CN211545640U - 一种新型起重机的液压式自动对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重机领域，尤其是一种新型起重机的液压式自动对接装置，针对现有的起重机在吊装时需要通过人为干预进行起重机与被吊装物体的对接，工作量大，效率低的问题，现提出如下方案，其包括两个液压机，两个所述液压机的输出轴上固定连接有同一个吊具架，所述吊具架的底部开设有两个对接槽，两个所述对接槽内均活动安装有吊装杆，两个所述吊装杆的底端固定连接有同一个吊装件，所述吊装杆的两侧均开设有插槽，所述对接槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动安装有插杆。本实用新型结构合理，起重机在吊装时不需要通过人为干预，可以进行与吊装物体的对接，提高了工作效率。

Description

一种新型起重机的液压式自动对接装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种新型起重机的液压式自动对接装置。

背景技术

起重机，又称天车或航吊或吊车，是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，其中桥式起重机是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，随着起重机在市场上的发展和实际使用越来越广泛，提升起重机在使用过程中的效率问题也越来越得到重视；

然而现有的起重机在吊装时需要通过人为干预进行起重机与被吊装物体的对接，工作量大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在起重机在吊装时需要通过人为干预进行起重机与被吊装物体的对接，工作量大，效率低的缺点，而提出的一种新型起重机的液压式自动对接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型起重机的液压式自动对接装置，包括两个液压机，两个所述液压机的输出轴上固定连接有同一个吊具架，所述吊具架的底部开设有两个对接槽，两个所述对接槽内均活动安装有吊装杆，两个所述吊装杆的底端固定连接有同一个吊装件，所述吊装杆的两侧均开设有插槽，所述对接槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动安装有插杆，所述插杆与对应的插槽相适配，两个所述对接槽的顶部内壁上均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动安装有移动板，两个所述移动板的底部均固定安装有控制板，所述控制板与对应的吊装杆相接触。

优选的，所述滑孔的两侧内壁上均开设有固定槽，两个所述固定槽内均转动安装有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端固定安装有同一个齿轮，所述移动板的一侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，移动板带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动两个连接杆转动。

优选的，两个所述连接杆上均固定套设有第一锥齿轮，两个所述插杆相互远离的一端均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽内均螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端转动安装在对应的凹槽的一侧内壁上，蜗轮带动对应的螺杆转动，螺杆带动对应的插杆移动，插杆插入对应的插槽内。

优选的，两个所述螺杆上均固定套设有蜗轮，所述凹槽与固定槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，所述连接孔内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有蜗杆，转动杆带动对应的蜗杆转动，蜗杆带动对应的蜗轮转动。

优选的，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转动杆的另一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮带动对应的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动杆转动。

本实用新型中，液压机带动吊具架向下移动，吊装杆挤压控制板，控制板向上移动并带动移动板移动，齿轮带动两个连接杆转动，连接杆带动对应的第一锥齿轮转动，转动杆带动对应的蜗杆转动，插杆插入对应的插槽内，即可将吊装杆固定在对接槽内，液压机带动吊具架向上移动并对吊装件进行吊装作业；

本实用新型结构合理，起重机在吊装时不需要通过人为干预，可以进行与吊装物体的对接，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型起重机的液压式自动对接装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型起重机的液压式自动对接装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型起重机的液压式自动对接装置的移动板、齿条和齿轮的结构示意图。

图中：1、液压机；2、吊具架；3、对接槽；4、吊装杆；5、吊装件；6、插槽；7、插杆；8、移动板；9、齿条；10、固定槽；11、连接杆；12、齿轮；13、控制板；14、第一锥齿轮；15、螺杆；16、蜗轮；17、转动杆；18、蜗杆；19、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型起重机的液压式自动对接装置，包括两个液压机1，两个液压机1的输出轴上固定连接有同一个吊具架2，吊具架2的底部开设有两个对接槽3，两个对接槽3内均活动安装有吊装杆4，两个吊装杆4的底端固定连接有同一个吊装件5，吊装杆4的两侧均开设有插槽6，对接槽3的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有插杆7，插杆7与对应的插槽6相适配，两个对接槽3的顶部内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动板8，两个移动板8的底部均固定安装有控制板13，控制板13与对应的吊装杆4相接触。

本实用新型中，滑孔的两侧内壁上均开设有固定槽10，两个固定槽10内均转动安装有连接杆11，两个连接杆11相互靠近的一端固定安装有同一个齿轮12，移动板8的一侧固定连接有齿条9，齿条9与齿轮12啮合，移动板8带动齿条9移动，齿条9带动齿轮12转动，齿轮12带动两个连接杆11转动。

本实用新型中，两个连接杆11上均固定套设有第一锥齿轮14，两个插杆7相互远离的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺杆15，螺杆15的一端转动安装在对应的凹槽的一侧内壁上，蜗轮16带动对应的螺杆15转动，螺杆15带动对应的插杆7移动，插杆7插入对应的插槽6内。

本实用新型中，两个螺杆15上均固定套设有蜗轮16，凹槽与固定槽10相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔内转动安装有转动杆17，转动杆17的一端固定安装有蜗杆18，转动杆17带动对应的蜗杆18转动，蜗杆18带动对应的蜗轮16转动。

本实用新型中，蜗杆18与蜗轮16啮合，转动杆17的另一端固定安装有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与对应的第一锥齿轮14啮合，第一锥齿轮14带动对应的第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动转动杆17转动。

本实用新型中，液压机1带动吊具架2向下移动，吊装杆4被动插入对应的对接槽3内，吊装杆4挤压控制板13，控制板13向上移动并带动移动板8移动，移动板8带动齿条9移动，齿条9带动齿轮12转动，齿轮12带动两个连接杆11转动，连接杆11带动对应的第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动对应的第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动转动杆17转动，转动杆17带动对应的蜗杆18转动，蜗杆18带动对应的蜗轮16转动，蜗轮16带动对应的螺杆15转动，螺杆15带动对应的插杆7移动，插杆7插入对应的插槽6内，即可将吊装杆4固定在对接槽3内，液压机1带动吊具架2向上移动并对吊装件5进行吊装作业，本实用新型结构合理，起重机在吊装时不需要通过人为干预，可以进行与吊装物体的对接，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型起重机的液压式自动对接装置，包括两个液压机（1），其特征在于，两个所述液压机（1）的输出轴上固定连接有同一个吊具架（2），所述吊具架（2）的底部开设有两个对接槽（3），两个所述对接槽（3）内均活动安装有吊装杆（4），两个所述吊装杆（4）的底端固定连接有同一个吊装件（5），所述吊装杆（4）的两侧均开设有插槽（6），所述对接槽（3）的两侧内壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动安装有插杆（7），所述插杆（7）与对应的插槽（6）相适配，两个所述对接槽（3）的顶部内壁上均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动安装有移动板（8），两个所述移动板（8）的底部均固定安装有控制板（13），所述控制板（13）与对应的吊装杆（4）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型起重机的液压式自动对接装置，其特征在于，所述滑孔的两侧内壁上均开设有固定槽（10），两个所述固定槽（10）内均转动安装有连接杆（11），两个所述连接杆（11）相互靠近的一端固定安装有同一个齿轮（12），所述移动板（8）的一侧固定连接有齿条（9），所述齿条（9）与齿轮（12）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种新型起重机的液压式自动对接装置，其特征在于，两个所述连接杆（11）上均固定套设有第一锥齿轮（14），两个所述插杆（7）相互远离的一端均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽内均螺纹安装有螺杆（15），所述螺杆（15）的一端转动安装在对应的凹槽的一侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种新型起重机的液压式自动对接装置，其特征在于，两个所述螺杆（15）上均固定套设有蜗轮（16），所述凹槽与固定槽（10）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，所述连接孔内转动安装有转动杆（17），所述转动杆（17）的一端固定安装有蜗杆（18）。

5.根据权利要求4所述的一种新型起重机的液压式自动对接装置，其特征在于，所述蜗杆（18）与蜗轮（16）啮合，所述转动杆（17）的另一端固定安装有第二锥齿轮（19），所述第二锥齿轮（19）与对应的第一锥齿轮（14）啮合。

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