CN211545348U - 一种实现电池面垫输送的冲裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现电池面垫输送的冲裁机，在加工料带分别套置在带放卷盘、料带收卷盘上，根据加工料带的放卷、收券之间的传送路径依次设置有料带输送装置、冲裁装置以及传动装置，传动装置带动冲裁装置移动至预定的输送位置；传动装置包括传动机座和机座支架，传动机座与冲裁装置移动连接，传动机座的一端设置有用于带动冲裁装置沿在传动机座上移动的驱动器，传动机座移动设置在机座支架上，机座支架的一端设置有带动传动机座沿在机座支架上移动的驱动器。与现有的电池冲裁面垫设备相比，本实用新型可实现对加工料带冲裁形成面垫，并将面垫抽取出，再将面垫进行输送，有效的解决了现有机械和人工运输面垫效率低的缺点。

Description

一种实现电池面垫输送的冲裁机

技术领域

本实用新型涉及于电池加工设备的技术领域，具体是一种实现电池面垫输送的冲裁机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池在生产过程中，为了防止正、负极接触而发生短路，需要在电池的端面粘贴面垫。目前的冲裁机对PPC（PVC）绝缘片带冲裁后，需要通过人工对冲裁后的面垫进行运输，这种方式效率低，降低了产量，增加操作人员数量和工作人员劳动强度。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种实现电池面垫输送的冲裁机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种实现电池面垫输送的冲裁机，包括料带放卷盘、料带收卷盘以及加工料带，所述加工料带分别套置在带放卷盘、料带收卷盘上，根据加工料带的放卷、收券之间的传送路径依次设置有料带输送装置、冲裁装置以及传动装置，所述传动装置带动冲裁装置移动至预定的输送位置；

传动装置包括传动机座和机座支架，所述传动机座与冲裁装置移动连接，所述传动机座的一端设置有用于带动冲裁装置沿在传动机座上移动的驱动器，所述传动机座移动设置在机座支架上，所述机座支架的一端设置有用于带动传动机座沿在机座支架上移动的驱动器。

作为本实用新型一种优选的技术方案, 所述传动机座上设置有冲裁移动座滑轨，所述冲裁装置移动设置在冲裁移动座滑轨上。

作为本实用新型一种优选的技术方案, 所述机座支架上设置有传动机座滑轨，所述传动机座移动设置在传动机座滑轨上。

作为本实用新型一种优选的技术方案, 所述料带输送装置包括料带输送座、模具套、料带夹具、平台移动轴、夹具气缸以及平台移动轴气缸；所述模具套固定设置在料带输送座上，所述料带输送座的靠向料带收卷盘的一侧设置有平台滑轨，所述平台移动轴移动设置在平台滑轨上，所述平台移动轴气缸连接平台移动轴，所述夹具气缸连接料带夹具。

作为本实用新型一种优选的技术方案, 所述料带输送座包括料台、输送支撑架以及输送支撑架气缸，所述输送支撑架上设置有料台滑轨，所述料台移动设置在料台滑轨上，所述输送支撑架气缸驱动料台沿着在料台滑轨上移动。

作为本实用新型一种优选的技术方案, 所述冲裁装置包括面垫冲裁器、冲裁移动座、冲裁移动座气缸以及冲裁器带动杆，所述冲裁移动座气缸连接冲裁移动座；所述冲裁器带动杆的一端活动连接冲裁移动座，另一端活动连接面垫冲裁器；所述冲裁移动座上还设置有面垫冲裁器滑轨，所述面垫冲裁器的一端移动设置在面垫冲裁器滑轨上。

作为本实用新型一种优选的技术方案, 在加工料带的传送路径上设置有料带孔传感器和检测器气缸，所述检测器气缸连接料带孔传感器。

作为本实用新型一种优选的技术方案, 在加工料带的传送路径上还设置有用于检测加工料带是否正在进行输送的感应器，所述感应器具有机座支架投射部，该投射对向着加工料带的传送路径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

与现有的电池冲裁面垫设备相比，本实用新型可实现对加工料带冲裁形成面垫，并将面垫抽取出，再将面垫进行输送，有效的解决了现有机械和人工运输面垫效率低的缺点，提高了产量，减少操作人员数量，降低工作人员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的料带输送装置结构示意图。

图3是本实用新型实施例的传动装置结构示意图。

图4是本实用新型实施例的冲裁装置结构示意图。

图中标号: 1-料带放卷盘；2-料带收卷盘；3-加工料带；

4-料带输送装置，41-料带输送座，411-料台，412-料台滑轨，413-输送支撑架，414-输送支撑架气缸，42-模具套，43-料带夹具，44-平台移动轴，45-平台滑轨，46-夹具气缸，47-平台移动轴气缸；

5-冲裁装置，51-面垫冲裁器，52-冲裁移动座，53-冲裁移动座气缸，54-冲裁器带动杆，55-冲裁器滑轨；

6-传动装置，61-传动机座，62-冲裁移动座滑轨，63-机座支架，64-传动机座滑轨，65-传动机座气缸，66-机座支架气缸；

7-料带孔传感器，71-检测器气缸；

8-感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种实现电池面垫输送的冲裁机，根据图1、图2、图3以及图4所示，包括料带放卷盘1、料带收卷盘2以及加工料带3（加工料带3为PPC绝缘片，以下直称为加工料带3），加工料带3分别套卷在带放卷盘、料带收卷盘2上，根据加工料带3的放卷、收券方向依次设置有料带输送装置4、冲裁装置5以及传动装置6，传动装置6带动冲裁装置5移动至预定的输送位置。

根据附图中可看出，料带放卷盘1位于料带输送装置4的上方，加工料带3先套装在料带放卷盘1内，而料带收卷盘2位于料带输送装置4的下方，而料带输送装置4位于料带放卷盘1、料带收卷盘2之间；

该料带输送装置4包括料带输送座41、模具套42、料带夹具43、平台移动轴44、夹具气缸46以及平台移动轴气缸47；模具套42固定设置在料带输送座41上，料带输送座41的靠向料带收卷盘2的一侧设置有平台滑轨45，平台移动轴44移动设置在平台滑轨45上，平台移动轴气缸47连接平台移动轴44，平台移动轴气缸47用于推动平台移动轴44沿着在平台滑轨45上左右移动；夹具气缸46连接料带夹具43，在料带进行输送时，此时的加工料带3位于平台移动轴44与料带夹具43之间，夹具气缸46推动料带夹具43向平台移动轴44的方向移动，直到与平台移动轴44抵接，通过平台移动轴44与料带夹具43将加工料带3固定夹持，接着平台移动轴气缸47推动平台移动轴44沿着在平台滑轨45上向左移动，将已冲裁出面垫的加工料带3推送向料带收卷盘2内，由料带收卷盘2将加工料带3收卷在内；然后夹具气缸46驱动料带夹具43与移动轴气缸的一端分离，松开对加工料带3的夹持，接着平台移动轴气缸47推动平台移动轴44返回原来的位置，通过反复实施上述的工作原理，对加工料带3进行输送，达到放卷及收卷的效果。

需要说明的是，在将加工料带3从料带放卷盘1放卷的过程中，加工料带3先伸进入模具套42内并穿出，紧接着通过上述的平台移动轴44与料带夹具43的实施原理，进行夹持输送。

料带输送座41包括料台411、输送支撑架413以及输送支撑架气缸414，输送支撑架413上设置有料台滑轨，料台411移动设置在料台滑轨上，输送支撑架气缸414驱动料台411沿着在料台滑轨上前后移动，从而将固定设置在料台411上的模具套42移动至冲裁装置5面前。

在加工料带3的输送路径上设置有料带孔传感器7和检测器气缸71，检测器气缸71连接料带孔传感器7，检测器气缸71用于带动料带孔传感器7靠近加工料带3，来检测加工料带3在冲裁成面垫前，是否被冲开有中心孔。

冲裁装置5包括面垫冲裁器51、冲裁移动座52、冲裁移动座气缸53以及冲裁器带动杆54，冲裁移动座气缸53连接冲裁移动座52；冲裁器带动杆54的一端活动连接冲裁移动座52，另一端活动连接面垫冲裁器51；冲裁移动座52上还设置有面垫冲裁器滑轨55，面垫冲裁器51的一端移动设置在面垫冲裁器滑轨55上；具体而言，冲裁移动座气缸53驱动冲裁器带动杆54活动，以使面垫冲裁器51沿着在面垫冲裁器滑轨55上左右移动，在附图中可示出移动设置在面垫冲裁器51滑轨上的面垫冲裁器51具有两个，每个面垫冲裁器51同样对应连接有冲裁器带动杆54，冲裁移动座气缸53通过冲裁器带动杆54带动两个面垫冲裁器51相互沿着在面垫冲裁器滑轨55上移动，每次可冲裁抽取两块面垫，对加工料带3上所冲裁抽取的面垫冲裁器51之间的间隔的距离可相互靠近或远离，其两者之间的间隔距离通过上述的实施过程进行设置。

传动装置6包括传动机座61、机座支架63，传动机座61上设置有冲裁移动座滑轨62，冲裁移动座52移动设置在冲裁移动座滑轨62上，传动机座61的一端设置有用于带动冲裁装置5沿在传动机座61上移动的驱动器，该驱动器为传动机座气缸65，传动机座61用于驱动冲裁移动座52沿着在冲裁移动座滑轨62上升降移动，当驱动冲裁移动座52沿着在冲裁移动座滑轨62下降并向模具套42的方向移动，直到面垫冲裁器51在模具套42的作用下从加工料带3中冲裁出面垫，接着驱动冲裁移动座52沿着在冲裁移动座滑轨62上升，通过面垫冲裁器51将面垫从加工料带3中抽取而出。

机座支架63上设置有传动机座滑轨64，传动机座61移动设置在传动机座滑轨64上，机座支架63的一端设置有用于带动传动机座61沿在机座支架63上移动的驱动器，该驱动器为机座支架气缸66，该机座支架气缸66同样是用于驱动传动机座61沿着在传动机座滑轨64上前后的方向移动。在面垫冲裁器51将面垫从加工料带3中抽取而出，并通过传动机座61驱动冲裁移动座52沿着在冲裁移动座滑轨62上升移动时，机座支架气缸66驱动传动机座61沿着在传动机座滑轨64上对向输送面垫的方向进行移动，从而达到自动化输送，降低人力成本，提高生产效率。

料带输送座41上还设置有用于检测加工料带3是否正在进行输送的感应器8，该感应器8的投射部对向着料带输送座41上加工料带3的输送路径，当加工料带3在料带输送座41上进行输送时，感应器8投射出光束，如果未感应到加工料带3正在传送，即时发出警报来提示实施者。

本实用新型还设置有分别用于支撑料带放卷盘1、料带收卷盘2的卷盘支撑座。

本实用新型还包括有两个料带感应装置，分别安装在料带放卷盘1、料带收卷盘2的侧旁，该料带感应装置包括转动轴和料源感应器8；在加工料带3在放卷、收券的传送过程中，拉动转动轴旋转至一个角度，此时料源感应器8检测到加工料带3正在处于一个传送状态，反之，如果转动轴返回至原位，此时料源感应器8检测到加工料带3未传送，料带放卷盘1内已经没有加工料带3，此时会发出警报，提示实施者料带放卷盘1内已没有加工料带3。

综合于上述，本实用新型的具体实施例为：

在料带进行输送时，此时的加工料带3位于平台移动轴44与料带夹具43之间，夹具气缸46推动料带夹具43向平台移动轴44的方向移动，直到与平台移动轴44抵接，通过平台移动轴44与料带夹具43将加工料带3固定夹持，接着平台移动轴气缸47推动平台移动轴44沿着在平台滑轨45上向左移动，将已冲裁出面垫的加工料带3推送向料带收卷盘2内，由料带收卷盘2将加工料带3收卷在内；然后夹具气缸46驱动料带夹具43与移动轴气缸的一端分离，松开对加工料带3的夹持，接着平台移动轴气缸47推动平台移动轴44返回原来的位置，通过反复实施上述的工作原理，对加工料带3进行输送，接着驱动冲裁移动座52沿着在冲裁移动座滑轨62下降并向模具套42的方向移动，直到面垫冲裁器51在模具套42的作用下从加工料带3中冲裁出面垫，接着驱动冲裁移动座52沿着在冲裁移动座滑轨62上升，通过面垫冲裁器51将加工料带3冲裁形成面垫，并从加工料带3中抽取而出，通过传动机座61驱动冲裁移动座52沿着在冲裁移动座滑轨62上升移动时，机座支架气缸66驱动传动机座61沿着在传动机座滑轨64上对向输送面垫的方向进行移动。

与现有的电池冲裁面垫设备相比，本实用新型可实现对加工料带3冲裁形成面垫，并将面垫抽取出，再将面垫进行输送，有效的解决了现有机械和人工运输面垫效率低的缺点，提高了产量，减少操作人员数量，降低工作人员劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种实现电池面垫输送的冲裁机，其特征在于：包括料带放卷盘、料带收卷盘以及加工料带，所述加工料带分别套置在带放卷盘、料带收卷盘上，根据加工料带的放卷、收券之间的传送路径依次设置有料带输送装置、冲裁装置以及传动装置，所述传动装置带动冲裁装置移动至预定的输送位置；

传动装置包括传动机座和机座支架，所述传动机座与冲裁装置移动连接，所述传动机座的一端设置有用于带动冲裁装置沿在传动机座上移动的驱动器，所述传动机座移动设置在机座支架上，所述机座支架的一端设置有用于带动传动机座沿在机座支架上移动的驱动器。

2.根据权利要求1所述的一种实现电池面垫输送的冲裁机，其特征在于：所述传动机座上设置有冲裁移动座滑轨，所述冲裁装置移动设置在冲裁移动座滑轨上。

3.根据权利要求1所述的一种实现电池面垫输送的冲裁机，其特征在于：所述机座支架上设置有传动机座滑轨，所述传动机座移动设置在传动机座滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种实现电池面垫输送的冲裁机，其特征在于：所述料带输送装置包括料带输送座、模具套、料带夹具、平台移动轴、夹具气缸以及平台移动轴气缸；所述模具套固定设置在料带输送座上，所述料带输送座的靠向料带收卷盘的一侧设置有平台滑轨，所述平台移动轴移动设置在平台滑轨上，所述平台移动轴气缸连接平台移动轴，所述夹具气缸连接料带夹具。

5.根据权利要求4所述的一种实现电池面垫输送的冲裁机，其特征在于：所述料带输送座包括料台、输送支撑架以及输送支撑架气缸，所述输送支撑架上设置有料台滑轨，所述料台移动设置在料台滑轨上，所述输送支撑架气缸驱动料台沿着在料台滑轨上移动。

6.根据权利要求1所述的一种实现电池面垫输送的冲裁机，其特征在于：所述冲裁装置包括面垫冲裁器、冲裁移动座、冲裁移动座气缸以及冲裁器带动杆，所述冲裁移动座气缸连接冲裁移动座；所述冲裁器带动杆的一端活动连接冲裁移动座，另一端活动连接面垫冲裁器；所述冲裁移动座上还设置有面垫冲裁器滑轨，所述面垫冲裁器的一端移动设置在面垫冲裁器滑轨上。

7.根据权利要求1所述的一种实现电池面垫输送的冲裁机，其特征在于：在加工料带的传送路径上设置有料带孔传感器和检测器气缸，所述检测器气缸连接料带孔传感器。

8.根据权利要求1所述的一种实现电池面垫输送的冲裁机，其特征在于：在加工料带的传送路径上还设置有用于检测加工料带是否正在进行输送的感应器，所述感应器具有机座支架投射部，该投射对向着加工料带的传送路径。

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