两个夹板5的相对滑动可以对被吊装货物的两侧进行夹持，随后控制整个起重机进行移动即可对吊装的货物进行转运，转运过程中由于货物内被两个夹板5加持在第一安装块6的下方，因此，在移动过程中可以减低货物的摆动，从而保证在起重机在对货物转运过程中的安全程度，通过第三电机20输出端的旋转可以带动驱动轮21的转动，通过驱动轮21的转动即可控制整个起重机进行移动，从而对吊装的货物进行转运。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种双梁桁架门式起重机，包括第二安装块（7）和支撑横梁（13），其特征在于：所述支撑横梁（13）低端的两侧分别安装有支撑架（15），所述支撑架（15）的底端安装有支撑底板（1），所述支撑底板（1）的顶端安装有两个安装槽（19），所述安装槽（19）的内部安装有第二支撑滑杆（22），所述第二安装块（7）的两侧分别安装有两个第二滑块（18），所述第二安装块（7）的内部安装有螺纹杆（8）和第一支撑滑杆（16），所述螺纹杆（8）和第一支撑滑杆（16）的外侧套设有第一滑块（9），所述第一滑块（9）的底端安装有第一安装块（6），所述第一安装块（6）的内部安装有双纹丝杆（2），所述双纹丝杆（2）两端的外侧分别套设有一个夹板（5），所述夹板（5）的底端延伸出第一安装块（6）内部，所述第一安装块（6）的一侧安装有第二电机（17），所述第一安装块（6）的底端安装有吊装板（3），所述吊装板（3）的底端安装有吊钩（4）。

2.根据权利要求1所述的一种双梁桁架门式起重机，其特征在于：所述支撑横梁（13）的顶端安装有防护壳（10），且防护壳（10）的内部安装有两个第一电机（11）。

3.根据权利要求2所述的一种双梁桁架门式起重机，其特征在于：所述第一电机（11）的输出端安装有卷筒（12），且卷筒（12）的外侧套设有吊装绳（14）。

4.根据权利要求3所述的一种双梁桁架门式起重机，其特征在于：所述吊装绳（14）的一端延伸出防护壳（10）内部，且吊装绳（14）的一端与第一滑块（9）顶端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种双梁桁架门式起重机，其特征在于：所述第二电机（17）的输出端延伸进第一安装块（6）内部，且第二电机（17）的输出端与双纹丝杆（2）一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种双梁桁架门式起重机，其特征在于：所述第二安装块（7）的一侧安装有第四电机（26），且第四电机（26）输出端延伸进第二安装块（7）内部与螺纹杆（8）的一端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种双梁桁架门式起重机，其特征在于：所述第二滑块（18）延伸进安装槽（19）的内部，且第二滑块（18）滑动套设在第二支撑滑杆（22）的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种双梁桁架门式起重机，其特征在于：所述第一安装块（6）的底端开设有滑槽（24），且夹板（5）的底端通过滑槽（24）延伸出第一安装块（6）内部，所述夹板（5）的外侧安装有滑板（25），且滑板（25）滑动安装在滑槽（24）的内部，所述夹板（5）的一侧等距离安装有多个橡胶防滑颗粒（23）。

9.根据权利要求1所述的一种双梁桁架门式起重机，其特征在于：所述支撑底板（1）底端的两侧分别安装有驱动轮（21），且支撑底板（1）顶端的两侧分别安装有一个第三电机（20），所述第三电机（20）与驱动轮（21）配合使用。